一种钢化玻璃成型前的预弯装置制造方法及图纸

技术编号:10956233 阅读:143 留言:0更新日期:2015-01-23 18:50
本实用新型专利技术涉及一种钢化玻璃成型前的预弯装置,设置在钢化玻璃烘弯模具上方,对烘弯模具上的玻璃进行间断式吹气,辅助控制玻璃的局部曲率和型面,预弯装置包括气源、吹气管、风嘴、气压调节阀、电磁阀及控制器,吹气管通过气压管与气源连接,吹气管通过支架设置在烘弯模具上方,风嘴设在吹气管上,电磁阀与气压调节阀均设在气压管上,控制器与电磁阀和气压调节阀连接,通过电磁阀和气压调节阀控制着吹气管内气体压力和吹气时间。与现有技术相比,本实用新型专利技术结构简单,操作方便,可对玻璃进行间断式吹风预弯,预弯精度高。

【技术实现步骤摘要】
一种钢化玻璃成型前的预弯装置
本技术涉及一种玻璃成型装置,尤其是涉及一种钢化玻璃成型前的预弯装置。
技术介绍
目前,随着客户对车窗玻璃的要求越来越高,所开发的玻璃型面和曲率越来越复杂,普通预弯装置已经不能解决问题,导致在实际生产过程中不能及时有效进行调节,给生产带来困难。 现有的预弯装置一般设置在玻璃的成型段,采用在一个普通的管道,管道另一段接上气路,通过手动调节管道的位置,通过吹气使得热熔的玻璃进行变形预弯,这种结构的缺陷是:现用手动控制,精度较低,并且不能对玻璃局部某一点进行预弯,每次吹气量难以精确控制。因此必须开发一种新型的预弯装置来替代原来生产模式,以提高玻璃成型的准确性,并提高玻璃预弯的精度。
技术实现思路
本技术的目的就是为了克服上述现有技术存在的缺陷而提供一种结构简单、操作方便、可对玻璃进行间断式吹风预弯、预弯精度高的钢化玻璃成型前的预弯装置。 本技术的目的可以通过以下技术方案来实现: 一种钢化玻璃成型前的预弯装置,设置在钢化玻璃烘弯模具上方,对烘弯模具上的玻璃进行间断式吹气,辅助控制玻璃的局部曲率和型面,预弯装置包括气源、吹气管、风嘴、气压调节阀、电磁阀及控制器,所述的吹气管通过气压管与气源连接,所述的吹气管通过支架设置在烘弯模具上方,所述的风嘴设在吹气管上,所述的电磁阀与气压调节阀均设在气压管上,所述的控制器与电磁阀和气压调节阀连接,通过电磁阀和气压调节阀控制着吹气管内气体压力和吹气时间。 预弯装置还包括用于监测玻璃预弯状态及采集玻璃预弯状态图像的摄像头,该摄像头与控制器连接。 所述的摄像头距离烘弯模具的距离在800?1000mm。 所述的风嘴的出风口正对烘弯模具上的玻璃表面。 与现有技术相比,本技术具有以下优点及有益效果: (I)预弯精度高:预弯位置,预弯量,预弯速度皆可控制。本技术通过吹气管上的风嘴对烘弯模具上的玻璃进行吹气预弯,风嘴的位置可以根据对玻璃局部曲率和型面的要求而进行上下、左右调节,风嘴的个数可以根据预弯玻璃待预弯的部位个数进行随意调节,在吹气过程中,可以根据对玻璃预弯形状的要求,来控制吹气的压力与吹气时间,提高吹气的准确度,通过通过控制器控制电磁阀可以实现间断式吹气,严格控制了每次吹气的时间,以辅助控制玻璃的局部吻合度与型面的变化;通过局部间断式对玻璃吹气,使得玻璃预弯精确,不会对其他不需要预弯的部位造成影响。 (2)操作简单:通过设置摄像头能够实时监控玻璃的预弯状态,并将采集的图片传输给控制器,操作人员可以在控制器上根据玻璃的预弯状态,直接进行预弯参数调取或设定,更改参数快速。 (3)使用范围广:通过本技术的装置可以实现复杂曲率和型面玻璃的预弯处理,填补了国内行业的空白。 【附图说明】 图1为本技术的结构示意图。 【具体实施方式】 下面结合附图和具体实施例对本技术进行详细说明。 