避雷带搭接“乙”字弯加工模具制造技术

本实用新型专利技术公开了一种避雷带搭接“乙”字弯加工模具，包括底板、支撑柱和成型模板，所述成型模板包括反向平行相扣配合的上模和下模，上模的下表面和下模的上表面均为阶梯面，上模的上表面和下模的下表面均为水平面，所述阶梯面由第一水平面和第二水平面，以及连接第一水平面和第二水平面的斜面组成，上模通过螺栓固定安装在支撑柱的顶端，下模滑动安装在支撑柱上，上模和下模相对位置处开设有限位通孔，上模上固定安装有与限位通孔配合的限位柱，底板上固定安装有用于升降下模的千斤顶，下模的下表面上开设有与千斤顶的柱塞端配合的定位槽。本实用新型专利技术结构紧凑，采用上模和下模相互作用实现一个或多个避雷带加工，加工稳定精准。

\B\ bending die in the lightning belt

The utility model discloses a lightning protection belt lap \B\ word of bending die, which comprises a base plate, a support column and molding the molding template template, including reverse parallel connected with the upper and lower die, on the upper surface of the lower surface of mould and die are stepped on the lower surface of die surface the upper surface and the lower die are horizontal, the stepped surface by the first level and second level, and connect the first level and second level inclined surface, the upper die is fixedly arranged on the top of the supporting columns through bolts, sliding lower die is installed on a support column, a through hole opened Co. the relative position and lower die, a through hole matching with the limit limit column is fixed on the upper mould, a jack for lifting the lower die fixed on the floor, with the open mold positioning on the lower surface and the plunger end of the jack Slot. The utility model is compact in structure, and one or more lightning arrestor is processed by the interaction of upper and lower dies, and the processing is stable and accurate.

