一种自动拉钉装订机制造技术

一种自动拉钉装订机，它包括装订架，装订架包括设置于底部的工件放置座，工件放置座上设有4根相互平行的支撑杆，在支撑杆的顶部设有铰接轴，装订板通过铰接轴与支撑杆转动式连接，装订板上设有拉钉枪、定位针以及气缸；工件放置座为矩形体座，在工件放置座的四个角处设有定位块，定位块为L型结构。本发明专利技术在使用时具有铆接速度快，工业生产效率高的优点。

An automatic stapling binding machine

An automatic rivet binding machine, which comprises the binding frame, including the binding frame is arranged on the bottom of the placing seat, workpiece placement seat is provided with 4 mutually parallel supporting rods, a hinged shaft is arranged in the top of the support rod, rotary bookbinding board is connected with a supporting rod through a hinge shaft, binding a pull nail gun and a positioning needle and cylinder plate; the workpiece is placed a rectangular body seat in the workpiece is placed at four corners of the seat is provided with a positioning block, a positioning block for L type structure. The invention has the advantages of fast riveting speed and high industrial production efficiency in use.

【技术实现步骤摘要】
一种自动拉钉装订机
本专利技术属于装订机械领域，具体涉及一种自动拉钉装订机。
技术介绍
在工业上，传统的拉钉自动化铆接设备由于没有较为理想的定位机构，故铆接不同的工件都需要重新设计铆接设备；同时，工件的铆接孔与拉钉枪头、枪头上的拉钉易发生偏斜，影响拉钉铆接品质和铆接速度，降低工业生产效率；本专利技术在自动供料拉钉枪的基础上提供一种通用的解决方法，针对不同的工件只需更换相对应的模板即可投入使用，简短了拉钉自动化铆接设备的开发周期。
技术实现思路
本专利技术所要解决的技术问题是针对上述现有技术的不足，而提供的一种能解决
技术介绍
中存在的技术问题的自动拉钉装订机。专利技术的目的是这样实现的：一种自动拉钉装订机，它包括装订架，装订架包括设置于底部的工件放置座，工件放置座上设有4根相互平行的支撑杆，在支撑杆的顶部设有铰接轴，装订板通过铰接轴与支撑杆转动式连接，装订板上设有拉钉枪、定位针以及气缸；工件放置座为矩形体座，在工件放置座的四个角处设有定位块，定位块为L型结构。上述装订板分为一装订板、第二装订板以及第三装订板，第一装订板和第二装订板相对设置，第三装订板设置于第一装订板与第二装订板的侧面。它包括装订架和输送机构，装订架包括设置于底部的工件放置座，工件放置座上设有4根相互平行的支撑杆，在支撑杆的顶部设有铰接轴，装订板通过铰接轴与支撑杆转动式连接，装订板上设有拉钉枪、定位针以及气缸，输送机构包括长条形机架以及设置在机架上面板的输送带，装订架架设在机架上。至少1个装订架架设在机架上。装订架分为第一装订架和第二装订架。上述装订架包括第一装订板和第二装订板，第一装订板和第二装订板相对设置。在工件放置座的四角处设有定位块，定位块上设有装订板定位孔，在第一装订板以及第二装订板上设有定位针。一种自动拉钉装订机构，它包括装订架和输送机构，装订架包括设置于底部的工件放置座，工件放置座上设有4根相互平行的支撑杆，在支撑杆的顶部设有铰接轴，装订板通过铰接轴与支撑杆转动式连接，装订板上设有拉钉枪、定位针以及气缸，输送机构包括圆盘状机架以及设置在机架中部的转轴，转轴与电动机连接，装订架架设在机架上，工件放置座为矩形体座，在工件放置座的四个角处设有定位块，定位块为L型结构。至少1个装订架架设在机架上。装订架分为第一装订架，第二装订架以及第三装订架。本专利技术能带来以下技术效果：采用上述结构，同一个工件通过流经多个装订架，依次累计铆接，能高效、精准的实现工件的铆接工作，同时本专利技术能满足不同工件的铆接需求，缩短了拉钉自动化铆接设备的开发周期。附图说明下面结合附图和实施例对本专利技术作进一步说明：图1为本专利技术中自动拉钉装订机的结构示意图；图2为图1中装订架的结构示意图；图3为本专利技术中自动拉钉装订装置的结构示意图；图4为本专利技术中自动拉钉装订机构的结构示意图。具体实施方式如图1和图2所示的自动拉钉装订机，它包括装订架，装订架包括设置于底部的工件放置座1，工件放置座1上设有4根相互平行的支撑杆2，在支撑杆2的顶部设有铰接轴3，装订板通过铰接轴3与支撑杆2转动式连接，装订板上设有拉钉枪4、定位针5以及气缸6；工件放置座1为矩形体座，在工件放置座1的四个角处设有定位块7，定位块7为L型结构。所述装订板分为第一装订板8、第二装订板9以及第三装订板10，第一装订板8和第二装订板9相对设置，第三装订板10设置于第一装订板8与第二装订板9的侧面。如图3所示，一种自动拉钉装订装置，它包括装订架和输送机构，装订架包括设置于底部的工件放置座1，工件放置座1上设有4根相互平行的支撑杆2，在支撑杆2的顶部设有铰接轴3，装订板通过铰接轴3与支撑杆2转动式连接，装订板上设有拉钉枪4、定位针5以及气缸6，输送机构包括长条形机架11以及设置在机架11上面板的输送带12，装订架架设在机架11上。至少1个装订架架设在机架11上。装订架分为第一装订架13和第二装订架14。所述装订架包括第一装订板8和第二装订板9，第一装订板8和第二装订板9相对设置。在工件放置座1的四角处设有定位块7，定位块7上设有装订板定位孔15，在第一装订板8以及第二装订板9上设有定位针5。如图4所示，一种自动拉钉装订机构，它包括装订架和输送机构，装订架包括设置于底部的工件放置座1，工件放置座1上设有4根相互平行的支撑杆2，在支撑杆2的顶部设有铰接轴3，装订板通过铰接轴3与支撑杆2转动式连接，装订板上设有拉钉枪4、定位针5以及气缸6，输送机构包括圆盘状机架11以及设置在机架11中部的转轴16，转轴16与电动机连接，装订架架设在机架11上，工件放置座1为矩形体座，在工件放置座1的四个角处设有定位块7，定位块7为L型结构。至少1个装订架架设在机架11上。装订架分为第一装订架13，第二装订架14以及第三装订架16。采用上述结构，使用时，同一个工件通过流经多个装订架，依次累计铆接，能高效、精准的实现工件的铆接工作，同时本专利技术能满足不同工件的铆接需求，缩短了拉钉自动化铆接设备的开发周期。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种自动拉钉装订机，其特征在于：它包括装订架，装订架包括设置于底部的工件放置座（1），工件放置座（1）上设有4根相互平行的支撑杆（2），在支撑杆（2）的顶部设有铰接轴（3），装订板通过铰接轴（3）与支撑杆（2）转动式连接，装订板上设有拉钉枪（4）、定位针（5）以及气缸（6）；工件放置座（1）为矩形体座，在工件放置座（1）的四个角处设有定位块（7），定位块（7）为L型结构。

