一种风阀叶片手动铆接设备制造技术

本实用新型专利技术公开了一种风阀叶片手动铆接设备，包括：工作台，在工作台中间位置设置了铆接支撑臂，在铆接支撑臂上端设置了上横梁结构，在上横梁上连接设置了气液增力缸，在气液增力缸上连接了冲压主轴，在冲压主轴下端设置了冲压头，在冲压头上设置了上模具，在工作台上还设置了下模具，下模具为无铆钉连接凹模，本实用新型专利技术一种风阀叶片手动铆接设备，结构设计紧凑，产品铆接固定牢固。

A type of manual riveting equipment for the blade of the wind valve

The utility model discloses a wind vane valve manual riveting equipment, including: table, table set in the middle position of the riveting arm, the supporting arm is arranged on the riveted beam structure, the upper beam is connected the gas-liquid power cylinder, connecting the stamping spindle in the gas-liquid power cylinder, stamping the stamping head is arranged on the lower end of the main shaft, the upper mold is arranged in the stamping head, the lower die is positioned on the workbench, the lower die is a clinching die, the utility model relates to a wind vane valve manual riveting equipment, compact structure design, product rivet fixation.

【技术实现步骤摘要】
一种风阀叶片手动铆接设备
本技术涉及机械加工设备
，特别是涉及一种风阀叶片手动铆接设备。
技术介绍
风阀是风量调节阀的简称，风量调节阀是工业厂房，民用建筑的通风、空气调节及空气净化工程中不可缺少的中央空调末端配件，一般用在空调，通风系统管道中，用来调节支管的风量，也可用于新风与回风的混合调节，风阀种类很多，包括叶片调节阀，蝶阀，三通调节阀，插板阀等多种形式，其中叶片调节阀最为常见，叶片调节阀可分手动和电动两种类型，一般叶片调节阀采用对开叶片，对空气流量进行精确调节，风叶的叶片和轮毂之间的连接方式大多为焊接或者铆接，焊接后的风叶平衡调整难度大，叶片脱焊容易发生意外，当连接方式为铆接时候，传统方式的冲压，铆机虎口较深，容易打滑，并且叶片型号种类多，铆接不容易控制，合格率低，为此，本技术提供了一种风阀叶片手动铆接设备，能够适合从长度200毫米到长度1250毫米，宽度从50毫米到300米各种型号的风阀叶片的处理，并且铆接后产品凸点在同一个方向，能够使得产品转动平衡。
技术实现思路
本技术主要解决的技术问题是提供一种风阀叶片手动铆接设备，能够实现同规格两板之间铆接，产品成品率高，实现两板材之间的铆接，铆接牢固无松动，铆接凸点设计紧凑平衡。所述的一种风阀叶片手动铆接设备，包括：工作台，工作台采用长方体结构形式，工作台外形尺寸长度在2800毫米到3000毫米之间，宽度在900毫米到1000毫米之间，高度在2000毫米到2500毫米之间，一种优选技术方案，工作台的外形尺寸长度2950毫米，宽950毫米，高2300毫米。在工作台中间位置设置了铆接支撑臂，铆接支撑臂采用横向的“U”形结构，在铆接支撑臂上端设置了上横梁结构，在上横梁上连接设置了气液增力缸，在气液增力缸上连接了冲压主轴，在冲压主轴下端设置了冲压头，通过冲压头完成对工件的冲压。气液增力缸能够产生15吨的压力，气液增力缸包括气液增压缸本体，在气液增压缸本体外端设置了外壳，在气液增压缸本体内部设置了腔体，在腔体内依次设置了前部气缸，中间液压缸和后部气缸，其中前部气缸为快进气缸，中间液压缸是工作液压缸，产生增力，后部气缸为复位气缸，气液增力缸连接了气源设备，气源设备提供了0.3MPA到0.6MPA的压力，并且气液增力缸连接了电动控制设备，电动控制设备设置了电源为220伏特，配有电控柜，在电控柜上设置了门锁，方便人员操作，并且，电动控制设备连接了电磁阀，使得冲压头3到4秒冲压一次，完成冲压循环。同时，在冲压头上设置了上模具，上模具为无铆钉连接凸模，一种优选技术方案，此上模具铆点直径尺寸为6毫米到8毫米之间。在工作台上还设置了下模具，下模具为无铆钉连接凹模，加工工件设置在上模具和下模具之间，所述的加工工件的厚度为0.8毫米到2.5毫米厚度板材。在工作台上设置了移动导杆A和移动导杆B，并且在移动导杆A和移动导杆B两端分别设置了移动块A和移动块B，在移动块A和移动块B上设置了加工工件，加工工件采用人工移动方式，使得到达加工冲压位置。为了调整加工工件与上模具和下模具之间的距离，在移动块A和移动块B上设置了升降轴，升降轴的高度能够调整，调整范围在1毫米到25毫米之间，通过升降轴，使得工件加工实现位置调节，便于精密加工冲压铆接。一种优选技术方案，所述的一种风阀叶片手动铆接设备还包括了移动尺寸显示仪表，通过数据线使得加工工件与移动尺寸显示仪表连接，便于产品的移动定位。