一种钢筋笼主筋卡具制造技术

本实用新型专利技术一种钢筋笼主筋卡具，属于公路隧道工程施工领域。该卡具包括底座、下部弧形定位筋和上部弧形定位筋，底座上设有弧形支撑面，下部弧形定位筋设于弧形支撑面上，上部弧形定位筋和下部弧形定位筋上等间距设有若干支撑主筋的卡位，上部弧形定位筋两端分别通过第一连接件和第二连接件固定于下部弧形定位筋上。本实用新型专利技术拆装方便，可准确定位，有效解决钢筋笼制作安装施工尺寸控制问题，材料、结构简单、易制作，提高施工效率，体现工程施工标准化建设，产生较好的社会经济效益。

A reinforcing cage main reinforcement fixture

The utility model relates to a reinforcing cage main reinforcement clamp which belongs to the field of construction of highway tunnel engineering. The fixture comprises a base, the lower part of the arc-shaped positioning ribs and the upper arc positioning rib is arranged on the base of the arc supporting surface, the lower part of the arc-shaped positioning bar is arranged on the arc-shaped supporting surface, upper and lower positioning ribs arc arc positioning ribs equal spacing is provided with a plurality of main reinforcement support card, upper arc positioning rib ends the first connecting piece and the second connecting fixed to the lower positioning ribs by arc. The utility model has the advantages of convenient assembly and disassembly, accurate positioning, and effective solution to the size control problem in the fabrication and installation of reinforcement cage. The material and the structure are simple, easy to manufacture, and improve the construction efficiency, which embodies the standardization of engineering construction and produces better social and economic benefits.

