一种连续式液压铆合机制造技术
A continuous hydraulic riveting machine
【技术实现步骤摘要】
一种连续式液压铆合机
本专利技术涉及铆合机
，具体为一种连续式液压铆合机。
技术介绍
铆合机是依据冷辗原理研制而成的一种新型铆接设备，就是指能用铆钉把物品铆接起来机械装备，该设备结构紧凑、性能稳定、操作方便安全，铆合机主要靠旋转与压力完成装配，主要应用于需铆钉(中空铆钉、空心铆钉、实心铆钉等)铆合之场合，常见的有气动、油压和电动，单头及双头等规格型号，而常见的类型主要有自动铆钉机(主要针对半空心铆钉机的铆接，可以自动下料，铆接效率高)和旋铆机(旋铆机有分为气动旋铆机和液压旋铆机，主要用于实心铆钉、或较大的空心铆钉的铆接)。铆合机在机械生产中有着较为重要的应用，现有的铆合机，在每次铆合之后都需要添加铆钉，无法实现连续的铆合，使用较为不便，并且现有的铆合机无法调整铆合头的位置，无法对不同位置进行铆合，实用性较差。
技术实现思路
针对现有技术的不足，本专利技术提供了一种连续式液压铆合机，解决了现有的铆合机，无法实现连续的铆合，使用较为不便，并且现有的铆合机无法调整铆合头的位置，无法对不同位置进行铆合，实用性较差的问题。为实现以上目的，本专利技术通过以下技术方案予以实现...
【技术保护点】
一种连续式液压铆合机，包括外框(1)，其特征在于：所述外框(1)内壁的底部通过支撑柱固定连接有铆合板(2)，所述铆合板(2)顶部的两侧均固定连接有固定装置(4)，所述外框(1)内壁的左侧固定连接有弹簧杆(5)，所述弹簧杆(5)的右端固定连接有内框(16)，所述外框(1)内壁的左侧固定连接有第一电机(12)，所述第一电机(12)输出轴的一端固定连接有第一齿轮(13)，所述第一齿轮(13)的顶部啮合有第二齿轮(14)，所述第二齿轮(14)的轴心处贯穿有丝杆(15)，所述丝杆(15)的分别均与外框(1)内壁的两侧转动连接，所述丝杆(15)的表面螺纹连接有移动块(17)，所述移动块...
【技术特征摘要】
1.一种连续式液压铆合机，包括外框(1)，其特征在于：所述外框(1)内壁的底部通过支撑柱固定连接有铆合板(2)，所述铆合板(2)顶部的两侧均固定连接有固定装置(4)，所述外框(1)内壁的左侧固定连接有弹簧杆(5)，所述弹簧杆(5)的右端固定连接有内框(16)，所述外框(1)内壁的左侧固定连接有第一电机(12)，所述第一电机(12)输出轴的一端固定连接有第一齿轮(13)，所述第一齿轮(13)的顶部啮合有第二齿轮(14)，所述第二齿轮(14)的轴心处贯穿有丝杆(15)，所述丝杆(15)的分别均与外框(1)内壁的两侧转动连接，所述丝杆(15)的表面螺纹连接有移动块(17)，所述移动块(17)的底部与内框(16)的顶部固定连接，所述内框(16)内壁的底部固定连接有第二电机(6)。2.根据权利要求1所述的一种连续式液压铆合机，其特征在于：所述第二电机(6)输出轴的一端固定连接有旋转装置(18)，所述旋转装置(18)底部的右侧固定连接有转杆(7)，所述转杆(7)的底端贯穿内框(16)且延伸至内框(16)的外部。3.根据权利要求2所述的一种连续式液压铆合机，其特征在于：所述转杆(7)位于转杆(7)外部的一端固定连接有固定架(10)，所述固定架(10)的底部活动连接有铆钉(11)，所述内框(16)内壁的右侧固定连接有液压机(9)，所述内框(16)的右侧固定连接有稳定装置(8)，并且稳定装置(8)的右侧与外框(1)内壁的右侧固定连接。4.根据权利要求1所述的一种连续式液压铆合机，其特征在于：所述固定装置(4)包括底板(41)，所述底板(41)的一侧与铆合板(2)的一侧固定连接，所述底板(41)的顶部固定连接有竖板(42)，所述竖板(42)的顶部固定连接有横板(44)，所述横板(44)的顶部贯穿有螺母(45)，所述螺母(45)的内壁螺纹连接有螺杆(46)，所述螺杆(46)的底端固定连接有固定头(43)。5.根据权利要求2所述的一种连续式液压铆合机，其...
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