大型铜像脸部整体铸造方法技术

本发明专利技术涉及一种大型铜像脸部整体铸造方法，制作大型铜像脸部石膏模型，制作底箱砂箱，底箱砂箱内填呋喃树脂砂，并舂砂紧实硬化为底箱，底箱翻面，橡皮泥制皮贴在翻面底箱上，填呋喃树脂砂，制作盖箱；制作盖箱时，埋入圆钢，在盖箱上加浇注系统箱，摆放横浇道、直浇道模型，填呋喃树脂砂制作浇注系统箱；开箱取出橡皮泥，圆钢，横浇道和直浇道模型，上石墨醇基涂料，即成型内浇道横浇道和直浇道；制作浇口杯，合箱，浇注锡青铜液，锡青铜液从直浇道、横浇道、内浇道流入铜像脸部型腔，得大型铜像脸部。本发明专利技术布置合理、操作方便、整体浇注效果好、实用性强；已成功铸造了江苏徐州丰县32米高刘邦像的脸部，脸部面积超过8m

Overall casting method for large copper face

The invention relates to a large statue of the face as a whole casting method, making a large bronze face plaster model, making the bottom box sand box, box bottom sand fill inside the furan resin sand, sand and Chung hardened into the bottom box and the bottom box over, plasticine leather affixed over the bottom box, filled with furan resin sand, making the box cover; make the cover box, buried steel, and pouring system in box cover box, placed runner and sprue filling model, furan resin sand casting system making box; unpack plasticine, bar, runner and sprue model, upper ink alcohol based coating. The forming of internal sprue runner and sprue runner cup; making box, tin bronze, tin bronze casting liquid, liquid from the sprue, runner, runner into the bronze face cavity, large bronze face. The invention has the advantages of reasonable arrangement, convenient operation, good overall casting effect and strong practicability. The face of the 32 meter high Liu Bang statue of Jiangsu Xuzhou Fengxian County has been successfully constructed, and the area of the face is over 8m.

【技术实现步骤摘要】
大型铜像脸部整体铸造方法
本专利技术涉及一种大型铜像脸部整体铸造方法。
技术介绍
大型铜像脸部具有形状复杂，尺寸较大的特点。脸部材质一般为锡青铜，一般使用分块铸造的方式制作，能降低制作的难度，分块的每一块铸造质量较好，但是后期焊接成整块时，则易导致脸部失真，后期处理工作也比较复杂；若使用整体铸造的方式，由于尺寸大，起伏大，壁厚薄，不利于浇注成型，易出现局部浇不足的情况，因此整体铸造难度较大。
技术实现思路
本专利技术的目的是针对上述现状，旨在提供一种布置合理、操作方便、整体浇注效果好、实用性强的大型铜像脸部整体铸造方法。本专利技术的实现方式为，大型铜像脸部整体铸造方法，具体步骤如下：1)制作大型铜像脸部的石膏模型，2)制作底箱砂箱，底箱砂箱形状选择正方形，根据石膏模型，考虑石膏模具尺寸、各边吃砂量；3)往底箱砂箱内填呋喃树脂砂，并舂砂紧实，保证底箱砂箱填满，待砂硬化后开箱即为底箱，将底箱翻面平放于工作平台上；4)用橡皮泥制作10mm厚的皮子，贴在翻面底箱上，往盖箱砂箱内填呋喃树脂砂，制作出盖箱；制作盖箱时，埋入直径圆钢；盖箱和底箱间的间距即为大型铜像脸部型腔；5)在盖箱上加浇注砂箱，用泡沫制作横浇道，根据内浇道位置摆放横浇道泡沫模型，在砂箱中间摆放直浇道模型，在浇注砂箱内填呋喃树脂砂，制作出浇注系统箱；6)在底箱和盖箱上画线，做出标记，作为合箱的基准，开箱取出橡皮泥，盖箱中的圆钢，横浇道和直浇道模型，上石墨醇基涂料，即成型内浇道、横浇道和直浇道；7)制作浇口杯；将浇口杯置于直浇道入口；8)合箱，并从浇口杯浇注锡青铜液，锡青铜液铜水从直浇道流入，经过网状横浇道，内浇道流入铜像脸部型腔，得大型铜像脸部。本专利技术布置合理、操作方便、整体浇注效果好、实用性强。本专利技术成功铸造了江苏徐州丰县32米高刘邦像的脸部，脸部面积超过8m2,脸部厚度10mm。附图说明图1是本专利技术铸造方式图图2是石膏模型图图3是底箱制作图图4是底箱翻面图图5是盖箱制作图图6是浇注系统箱制作图图7是网状横浇道布置图具体实施方式下面以江苏徐州丰县32米高刘邦像脸部的制作详述本专利技术，具体步骤如下：1)制作如图2所示的刘邦像脸部的石膏模型，刘邦像脸部石膏模型长3200mm，宽2250mm，高1350mm。2)制作底箱砂箱，考虑底箱砂箱的通用性，底箱砂箱形状选择正方形，根据石膏模型，考虑石膏模具尺寸、各边吃砂量，底箱砂箱的尺寸为4000mm×4000mm×300mm。底箱砂箱总高应高于模型高度，底箱砂箱之间用圆钢焊接牢固。3)往底箱砂箱内填呋喃树脂砂，并舂砂紧实，保证底箱砂箱填满，待砂硬化后开箱即为底箱1(见图3)，将底箱翻面平放于工作平台上(见图4)。4)用橡皮泥制作10mm厚的皮子，贴在翻面底箱1上。形状复杂位置可加大厚度，在底箱上加盖箱砂箱，往盖箱砂箱内填呋喃树脂砂，制作出盖箱2。制作盖箱2时，埋入直径30mm的圆钢(见图5)，埋入的圆钢即为内浇道7。内浇道7设在脸部的较低位置，脸部的较高位置扎出气孔，利于型腔内气体排出，保证不会出现局部浇不足的情况。盖箱砂箱尺寸为4000mm×4000mm×280mm。盖箱2和底箱1间的间距即为刘邦像脸部型腔。5)在盖箱2上加浇注系统箱3，用泡沫制作横浇道6，根据内浇道位置摆放横浇道泡沫模型(见图6)，在砂箱中间摆放直浇道模型(见图7)。在浇注砂箱内填呋喃树脂砂，制作出浇注系统箱3。横浇道6应布置成网状，保证连接畅通。在横浇道6上均匀布置内浇道7。为使浇注顺利，要求直浇道、横浇道、内浇道截面积满足：S直浇道＞S横浇道＞S内浇道。6)在底箱1和盖箱2上画线，做出标记，作为合箱的基准。开箱取出橡皮泥，盖箱中的圆钢，横浇道和直浇道模型，上石墨醇基涂料；即成型内浇道7、横浇道6和直浇道5。7)制作浇口杯；将浇口杯置于直浇道入口；8)合箱，并从浇口杯浇注锡青铜液，锡青铜液铜水从直浇道5流入，经过网状横浇道6，内浇道7流入铜像脸部型腔，得图2所示的刘邦像脸部。所述锡青铜液浇注温度1180±10℃。本专利技术成功铸造了江苏徐州丰县32米高刘邦像的脸部，脸部面积超过8m2,脸部厚度10mm。本文档来自技高网...

