一种机电设备用导热防锈抗静电涂料及其制备方法技术

本发明专利技术涉及机电抗静电技术领域，且公开了一种机电设备用导热防锈抗静电涂料及其制备方法，所述该防锈抗静电涂料的材料如下：羧酸钙、磺酸钙、去离子水、无水乙醇、氢氧化钠、油酸、液体石蜡、消泡剂、防静电剂、导热添加剂、增稠剂、成膜剂、环氧树脂、金属纤维、丁醇、聚酰胺、流平剂、活性剂和稳定剂。该机电设备用导热防锈抗静电涂料及其制备方法，通过添加了各种加工助剂包括防锈剂、防静电剂、导热添加剂等使得制备的涂料具有较强的抗静电性能、防锈性能和导热性能，使其应用范围更广，通过增稠剂加入抗静电涂料中，使得该抗静电涂料增加粘稠，使其的附着性更强。使其的附着性更强。使其的附着性更强。

【技术实现步骤摘要】
一种机电设备用导热防锈抗静电涂料及其制备方法


[0001]本专利技术涉及机电抗静电
，具体为一种机电设备用导热防锈抗静 电涂料及其制备方法。

技术介绍

[0002]随着人民生活水平的不断提高，人们在日常生活中对机电设备的需求越 来越多，从交通工具到各种家用电器、计算机、打印机等已成为人们生活中 不可缺少的机电产品。先进的机电设备不仅能大大提高劳动生产率，减轻劳 动强度，改善生产环境，完成人力无法完成的工作，而且作为国家工业基础 之一，对整个国民经济的发展，以及科技、国防实力的提高有着直接的、重 要的影响，还是衡量一个国家科技水平和综合国力的重要标志。
[0003]涂料，在中国传统名称为油漆。所谓涂料是涂覆在被保护或被装饰的物 体表面，并能与被涂物形成牢固附着的连续薄膜，通常是以树脂、或油、或 乳液为主，添加或不添加颜料、填料，添加相应助剂，用有机溶剂或水配制 而成的粘稠液体，中国涂料界比较权威的《涂料工艺》一书是这样定义的：“涂 料是一种材料，这种材料可以用不同的施工工艺涂覆在物件表面，形成粘附 牢固、具有一定强度、连续的固态薄膜。这样形成的膜通称涂膜，又称漆膜 或涂层。
[0004]现有的抗静电涂料的抗进行效果不理想，且附着性较差，从而导致工作 人员短时间内需要再次涂抹，较为不便，因此本专利技术提供了一种机电设备用 导热防锈抗静电涂料及其制备方法。

