一种具有保护装置的真空绝热板封装装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术属于真空封装技术领域，涉及一种具有保护装置的真空绝热板封装装置，包括封装真空室，封装真空室上活动安装有封装真空盖和负压泵，封装真空室内固定安装有若干个隔板层，隔板层的上隔板和下隔板上开设有若干通气孔，上隔板和下隔板外侧固定安装对应的热封条，隔板层之间放置真空绝热板，真空绝热板包覆膜袋的四个角呈倒圆角状，包覆膜袋四个角的外侧安装有保护膜，隔板层之间的真空绝热板上连接有抽气管，抽气管上连接有充气泵和机械泵，抽气管与充气泵和机械泵连接的位置安装有真空阀，解决了真空绝热板的膜袋在抽真空过程中，膜袋拐角处容易出现破坏，导致真空绝热板在抽真空过程中发生漏气，影响真空绝热板加工效率的问题。

A vacuum insulation board packaging device with protective device

The utility model belongs to the technical field of vacuum packaging, relates to a vacuum insulation panel package device with protective device, including packaging packaging vacuum chamber, vacuum chamber is movably installed on the cover and the vacuum pump vacuum packaging, vacuum packaging chamber is provided with a plurality of fixed partition layer, isolation layer on the plate and a lower baffle is arranged on the partition board a plurality of through holes, heat seal baffle and the lower baffle is fixed outside the installation corresponding to the vacuum insulation panel is placed between the barrier layer and vacuum insulation panel Wrap Bag four is rounded shape, the outer coating film bag four corners of the installation of protective film, vacuum insulation layer between the clapboard are connected to the pump air exhaust pipe connected with the air pump and the mechanical pump, suction pipe and pump and the mechanical pump connection position of a vacuum valve is installed, solve the vacuum insulation panel in the process of vacuum bag It is easy to destroy the corner of the film bag, which causes the vacuum insulation board to leak in the vacuum process, which affects the processing efficiency of the vacuum insulation board.