实施例 一种钢化玻璃成型前的预弯装置,如图1所示,设置在烘弯模具10上方,对烘弯模具10上的玻璃9进行间断式吹气,辅助控制玻璃9的局部曲率和型面,预弯装置包括气源 1、吹气管6、风嘴7、气压调节阀3、电磁阀4、摄像头8及控制器5,吹气管6通过气压管2与气源I连接,吹气管6通过支架设置在烘弯模具10上方,风嘴7设在吹气管6上,风嘴7的出风口正对烘弯模具10上的玻璃9表面。风嘴7的位置可以根据对玻璃局部曲率和型面的要求而进行上下、左右调节,风嘴7的个数可以根据预弯玻璃待预弯的部位个数进行随意调节,电磁阀4与气压调节阀3均设在气压管2上,控制器5与电磁阀4、气压调节阀3及摄像头8连接,通过电磁阀4和气压调节阀3控制着吹气管6内气体压力和吹气时间。摄像头8采用耐高温材质,摄像头8距离烘弯模具10的距离在800?1000mm。摄像头8用于监测玻璃预弯状态及采集玻璃预弯状态图像,并将采集的图像传输给控制器5。 本技术通过吹气管上的风嘴对烘弯模具上的玻璃进行吹气预弯,风嘴的位置可以根据对玻璃局部曲率和型面的要求而进行上下、左右调节,风嘴的个数可以根据预弯玻璃待预弯的部位个数进行随意调节,在吹气过程中,可以根据对玻璃预弯形状的要求,来控制吹气的压力与吹气时间,提高吹气的准确度,通过通过控制器控制电磁阀可以实现间断式吹气,严格控制了每次吹气的时间,控制精度达0.1秒,以辅助控制玻璃的局部吻合度与型面的变化,间断吹风过程能满足烘弯炉生产产品能力2.5秒/片的要求;通过局部间断式对玻璃吹气,使得玻璃预弯精确,不会对其他不需要预弯的部位造成影响。通过设置摄像头能够实时监控玻璃的预弯状态,并将采集的图片传输给控制器,操作人员可以在控制器上根据玻璃的预弯状态,直接进行预弯参数调取或设定,更改参数快速。 上述的对实施例的描述是为便于该
的普通技术人员能理解和使用技术。熟悉本领域技术的人员显然可以容易地对这些实施例做出各种修改,并把在此说明的一般原理应用到其他实施例中而不必经过创造性的劳动。因此,本技术不限于上述实施例,本领域技术人员根据本技术的揭示,不脱离本技术范畴所做出的改进和修改都应该在本技术的保护范围之内。本文档来自技高网
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【技术保护点】
一种钢化玻璃成型前的预弯装置,设置在钢化玻璃烘弯模具上方,对烘弯模具上的玻璃进行间断式吹气,辅助控制玻璃的局部曲率和型面,其特征在于,预弯装置包括气源、吹气管、风嘴、气压调节阀、电磁阀及控制器,所述的吹气管通过气压管与气源连接,所述的吹气管通过支架设置在烘弯模具上方,所述的风嘴设在吹气管上,所述的电磁阀与气压调节阀均设在气压管上,所述的控制器与电磁阀和气压调节阀连接,通过电磁阀和气压调节阀控制着吹气管内气体压力和吹气时间。

【技术特征摘要】
1.一种钢化玻璃成型前的预弯装置,设置在钢化玻璃烘弯模具上方,对烘弯模具上的玻璃进行间断式吹气,辅助控制玻璃的局部曲率和型面, 其特征在于,预弯装置包括气源、吹气管、风嘴、气压调节阀、电磁阀及控制器,所述的吹气管通过气压管与气源连接,所述的吹气管通过支架设置在烘弯模具上方,所述的风嘴设在吹气管上,所述的电磁阀与气压调节阀均设在气压管上,所述的控制器与电磁阀和气压调节阀连接,通过电磁阀和气压调节阀控制着吹...

【专利技术属性】
技术研发人员:童军郑振涛李典乐齐武刘运常林永安陈绍木
申请(专利权)人:福耀集团上海汽车玻璃有限公司
类型:新型
国别省市:上海;31

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