【技术保护点】
大型铜像脸部整体铸造方法，其特征在于：具体步骤如下：1)制作大型铜像脸部的石膏模型，2)制作底箱砂箱，底箱砂箱形状选择正方形，根据石膏模型，考虑石膏模具尺寸、各边吃砂量；3)往底箱砂箱内填呋喃树脂砂，并舂砂紧实，保证底箱砂箱填满，待砂硬化后开箱即为底箱，将底箱翻面平放于工作平台上；4)用橡皮泥制作10mm厚的皮子，贴在翻面底箱上，往盖箱砂箱内填呋喃树脂砂，制作出盖箱；制作盖箱时，埋入直径圆钢；盖箱和底箱间的间距即为大型铜像脸部型腔；5)在盖箱上加浇注砂箱，用泡沫制作横浇道，根据内浇道位置摆放横浇道泡沫模型，在砂箱中间摆放直浇道模型，在浇注砂箱内填呋喃树脂砂，制作出浇注系统箱；6)在砂箱上画线，做出标记，作为合箱的基准，开箱取出橡皮泥，盖箱中的圆钢，横浇道和直浇道模型，上石墨醇基涂料，即成型内浇道、横浇道和直浇道；7)制作浇口杯；将浇口杯置于直浇道入口；8)合箱，并从浇口杯浇注锡青铜液，锡青铜液铜水从直浇道流入，经过网状横浇道，内浇道流入铜像脸部型腔，得大型铜像脸部。

【技术特征摘要】
1.大型铜像脸部整体铸造方法，其特征在于：具体步骤如下：1)制作大型铜像脸部的石膏模型，2)制作底箱砂箱，底箱砂箱形状选择正方形，根据石膏模型，考虑石膏模具尺寸、各边吃砂量；3)往底箱砂箱内填呋喃树脂砂，并舂砂紧实，保证底箱砂箱填满，待砂硬化后开箱即为底箱，将底箱翻面平放于工作平台上；4)用橡皮泥制作10mm厚的皮子，贴在翻面底箱上，往盖箱砂箱内填呋喃树脂砂，制作出盖箱；制作盖箱时，埋入直径圆钢；盖箱和底箱间的间距即为大型铜像脸部型腔；5)在盖箱上加浇注砂箱，用泡沫制作横浇道，根据内浇道位置摆放横浇道泡沫模型，在砂箱中间摆放直浇道模型，在浇注砂箱内填呋喃树脂砂，制作出浇注系统箱；6)在砂箱上画线，做出标记，作为合箱的基准，开箱取出橡皮泥，盖箱中的圆钢，横浇道和直浇道模型，上石墨醇基涂料，即成型内浇道、横浇道和直浇道；7)制作浇口杯；将浇口杯置于直浇道入口；8)合箱，并从浇口杯浇注锡青铜液，锡青铜液铜水从直浇道流入，经过网状横浇道，内浇道流入铜像脸部型腔，得大型铜像脸部。2...

【专利技术属性】
技术研发人员：黄剑平，刘齐军，熊三华，郭雄斌，方烽，余松林，杨春，王茂春，丁大庆，祁涛，
申请(专利权)人：武汉重工铸锻有限责任公司，
类型：发明
国别省市：湖北,42