【技术实现步骤摘要】
一种具有保护装置的真空绝热板封装装置
本技术属于真空封装
，涉及一种具有保护装置的真空绝热板封装装置。
技术介绍
真空绝热板是一种新型、高效的绝热保温材料，也是目前绝热性能最好的保温材料。它基于真空绝热原理，通过最大限度的提高板内真空度并充填以芯层绝热材料而实现高效绝热，从而达到保温、节能等目的。随着各行各业对节能减排、低碳经济的日益重视和科学技术的发展，真空绝热板在冰箱、冷库、医用保温箱、食品工业、交通运输和航空航天等领域都具有广阔的发展前景。真空绝热板是由填充芯材与真空保护表层复合而成，真空绝热板的填充芯材多为粉末或者纤维状，填充芯材能够有效地避免空气对流引起的热传递，因此真空绝热板的导热系数可大幅度降低，小于0.003W/(m·K)，并且不含有任何ODS材料，具有环保和高效节能的特性，是目前世界上最先进的高效保温材料。现有大部分的真空绝热板用真空封装机来生产，真空绝热板的膜袋在抽真空及转运过程中，膜袋拐角处容易出现破坏，导致真空绝热板在抽真空过程中发生漏气，影响真空绝热板的加工效率。
技术实现思路
有鉴于此，本技术为了解决真空绝热板的膜袋在抽真空过程中，膜袋拐角处容易出现破坏，导致真空绝热板在抽真空过程中发生漏气，影响真空绝热板加工效率的问题，提供一种具有保护装置的真空绝热板封装装置。为达到上述目的，本技术提供如下技术方案：包括封装真空室，封装真空室上活动安装有封装真空盖和负压泵，封装真空室内固定安装有若干个隔板层，隔板层分为上隔板和下隔板，下隔板固定安装在封装真空室内，上隔板活动安装在封装真空室内，上隔板和下隔板上开设有若干通气孔，上隔板和下隔板外侧固定安装有相对应的热封条，隔板层之间放置真空绝热板，真空绝热板包括芯材和包覆膜袋，包覆膜袋的四个角呈倒圆角状，包覆膜袋四个角的外侧安装有保护膜，隔板层之间的真空绝热板上连接有抽气管，抽气管上连接有充气泵和机械泵，抽气管与充气泵和机械泵连接的位置安装有真空阀。进一步，包覆膜袋和保护膜均为铝箔纤维复合真空隔热袋，包覆膜袋的厚度为80-150μm，保护膜的厚度为5-20μm。进一步，保护膜呈弧形状，保护膜与包覆膜袋一体成型。进一步，封装真空室外壁上安装有滑轨，封装真空盖上安装有与滑轨相配合的滑轮。进一步，热封条分为上热封条和下热封条，上热封条安装在上隔板上，上隔板滑动安装在滑轨内，下热封条安装在下隔板上，下隔板焊接在封装真空室内壁上，上热封条为金属加热条，金属加热条外包有隔热玻纤布。进一步，隔板层上安装有加热装置，加热装置为热电偶加热管、加热丝或者加热片中的一种。进一步，抽气管上还连接有罗茨泵，罗茨泵与机械泵管道连接，罗茨泵与抽气管和机械泵连接的管道上安装有真空阀。进一步，封装真空室底部转动安装有若干活动轮。进一步，封装真空盖与封装真空室之间通过硅橡胶材质的密封条密封。本技术的有益效果在于：1、本技术的具有保护装置的真空绝热板封装装置，封装真空室内均匀设置隔热层，将真空绝热板放置于隔热层之间，抽气管上的机械泵对真空绝热板中的空气进行抽真空后，通过隔板层上的热封条对真空绝热板热封。在对真空绝热板热封的过程中，真空绝热板外侧包覆膜袋呈倒圆角状，倒圆角状的包覆膜袋能够让芯材弯曲收缩时的应力均匀，不易出现包覆膜袋硬折将，防止真空绝热板抽真空的过程中，芯材刺破包覆膜袋。此外包覆膜袋四个角的外侧一体成型安装保护膜，该保护膜还能够对包覆膜袋容易被刺破的拐角处进行双重保护，防止真空绝热板的膜袋在抽真空过程中，膜袋拐角处出现破坏，导致真空绝热板在抽真空过程中发生漏气，影响真空绝热板的加工效率。2、本技术的具有保护装置的真空绝热板封装装置，封装真空室上还活动安装负压泵，在机械泵对真空绝热板中的空气抽真空时，负压泵的抽动能够使得封装真空室内的压强减小，使得包覆膜袋向远离芯材的方向移动，这样能够减少包覆膜袋紧紧贴在芯材上的力度，防止芯材刺破包覆膜袋，增加真空绝热板的合格率。3、本技术的具有保护装置的真空绝热板封装装置，隔板层上安装加热装置，该加热装置使得真空绝热板内的空气被加热，受热的热空气不断膨胀，热空气具有向外溢出的效应，这样，抽气管对真空绝热板中的空气的抽动更加容易，节省了真空绝热板的抽真空时间，真空绝热板的抽真空效率也得到了大大的提高。4、本技术的具有保护装置的真空绝热板封装装置，封装真空室内均匀设置若干个隔板层，将多个真空绝热板同时放置在隔板层上进行加热抽真空，然后通过隔板层一侧的热封条对多个真空绝热板进行热封，提高了真空绝热板的加工效率。5、本技术的具有保护装置的真空绝热板封装装置，占地面积小，操作简单便捷，底部装有的活动轮可以自由活动。附图说明为了使本技术的目的、技术方案和有益效果更加清楚，本技术提供如下附图进行说明：图1为本技术具有保护装置的真空绝热板封装装置的结构示意图；图2为实施例中真空绝热板的结构示意图。具体实施方式下面将结合附图，对本技术的优选实施例进行详细的描述。说明书附图中的附图标记包括：封装真空室11、封装真空盖12、负压泵13、滑轨14、第一隔板层15、第二隔板层16、第三隔板层17、第一抽气管18、第二抽气管19、第三抽气管20、第一真空阀21、充气泵22、第二真空阀23、罗茨泵24、第三真空阀25、第四真空阀26、机械泵27、芯材28、包覆膜袋29、保护膜30。如图1所示的具有保护装置的真空绝热板封装装置，长方体状的封装真空室11上活动安装圆盘状的封装真空盖12和负压泵13，在机械泵27对真空绝热板中的空气抽真空时，负压泵13的抽动能够使得封装真空室11内的压强减小，使得包覆膜袋29向远离芯材28的方向移动，这样能够减少包覆膜袋29紧紧贴在芯材28上的力度，防止芯材28刺破包覆膜袋29。封装真空室11外壁上安装滑轨14，封装真空盖12上安装与滑轨14相配合的滑轮。这样，封装真空盖12能够沿着滑轨14上下移动。此外，当封装真空盖12盖在封装真空室11上时，封装真空盖12与封装真空室11之间通过硅橡胶材质的密封条密封。封装真空盖12上还可以安装真空压力表，真空压力表的量程为-0.1～0Mpa，封装真空室11内均匀设置三组铝质隔板层，隔板层上安装加热装置，加热装置为热电偶加热管。隔板层上开设大量通气孔，分别为第一隔板层15、第二隔板层16和第三隔板层17，每个隔板层分为上隔板和下隔板，第一隔板层15、第二隔板层16和第三隔板层17的上隔板滑动安装在滑轨上，下隔板焊接在封装真空室11内壁上，通过两个隔板层的相对运动，能够将隔板层之间的真空绝热板压紧。隔板层之间放置四角呈倒圆角状的如图2所示的真空绝热板，真空绝热板包括芯材28和包覆膜袋29，包覆膜袋29的四个角也呈倒圆角状，包覆膜袋29四个角的外侧安装相匹配的弧形保护膜30，保护膜30与包覆膜袋29一体成型。包覆膜袋29和保护膜30均为铝箔纤维复合真空隔热袋，包覆膜袋29的厚度为3-12μm，保护膜30的厚度为6-8μm。第一隔板层15、第二隔板层16和第三隔板层17外侧固定安装热封条，热封条分为上热封条和下热封条，上热封条通过螺栓安装在在上隔板上，下热封条通过螺栓安装在下隔板上，上热封条为金属加热条，金属加热条外包有隔热玻纤布。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种具有保护装置的真空绝热板封装装置，包括封装真空室，其特征在于，所述封装真空室上活动安装有封装真空盖和负压泵，所述封装真空室内固定安装有若干个隔板层，所述隔板层分为上隔板和下隔板，所述下隔板固定安装在封装真空室内，所述上隔板活动安装在封装真空室内，所述上隔板和下隔板上开设有若干通气孔，所述上隔板和下隔板外侧固定安装有相对应的热封条，所述隔板层之间放置真空绝热板，所述真空绝热板包括芯材和包覆膜袋，所述包覆膜袋的四个角呈倒圆角状，所述包覆膜袋四个角的外侧安装有保护膜，所述隔板层之间的真空绝热板上连接有抽气管，所述抽气管上连接有充气泵和机械泵，所述抽气管与充气泵和机械泵连接的位置安装有真空阀。