【技术特征摘要】
1.一种自动拉钉装订机，其特征在于：它包括装订架，装订架包括设置于底部的工件放置座（1），工件放置座（1）上设有4根相互平行的支撑杆（2），在支撑杆（2）的顶部设有铰接轴（3），装订板通过铰接轴（3）与支撑杆（2）转动式连接，装订板上设有拉钉枪（4）、定位针（5）以及气缸（6）；工件放置座（1）为矩形体座，在工件放置座（1）的四个角处设有定位块（7），定位块（7）为L型结构。2.根据权利要求1所述的一种自动拉钉装订机，其特征在于：所述装订板分为第一装订板（8）、第二装订板（9）以及第三装订板（10），第一装订板（8）和第二装订板（9）相对设置，第三装订板（10）设置于第一装订板（8）与第二装订板（9）的侧面。3.一种自动拉钉装订装置，其特征在于：它包括装订架和输送机构，装订架包括设置于底部的工件放置座（1），工件放置座（1）上设有4根相互平行的支撑杆（2），在支撑杆（2）的顶部设有铰接轴（3），装订板通过铰接轴（3）与支撑杆（2）转动式连接，装订板上设有拉钉枪（4）、定位针（5）以及气缸（6），输送机构包括长条形机架（11）以及设置在机架（11）上面板的输送带（12），装订架架设在机架（11）上。4.根据权利要求3所述的一种自动拉钉装订机，其特征在于：至少1个装订架架设在机架（11）上。5.根据权利要求3所述的一种自动拉钉装订机，其...

【专利技术属性】
技术研发人员：万伟，
申请(专利权)人：万伟，
类型：发明
国别省市：湖北,42