【技术实现步骤摘要】
避雷带搭接“乙”字弯加工模具
本技术属于“乙”字弯加工
，具体涉及一种避雷带搭接“乙”字弯加工模具。
技术介绍
在建筑物屋面安装避雷带是必不可少的防雷工程，避雷带应该采用Φ12热镀锌圆钢，两个避雷带之间的搭接位置处应为钝角的弧形，其目的是便于雷电流的泄放，不至于击坏避雷带，传统的避雷带搭接“乙”字弯加工包括冷煨加工法、液压压线钳配套模具加工法和油压千斤顶配套模具加工法，其中，冷煨加工法制作模具，将待加工镀锌圆钢放入模具内，通过人工弯曲镀锌圆钢，达到“乙”型弯加工效果，劳动强度大；液压压线钳配套模具加工法是对液压压线钳钳口进行改造，制作与钳口相匹配的模具，然后将待加工的镀锌圆钢插入液压压线钳钳口改造模具内，操作液压压线钳加工“乙”型弯，耐用性差；油压千斤顶配套模具加工法制作模具，将千斤顶通过组装放入模具中，将待加工的镀锌圆钢插入模具，操作千斤顶加工“乙”型弯，操作简便，耐用性强。但是，现有的油压千斤顶配套模具中的配套模具结构不严密，加工能力弱，稳定性差，残次率高且每次仅能加工一个，无法保证避雷带的快速加工成型。
技术实现思路
本技术所要解决的技术问题在于针对上述现有技术中的不足，提供一种避雷带搭接“乙”字弯加工模具，其设计新颖合理，结构紧凑，采用上模和下模相互作用实现一个或多个避雷带的加工，加工稳定，定位精准，便于推广使用。为解决上述技术问题，本技术采用的技术方案是：避雷带搭接“乙”字弯加工模具，其特征在于：包括底板、安装在底板上的支撑柱和水平安装在支撑柱上的成型模板，所述成型模板包括反向平行相扣配合的上模和下模，上模和下模的结构尺寸均相同，上模的下表面和下模的上表面均为阶梯面，上模的上表面和下模的下表面均为水平面，所述阶梯面由第一水平面和第二水平面，以及连接第一水平面和第二水平面的斜面组成，上模通过螺栓固定安装在支撑柱的顶端，下模滑动安装在支撑柱上，上模和下模相对位置处开设有限位通孔，上模上固定安装有与限位通孔配合的限位柱，底板上固定安装有用于升降下模的千斤顶，下模的下表面上开设有与千斤顶的柱塞端配合的定位槽。上述的避雷带搭接“乙”字弯加工模具，其特征在于：所述底板为立方体结构，支撑柱的数量为四个，四个支撑柱呈中心对称竖直安装在底板上。上述的避雷带搭接“乙”字弯加工模具，其特征在于：还包括用于稳定模具的支撑架，所述支撑架包括两个立方体支撑板，两个所述立方体支撑板分别沿避雷带延伸方向平行固定在底板的两端。上述的避雷带搭接“乙”字弯加工模具，其特征在于：所述限位柱的数量为四个，上模的上表面和下模的下表面均为矩形水平面，四个限位柱的一端呈中心对称竖直安装在上模上，四个限位柱的另一端与下模上的限位通孔滑动配合，沿斜面延伸方向上的两个限位柱之间的间距不小于避雷带的宽度。上述的避雷带搭接“乙”字弯加工模具，其特征在于：所述斜面与第一水平面或第二水平面形成的钝角角度为145°～155°。上述的避雷带搭接“乙”字弯加工模具，其特征在于：所述第一水平面和第二水平面之间的高度差等于避雷带的厚度。上述的避雷带搭接“乙”字弯加工模具，其特征在于：所述限位柱通过平衡螺栓固定在上模上，平衡螺栓的上表面与上模的上表面齐平。上述的避雷带搭接“乙”字弯加工模具，其特征在于：所述定位槽开设在下模的下表面的中心位置处。本技术与现有技术相比具有以下优点：1、本技术上模和下模结构尺寸均相同，上模和下模的一个表面采用斜面连接两侧的第一水平面和第二水平面的阶梯面结构，通过将上模和下模反向平行相扣配合，使上模和下模之间形成“乙”字空间，为避雷带的加工提供可靠的基础，便于推广使用。2、本技术通过设置限位柱的优势一是限定了下模移动路径，确保下模向上模移动时保持垂直状态；二是确定模具的中间位置，便于多个避雷带的放置，保证多个避雷带同时加工时受力均匀，可靠稳定，使用效果好。3、本技术通过设置定位槽，保证千斤顶的垂直上升，实现下模稳定挤压避雷带，加工稳定，定位精准，避免下模受力不均，导致的避雷带加工产生误差，降低避雷带加工的残次率。综上所述，本技术设计新颖合理，结构紧凑，采用上模和下模相互作用实现一个或多个避雷带的加工，加工稳定，定位精准，携带方便，便于推广使用。下面通过附图和实施例，对本技术的技术方案做进一步的详细描述。附图说明图1为本技术的结构示意图。图2为图1的A向视图。图3为图2的左视图。图4为本技术上模的上表面结构示意图。图5为本技术下模的下表面结构示意图。附图标记说明:1—支撑架；2—底板；3—千斤顶；4—支撑柱；5—下模；6—上模；7—限位柱；8—螺栓；9—定位槽；10—支撑通孔；11—限位通孔；12—平衡螺栓；13—第一水平面；14—斜面；15—第二水平面。具体实施方式如图1至图5所示的一种避雷带搭接“乙”字弯加工模具，包括底板2、安装在底板2上的支撑柱4和水平安装在支撑柱4上的成型模板，所述成型模板包括反向平行相扣配合的上模6和下模5，上模6和下模5的结构尺寸均相同，上模6的下表面和下模5的上表面均为阶梯面，上模6的上表面和下模5的下表面均为水平面，所述阶梯面由第一水平面13和第二水平面15，以及连接第一水平面13和第二水平面15的斜面14组成，上模6通过螺栓8固定安装在支撑柱4的顶端，下模5滑动安装在支撑柱4上，上模6和下模5相对位置处开设有限位通孔11，上模6上固定安装有与限位通孔11配合的限位柱7，底板2上固定安装有用于升降下模5的千斤顶3，下模5的下表面上开设有与千斤顶3的柱塞端配合的定位槽9。需要说明的是，底板2的设置是为了给千斤顶3和支撑柱4提供安装基础，支撑柱4的设置一是为了支撑上模6和下模5，二是为了给下模5提供滑动轨道，限定下模5的运动轨迹，实际使用中，上模6和下模5相对位置处开设有支撑通孔10，支撑柱4穿过下模5上的支撑通孔10后再穿过上模6上的支撑通孔10，将上模6和下模5安装在支撑柱4上，上模6和下模5结构尺寸均相同的目的是便于加工和安装，上模6的下表面和下模5的上表面采用斜面14连接两侧的第一水平面13和第二水平面15的阶梯面结构，上模6的上表面和下模5的下表面采用水平面结构，通过将上模6和下模5反向平行相扣配合，使上模6和下模5之间形成“乙”字空间，下模5为避雷带的下部提供承载力的同时为避雷带的下部提供“乙”字折弯基础，下模5挤压避雷带时受力面积大，上模6为避雷带的上部提供夹持力的同时为避雷带的上部提供“乙”字折弯基础，上模6与下模5配合挤压避雷带时受力面积大，稳定可靠，避雷带的“乙”字弯结构完全在成型模板内部的“乙”字空间内实现，使避雷带有一个可靠的加工基础；千斤顶3的设置是为支撑柱4上升提供动力，定位槽9的设置是为了定位千斤顶3的柱塞端，识别千斤顶3是否垂直上升并且是否垂直推动下模5上升挤压上模6；上模6和下模5相对位置处开设有限位通孔11，上模6上固定安装有与限位通孔11配合的限位柱7，设置限位柱7的优势一是限定了下模5移动路径，确保下模5向上模6移动时保持垂直状态；二是确定模具的中间位置，便于多个避雷带的放置，保证多个避雷带同时加工时受力均匀。本实施例中，所述底板2为立方体结构，支撑柱4的数量为四个，四个支撑柱4呈中心对称竖直安装在底板2本文档来自技高网...