【技术特征摘要】
1.一种具有保护装置的真空绝热板封装装置，包括封装真空室，其特征在于，所述封装真空室上活动安装有封装真空盖和负压泵，所述封装真空室内固定安装有若干个隔板层，所述隔板层分为上隔板和下隔板，所述下隔板固定安装在封装真空室内，所述上隔板活动安装在封装真空室内，所述上隔板和下隔板上开设有若干通气孔，所述上隔板和下隔板外侧固定安装有相对应的热封条，所述隔板层之间放置真空绝热板，所述真空绝热板包括芯材和包覆膜袋，所述包覆膜袋的四个角呈倒圆角状，所述包覆膜袋四个角的外侧安装有保护膜，所述隔板层之间的真空绝热板上连接有抽气管，所述抽气管上连接有充气泵和机械泵，所述抽气管与充气泵和机械泵连接的位置安装有真空阀。2.如权利要求1所述的具有保护装置的真空绝热板封装装置，其特征在于，所述包覆膜袋和保护膜均为铝箔纤维复合真空隔热袋，所述包覆膜袋的厚度为80-150μm，所述保护膜的厚度为5-20μm。3.如权利要求2所述的具有保护装置的真空绝热板封装装置，其特征在于，所述保护膜呈弧形状，所述保护膜与包覆膜袋一体成型。4.如权利要求3所述的具有保护装置...

【专利技术属性】
技术研发人员：黄奉康，
申请(专利权)人：四川迈科隆真空新材料有限公司，
类型：新型
国别省市：四川,51