一种优选技术方案，移动尺寸显示仪表设置了红外线光标，操作方便简单。本技术的有益效果是：本技术一种风阀叶片手动铆接设备，结构设计紧凑，产品钣金之间铆接固定牢固。附图说明图1是本技术一种风阀叶片手动铆接设备加工工件的结构示意图；图2是一种风阀叶片手动铆接设备的整体结构图；图3是一种风阀叶片手动铆接设备的局部放大图附图中各部件的标记如下：1为工作台，2为铆接钳体，3为气液增力缸，4为铆接支撑臂，5移动导杆A，6为移动导杆B，7为移动块A，8为移动块B，9为叶片加工工件，11为无铆钉连接凸模，12为无铆钉连接凹模。具体实施方式下面结合附图对本技术的较佳实施例进行详细阐述，以使本技术的优点和特征能更易于被本领域技术人员理解，从而对本技术的保护范围做出更为清楚明确的界定。请参阅图1到图3，本技术实施例包括：所述的一种风阀叶片手动铆接设备，包括：工作台，工作台采用长方体结构形式，工作台外形尺寸长度在2800毫米到3000毫米之间，宽度在900毫米到1000毫米之间，高度在2000毫米到2500毫米之间，一种优选技术方案，工作台的外形尺寸长度2950毫米，宽950毫米，高2300毫米。在工作台中间位置设置了铆接支撑臂，铆接支撑臂采用横向的“U”形结构，在铆接支撑臂上端设置了上横梁结构，在上横梁上连接设置了气液增力缸，在气液增力缸上连接了冲压主轴，在冲压主轴下端设置了冲压头，通过冲压头完成对工件的冲压。气液增力缸能够产生15吨的压力，气液增力缸包括气液增压缸本体，在气液增压缸本体外端设置了外壳，在气液增压缸本体内部设置了腔体，在腔体内依次设置了前部气缸，中间液压缸和后部气缸，其中前部气缸为快进气缸，中间液压缸是工作液压缸，产生增力，后部气缸为复位气缸，气液增力缸连接了气源设备，气源设备提供了0.3MPA到0.6MPA的压力，并且气液增力缸连接了电动控制设备，电动控制设备设置了电源为220伏特，配有电控柜，在电控柜上设置了门锁，方便人员操作，并且，电动控制设备连接了电磁阀，使得冲压头3到4秒冲压一次，完成冲压循环。同时，在冲压头上设置了上模具，上模具为无铆钉连接凸模，一种优选技术方案，此上模具铆点直径尺寸为6毫米到8毫米之间。在工作台上还设置了下模具，下模具为无铆钉连接凹模，加工工件设置在上模具和下模具之间，所述的加工工件的厚度为0.8毫米到2.5毫米厚度板材。在工作台上设置了移动导杆A和移动导杆B，并且在移动导杆A和移动导杆B两端分别设置了移动块A和移动块B，在移动块A和移动块B上设置了加工工件，加工工件采用人工移动方式，使得到达加工冲压位置。为了调整加工工件与上模具和下模具之间的距离，在移动块A和移动块B上设置了升降轴，升降轴的高度能够调整，调整范围在1毫米到25毫米之间，通过升降轴，使得工件加工实现位置调节，便于精密加工冲压铆接。一种优选技术方案，所述的一种风阀叶片手动铆接设备还包括了移动尺寸显示仪表，通过数据线使得加工工件与移动尺寸显示仪表连接，便于产品的移动定位。一种优选技术方案，移动尺寸显示仪表设置了红外线光标，操作方便简单。以上所述仅为本技术的实施例，并非因此限制本技术的专利范围，凡是利用本技术说明书及附图内容所作的等效结构或等效流程变换，或直接或间接运用在其他相关的
，均同理包括在本技术的专利保护范围内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种风阀叶片手动铆接设备，其特征在于，包括：工作台，工作台采用长方体结构形式，在工作台中间位置设置了铆接支撑臂，铆接支撑臂采用横向的“U”形结构，在铆接支撑臂上端设置了上横梁结构，在上横梁上连接设置了气液增力缸，在气液增力缸上连接了冲压主轴，在冲压主轴下端设置了冲压头，气液增力缸包括气液增压缸本体，在气液增压缸本体外端设置了外壳，在气液增压缸本体内部设置了腔体，在腔体内依次设置了前部气缸，中间液压缸和后部气缸，其中前部气缸为快进气缸，中间液压缸是工作液压缸，后部气缸为复位气缸，气液增力缸连接了气源设备，气源设备提供了0.3MPA到0.6MPA的压力，并且气液增力缸连接了电动控制设备，并且配有电控柜，在电控柜上设置了门锁，电动控制设备连接了电磁阀，同时，在冲压头上设置了上模具，上模具为无铆钉连接凸模，在工作台上还设置了下模具，下模具为无铆钉连接凹模，加工工件设置在上模具和下模具之间，在工作台上设置了移动导杆A和移动导杆B，并且在移动导杆A和移动导杆B两端分别设置了移动块A和移动块B，在移动块A和移动块B上设置了升降轴，通过升降轴，使得工件加工实现位置调节。

【技术特征摘要】
1.一种风阀叶片手动铆接设备，其特征在于，包括：工作台，工作台采用长方体结构形式，在工作台中间位置设置了铆接支撑臂，铆接支撑臂采用横向的“U”形结构，在铆接支撑臂上端设置了上横梁结构，在上横梁上连接设置了气液增力缸，在气液增力缸上连接了冲压主轴，在冲压主轴下端设置了冲压头，气液增力缸包括气液增压缸本体，在气液增压缸本体外端设置了外壳，在气液增压缸本体内部设置了腔体，在腔体内依次设置了前部气缸，中间液压缸和后部气缸，其中前部气缸为快进气缸，中间液压缸是工作液压缸，后部气缸为复位气缸，气液增力缸连接了气源设备，气源设备提供了0.3MPA到0.6MPA的压力，并且气液增力缸连接了电动控制设备，并且配有电控柜，在电控柜上设置了门锁，电动控制设备连接了电磁阀，同时，在冲压头上设置了上模具，上模具为无铆钉连接凸...

【专利技术属性】
技术研发人员：李长春，
申请(专利权)人：太仓优捷特机械有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏,32