【技术保护点】
避雷带搭接“乙”字弯加工模具，其特征在于：包括底板(2)、安装在底板(2)上的支撑柱(4)和水平安装在支撑柱(4)上的成型模板，所述成型模板包括反向平行相扣配合的上模(6)和下模(5)，上模(6)和下模(5)的结构尺寸均相同，上模(6)的下表面和下模(5)的上表面均为阶梯面，上模(6)的上表面和下模(5)的下表面均为水平面，所述阶梯面由第一水平面(13)和第二水平面(15)，以及连接第一水平面(13)和第二水平面(15)的斜面(14)组成，上模(6)通过螺栓(8)固定安装在支撑柱(4)的顶端，下模(5)滑动安装在支撑柱(4)上，上模(6)和下模(5)相对位置处开设有限位通孔(11)，上模(6)上固定安装有与限位通孔(11)配合的限位柱(7)，底板(2)上固定安装有用于升降下模(5)的千斤顶(3)，下模(5)的下表面上开设有与千斤顶(3)的柱塞端配合的定位槽(9)。

【技术特征摘要】
1.避雷带搭接“乙”字弯加工模具，其特征在于：包括底板(2)、安装在底板(2)上的支撑柱(4)和水平安装在支撑柱(4)上的成型模板，所述成型模板包括反向平行相扣配合的上模(6)和下模(5)，上模(6)和下模(5)的结构尺寸均相同，上模(6)的下表面和下模(5)的上表面均为阶梯面，上模(6)的上表面和下模(5)的下表面均为水平面，所述阶梯面由第一水平面(13)和第二水平面(15)，以及连接第一水平面(13)和第二水平面(15)的斜面(14)组成，上模(6)通过螺栓(8)固定安装在支撑柱(4)的顶端，下模(5)滑动安装在支撑柱(4)上，上模(6)和下模(5)相对位置处开设有限位通孔(11)，上模(6)上固定安装有与限位通孔(11)配合的限位柱(7)，底板(2)上固定安装有用于升降下模(5)的千斤顶(3)，下模(5)的下表面上开设有与千斤顶(3)的柱塞端配合的定位槽(9)。2.按照权利要求1所述的避雷带搭接“乙”字弯加工模具，其特征在于：所述底板(2)为立方体结构，支撑柱(4)的数量为四个，四个支撑柱(4)呈中心对称竖直安装在底板(2)上。3.按照权利要求2所述的避雷带搭接“乙”字弯加工模具，其特征在于：还包括用于稳定模具的支撑架(...

【专利技术属性】
技术研发人员：袁军军，杨玉兴，许颖豪，王亚军，惠冬，李明，
申请(专利权)人：陕西建工第五建设集团有限公司，
类型：新型
国别省市：陕西,61