一种具有四工位上料转台的密封性检测装置制造方法及图纸

本发明专利技术公开了一种具有四工位上料转台的密封性检测装置，包括：装卸机械手；以及设于装卸机械手旁侧的四工位上料转台与多组检测机构，其中，装卸机械手可绕Z轴旋转，四工位上料转台与多组检测机构环绕地分布于装卸机械手的旋转轨迹上。根据本发明专利技术，其在待测部位进行贴膜封闭之后，再将待测产品下压使得腔体或者通孔形成上下密封，再充气或抽气进行密封性检测，在提高密封性检测精度的同时，还能够提高密封性检测的成功率，避免漏检或误检，此外通过将直线式上料传送替换为回转式上料传送，大大提高了上料传送效率，减小了设备占地空间，还大大提高了检测效率。

【技术实现步骤摘要】
一种具有四工位上料转台的密封性检测装置
本专利技术涉及密封性检测领域，特别涉及一种具有四工位上料转台的密封性检测装置。
技术介绍
在一些设有腔体或者通孔的产品上，需要往所述腔体或者通孔中安装零部件，为使所述零部件与基座之间形成密封，往往在两者之间设置密封层进行密封，为了检测两者结合后的密封性，通常采用在腔体或孔洞的一侧采用下压式的方法对所述零部件上的孔洞进行密封而在腔体或孔洞的另一侧抽负压的方式进行密封性检测，在传统检测装置中，由于下压的压力会使得所述零部件与基座之间的缝隙变小，缝隙变小后会使得两者的密封性得到提升，然而这就会导致实际存在密封性欠佳问题的产品被漏检，大大降低了检测成功率及检测精度；此外，现有的上料传送装置多为直线式传送带，占用空间大、载具的流转效率低，由此大大降低了零部件的加工效率；再次，现有的密封性检测装置自动化程度低，需要人工辅助的步骤较多，不能准确有序地在多台检测机构间井然有序、有节奏地装卸产品或者对检测后的产品进行高效分拣，从而导致检测效率低下。有鉴于此，实有必要开发一种具有四工位上料转台的密封性检测装置，用以解决上述问题。
技术实现思路
针对现有技术中存在的不足本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种具有四工位上料转台的密封性检测装置，其特征在于，包括：装卸机械手(6)；以及设于装卸机械手(6)旁侧的四工位上料转台(8)与多组检测机构(5)，其中，装卸机械手(6)可绕Z轴旋转，四工位上料转台(8)与多组检测机构(5)环绕地分布于装卸机械手(6)的旋转轨迹上。

【技术特征摘要】
1.一种具有四工位上料转台的密封性检测装置，其特征在于，包括：装卸机械手(6)；以及设于装卸机械手(6)旁侧的四工位上料转台(8)与多组检测机构(5)，其中，装卸机械手(6)可绕Z轴旋转，四工位上料转台(8)与多组检测机构(5)环绕地分布于装卸机械手(6)的旋转轨迹上。2.如权利要求1所述的具有四工位上料转台的密封性检测装置，其特征在于，四工位上料转台(8)包括：安装板(82)；设于安装板(82)上的旋转驱动器(83)；与旋转驱动器(83)的动力输出端传动连接的转盘(85)，其中，安装板(82)上沿转盘(85)的旋转方向依次设有上料工位(821)、贴膜工位(822)、检测工位(823)、及下料工位(824)，转盘(85)上间隔地设有四个载具(86)，转盘(85)在旋转驱动器(83)的驱动下周期性地转动使得上料工位(821)、贴膜工位(822)、检测工位(823)、及下料工位(824)的正上方均对应有载具(86)。3.如权利要求2所述的具有四工位上料转台的密封性检测装置，其特征在于，安装板(82)的旁侧、检测工位(823)的相对处设有贴膜检测机构(9)，该贴膜检测机构(9)包括：设于安装板(82)的旁侧的检测支架(91)；以及设于检测支架(91)上的拍照组件(92)，其中，拍照组件(92)位于检测工位(823)的正上方。4.如权利要求2所述的具有四工位上料转台的密封性检测装置，其特征在于，载具(86)包括：载盘(861)；以及嵌设于载盘(861)上的X向定位组件(863)与Y向定位组件(862)，其中，X向定位组件(863)与Y向定位组件(862)相联动。5.如权利要求4所述的具有四工位上料转台的密封性检测装置，其特征在于，X向定位组件(863)包括：沿转盘(85)的径向延伸的X向定位本体(8631)；以及设于X向定位本体(8631)其中一端上的X向定位块(8633)，其中，X向定位本体(8631)的另一端固接有竖直向下延伸的推杆(8637)，X向定位本...

【专利技术属性】
技术研发人员：吴加富，缪磊，陈冉，马伟，黎宗彩，
申请(专利权)人：苏州富强科技有限公司，
类型：发明
国别省市：江苏,32