技术实现思路

[0005](一)解决的技术问题
[0006]针对现有技术的不足，本专利技术提供了一种机电设备用导热防锈抗静电涂 料及其制备方法，解决了上述
技术介绍
中提出的问题。
[0007](二)技术方案
[0008]为实现以上目的，本专利技术提供如下技术方案：一种机电设备用导热防锈 抗静电涂料及其制备方法，所述该防锈抗静电涂料的材料如下：羧酸钙、磺 酸钙、去离子水、无水乙醇、氢氧化钠、油酸、液体石蜡、消泡剂、防静电 剂、导热添加剂、增稠剂、成膜剂、环氧树脂、金属纤维、丁醇、聚酰胺、 流平剂、活性剂和稳定剂。
[0009]优选的，所述该防锈抗静电涂料的所需材料配重如下：去离子水 400ml～650ml、磺酸钙25ml～50ml、羧酸钙25ml～50ml、无水乙醇40ml～80ml、 氢氧化钠30ml～60ml、油酸40ml～80ml、液体石蜡30ml～60ml、消泡剂 25ml～50ml、防静电剂25ml～50ml、导热添加剂25ml～50ml、增稠剂25ml～50ml、 成膜剂25ml～50ml、环氧树脂40ml～80ml、金属纤维25ml～50ml、丁醇 30ml～60ml、聚酰胺30ml～60ml、流平剂25ml～50ml、活性剂25ml～50ml和稳 定剂25ml～50ml。
[0010]优选的，所述该防锈抗静电涂料的所需材料配重如下：去离子水600ml、 磺酸钙
30ml、羧酸钙30ml、无水乙醇60ml、氢氧化钠55ml、油酸60ml、液 体石蜡55ml、消泡剂30ml、防静电剂30ml、导热添加剂30ml、增稠剂30ml、 成膜剂30ml、环氧树脂60ml、金属纤维30ml、丁醇55ml、聚酰胺55ml、流 平剂30ml、活性剂30ml和稳定剂30ml。
[0011]优选的，所述该防锈抗静电涂料的制备方法如下：
[0012]S1、按权利要求3所述配重称量各组原料并进行分料；
[0013]S2、将无水乙醇60ml导入消毒后的混合容器中并将磺酸钙30ml和羧酸 钙30ml陆续加入其中进行混合搅拌，可制得防锈复合剂；
[0014]S3、将去离子水600ml导入混炼机中并加热至80℃，再陆续加入氢氧化 钠55ml、油酸60ml、液体石蜡55ml、环氧树脂60ml、金属纤维30ml和聚酰 胺55ml并加热至150℃进行混炼，可制得混合液一；
[0015]S4、将制得的混合液一用超声振荡法将消泡剂30ml、防静电剂30ml、导 热添加剂30ml、增稠剂30ml、成膜剂30ml、流平剂30ml、活性剂30ml和稳 定剂30ml混合液一中，超声波频率为30
‑
40KHz，得到混合液二；
[0016]S5、将混合液一与防锈复合剂导入搅拌机中进行混合搅拌，使得混合液 二与防锈复合剂进行充分的混，可制得所述的防锈抗静电涂料。
[0017]优选的，所述消泡剂为碳酸钙盐，所述防静电剂为乙氧基化脂肪族烷基 胺防静电剂。
[0018]优选的，所述导热添加剂为氧化铝、钛白粉、纳米碳化硅按照重量比2:1:2 组成的混合物。
[0019]优选的，所述增粘剂为磺酰氨基、硅烷和钛酸酯按照重量比1:1:2组成 的混合物。
[0020]优选的，所述成膜剂为乙丙胶、癸二酸二辛酯和氢化蓖麻油按照重量比 2:1:3组成的混合物。
[0021]优选的，所述乙醇在常温常压下是一种易挥发的无色透明液体，低毒性， 纯液体不可直接饮用，所述去离子水是指除去了呈离子形式杂质后的纯水。
[0022](三)有益效果
[0023]与现有技术相比，本专利技术提供了一种机电设备用导热防锈抗静电涂料及 其制备方法，具备以下有益效果：
[0024]该机电设备用导热防锈抗静电涂料及其制备方法，通过添加了各种加工 助剂包括防锈剂、防静电剂、导热添加剂等使得制备的涂料具有较强的抗静 电性能、防锈性能和导热性能，使其应用范围更广，通过增稠剂加入抗静电 涂料中，使得该抗静电涂料增加粘稠，使其的附着性更强。
附图说明
[0025]图1为本专利技术提出的一种机电设备用导热防锈抗静电涂料及其制备方法 乙醇的结构式示意图。
[0026]图2为本专利技术提出的一种机电设备用导热防锈抗静电涂料及其制备方法 所需材料示意图。
具体实施方式
[0027]下面将结合本专利技术实施例中的附图，对本专利技术实施例中的技术方案进行 清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本专利技术一部分实施例，而 不是全部的实施例。基于本专利技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做 出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本专利技术保护的范围。
[0028]请参阅图1
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2，本专利技术提供一种技术方案：所述该防锈抗静电涂料的材料 如下：羧酸钙、磺酸钙、去离子水、无水乙醇、氢氧化钠、油酸、液体石蜡、 消泡剂、防静电剂、导热添加剂、增稠剂、成膜剂、环氧树脂、金属纤维、 丁醇、聚酰胺、流平剂、活性剂和稳定剂，所述该防锈抗静电涂料的所需材料 配重如下：去离子水400ml～650ml、磺酸钙25ml～50ml、羧酸钙25ml～50ml、 无水乙醇40ml～80ml、氢氧化钠30ml～60ml、油酸40ml～80ml、液体石蜡 30ml～60ml、消泡剂25ml～50ml、防静电剂25ml～50ml、导热添加剂25ml～50ml、 增稠剂25ml～50ml、成膜剂25ml～50ml、环氧树脂40ml～80ml、金属纤维 25ml～50ml、丁醇30ml～60ml、聚酰胺30ml～60本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种机电设备用导热防锈抗静电涂料及其制备方法，其特征在于：所述该防锈抗静电涂料的材料如下：羧酸钙、磺酸钙、去离子水、无水乙醇、氢氧化钠、油酸、液体石蜡、消泡剂、防静电剂、导热添加剂、增稠剂、成膜剂、环氧树脂、金属纤维、丁醇、聚酰胺、流平剂、活性剂和稳定剂。2.根据权利要求1所述的一种机电设备用导热防锈抗静电涂料及其制备方法，其特征在于：所述该防锈抗静电涂料的所需材料配重如下：去离子水400ml～650ml、磺酸钙25ml～50ml、羧酸钙25ml～50ml、无水乙醇40ml～80ml、氢氧化钠30ml～60ml、油酸40ml～80ml、液体石蜡30ml～60ml、消泡剂25ml～50ml、防静电剂25ml～50ml、导热添加剂25ml～50ml、增稠剂25ml～50ml、成膜剂25ml～50ml、环氧树脂40ml～80ml、金属纤维25ml～50ml、丁醇30ml～60ml、聚酰胺30ml～60ml、流平剂25ml～50ml、活性剂25ml～50ml和稳定剂25ml～50ml。3.根据权利要求1所述的一种机电设备用导热防锈抗静电涂料及其制备方法，其特征在于：所述该防锈抗静电涂料的所需材料配重如下：去离子水600ml、磺酸钙30ml、羧酸钙30ml、无水乙醇60ml、氢氧化钠55ml、油酸60ml、液体石蜡55ml、消泡剂30ml、防静电剂30ml、导热添加剂30ml、增稠剂30ml、成膜剂30ml、环氧树脂60ml、金属纤维30ml、丁醇55ml、聚酰胺55ml、流平剂30ml、活性剂30ml和稳定剂30ml。4.根据权利要求1所述的一种机电设备用导热防锈抗静电涂料及其制备方法，其特征在于：所述该防锈抗静电涂料的制备方法如下：S1、按权利要求3所述配重称量各组原料并进行分料；S2、将无水乙醇60m...

【专利技术属性】
技术研发人员：沈煜，
申请(专利权)人：沈煜，
类型：发明
国别省市：