【技术实现步骤摘要】
一种钢筋笼主筋卡具
本技术涉及一种卡具，具体涉及一种钢筋笼主筋卡具，属于公路隧道工程施工领域。
技术介绍
因为地理位置、地形条件的限制，很多公路、铁路、市政等工程普遍涉及到桥梁工程，而桥梁工程桩基等施工中，钢筋笼安装尺寸的控制显得尤为重要，直接决定着桩基的施工质量。很多单位在钢筋笼施工时大都采用钢尺控制尺寸，操作起来比较繁琐，而现有的定位主筋的卡具存在定位不准确、拆装不方便等缺陷，进一步影响钢筋笼的安装进度和质量。因此，目前急需一种结构紧凑、拆装方便的钢筋笼主筋卡具。
技术实现思路
为了解决上述问题，本技术的目的是提供一种结构紧凑、拆装方便的钢筋笼主筋卡具。本技术的具体方案如下：一种钢筋笼主筋卡具，其特征在于：包括底座、下部弧形定位筋和上部弧形定位筋，底座上设有弧形支撑面，下部弧形定位筋设于弧形支撑面上，上部弧形定位筋和下部弧形定位筋上等间距设有若干支撑主筋的卡位，上部弧形定位筋两端分别通过第一连接件和第二连接件固定于下部弧形定位筋上。进一步地，上部弧形定位筋包括第一弧形定位筋和第二弧形定位筋，第一弧形定位筋和第二弧形定位筋一端通过第三连接件连接，第一弧形定位筋和第二弧形定位筋另一端分别通过第一连接件和第二连接件固定于下部弧形定位筋上，其中，第一连接板设于第一弧形定位筋上，第二连接板设于下部弧形定位筋上。进一步地，所述第一连接件包括第一连接板和第二连接板，第一连接板位于第二连接板上方，第一连接板长度大于第二连接板，第一连接板和第二连接板一端保持平齐，通过第一螺栓连接。进一步地，所述第二连接件包括第三连接板和第四连接板，第三连接板位于第四连接板上方，第三连接板长度大于第四连接板，第三连接板和第四连接板一端保持平齐，第三连接板和第四连接板之间还设有第一中间板，第三连接板、第一中间板和第四连接板之间通过第二螺栓连接，其中，第三连接板设于第二弧形定位筋上，第四连接板设于下部弧形定位筋上。进一步地，所述第三连接件包括第一支撑板、第二支撑板、第三支撑板和第二中间板，第一支撑板和第二支撑板分别通过第三螺栓和第四螺栓固定于第三支撑板两端，第一支撑板和第三支撑板之间还设有第二中间板，第一支撑板一端的底面与第二支撑板一端的顶面接触，其中，第一支撑板与第一弧形定位筋连接，第二支撑板与第二弧形定位筋连接。进一步地，第一连接板和第二连接板厚度为10mm。进一步地，第三连接板、中间板和第四连接板厚度为10mm。进一步地，第一支撑板、第二支撑板、第三支撑板和第二中间板厚度为10mm，第三螺栓和第四螺栓间距为81mm。与现有技术相比，本技术的有益效果如下：（1）、本技术包括下部弧形定位筋和上部弧形定位筋，上部弧形定位筋两端分别通过第一连接件和第二连接件固定于下部弧形定位筋上，拆装方便，可准确定位。第一弧形定位筋和第二弧形定位筋一端通过第三连接件连接，便于从两侧进行拆装。（2）、卡位等距设置，有效解决钢筋笼制作安装施工尺寸控制问题，材料、结构简单、易制作，提高施工效率，体现工程施工标准化建设，产生较好的社会经济效益。（3）、下部弧形定位筋先固定，后将第一弧形定位筋和第二弧形定位筋依次通过左右连接件固定在下部下部弧形定位筋上，最后再固定第三连接件，左右连接件结构不同，第三连接件的左右螺栓连接处的结构不同，一侧中部设置间隔，便于使用后拆除上面的第一弧形定位筋和第二弧形定位筋，防止两侧过盈导致难以拆除。附图说明图1为本技术的钢筋笼主筋卡具的结构示意图；图2为本技术的第一连接件的结构示意图；图3为本技术的第二连接件的结构示意图；图4为本技术的第三连接件的结构示意图；其中，1-底座、2-下部弧形定位筋、3-第二弧形定位筋、4-第一弧形定位筋、5-卡位、6-第一连接件、6.1-第一连接板、6.2-第二连接板、6.3-第一螺栓、7-第三连接件、7.1-第一支撑板、7.2-第二支撑板、7.3-第三支撑板、7.4第二中间板、7.5-第四螺栓、7.6-第三螺栓、8-第二连接件、8.1-第三连接板、8.2-第四连接板、8.3-第一中间板、8.4-第二螺栓。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是对本技术一部分实例，而不是全部的实例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有付出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。如图1-4所示，本实施例的钢筋笼主筋卡具，包括底座1、下部弧形定位筋2和上部弧形定位筋，底座1上设有弧形支撑面，下部弧形定位筋2设于弧形支撑面上，上部弧形定位筋和下部弧形定位筋2上等间距设有若干支撑主筋的卡位5，上部弧形定位筋两端分别通过第一连接件6和第二连接件8固定于下部弧形定位筋2上。上部弧形定位筋包括第一弧形定位筋4和第二弧形定位筋3，第一弧形定位筋4和第二弧形定位筋3一端通过第三连接件7连接，第一弧形定位筋4和第二弧形定位筋3另一端分别通过第一连接件6和第二连接件8固定于下部弧形定位筋2上，作为优选，弧形定位筋2两端附近的底座上设有固定座，第一弧形定位筋4和第二弧形定位筋3上设有与固定座配合的连接座，第一连接件6和第二连接件8连接相应的固定座和连接座，第三连接件连接第一弧形定位筋4和第二弧形定位筋3的连接部。第一连接件6包括第一连接板6.1和第二连接板6.2，第一连接板6.1位于第二连接板6.2上方，第一连接板6.1长度大于第二连接板6.2，第一连接板6.1和第二连接板6.2一端保持平齐，通过第一螺栓6.3连接。第一连接板6.1设于第一弧形定位筋4上，第二连接板6.2设于下部弧形定位筋2上。第二连接件8包括第三连接板8.1和第四连接板8.2，第三连接板位8.1于第四连接板8.2上方，第三连接板8.1长度大于第四连接板8.2，第三连接板8.1和第四连接板8.2一端保持平齐，第三连接板8.1和第四连接板8.2之间还设有第一中间板8.3，第三连接板8.1、第一中间板8.3和第四连接板8.2之间通过第二螺栓8.4连接。第三连接板8.1设于第二弧形定位筋3上，第四连接板8.2设于下部弧形定位筋2上第三连接件7包括第一支撑板7.1、第二支撑板7.2、第三支撑板7.3和第二中间板7.4，第一支撑板7.1和第二支撑板7.2分别通过第三螺栓7.6和第四螺栓7.5固定于第三支撑板7.3两端，第一支撑板7.1和第三支撑板7.3之间还设有第二中间板7.4，第一支撑板7.1一端的底面与第二支撑板7.2一端的顶面接触，其中，第一支撑板7.1与第一弧形定位筋4连接，第二支撑板7.2与第二弧形定位筋3连接。第一连接板、第二连接板、第三连接板、第一中间板、第四连接板、第一支撑板、第二支撑板、第三支撑板和第二中间板厚度为10mm，第三螺栓和第四螺栓间距为81mm，上部弧形定位筋和下部弧形定位筋的直径为1315mm。本技术的钢筋笼制作安装施工尺寸控制工具根据现场实际条件、使用过程中方便快捷来确定防钢筋笼制作安装施工尺寸控制工具的设计尺寸。以上所述仅为本技术的较佳实施例而已，并不用以限制本技术，凡在本技术的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本技术的保护范围之内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种钢筋笼主筋卡具，其特征在于：包括底座、下部弧形定位筋和上部弧形定位筋，底座上设有弧形支撑面，下部弧形定位筋设于弧形支撑面上，上部弧形定位筋和下部弧形定位筋上等间距设有若干支撑主筋的卡位，上部弧形定位筋两端分别通过第一连接件和第二连接件固定于下部弧形定位筋上。

【技术特征摘要】
1.一种钢筋笼主筋卡具，其特征在于：包括底座、下部弧形定位筋和上部弧形定位筋，底座上设有弧形支撑面，下部弧形定位筋设于弧形支撑面上，上部弧形定位筋和下部弧形定位筋上等间距设有若干支撑主筋的卡位，上部弧形定位筋两端分别通过第一连接件和第二连接件固定于下部弧形定位筋上。2.根据权利要求1所述的钢筋笼主筋卡具，其特征在于：上部弧形定位筋包括第一弧形定位筋和第二弧形定位筋，第一弧形定位筋和第二弧形定位筋一端通过第三连接件连接，第一弧形定位筋和第二弧形定位筋另一端分别通过第一连接件和第二连接件固定于下部弧形定位筋上。3.根据权利要求1所述的钢筋笼主筋卡具，其特征在于：所述第一连接件包括第一连接板和第二连接板，第一连接板位于第二连接板上方，第一连接板长度大于第二连接板，第一连接板和第二连接板一端保持平齐，通过第一螺栓连接，其中，第一连接板设于第一弧形定位筋上，第二连接板设于下部弧形定位筋上。4.根据权利要求1所述的钢筋笼主筋卡具，其特征在于：所述第二连接件包括第三连接板和第四连接板，第三连接板位于第四连接板上方，第...

【专利技术属性】
技术研发人员：马夫斌，马贵红，吴仕林，魏光辉，贾建文，王小波，姜成林，贾紫璇，
申请(专利权)人：中国水利水电第十四工程局有限公司，
类型：新型
国别省市：云南,53