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一种轴套清洗工艺制造技术

技术编号:17438313 阅读:32 留言:0更新日期:2018-03-10 09:23
本发明专利技术提供一种轴套清洗工艺,其包括以下步骤:a、初步清洗,将轴套放置在预处理液中浸泡1‑2小时;b、高压清洗,用10‑20MPA的高压水枪冲洗5‑10分钟;c、去油脂处理,逐个喷涂除油剂;d、温水清洗,将喷涂完除油剂的轴套放置在60‑80℃的温水中浸泡20‑30分钟;e、烘干,将温水清洗后的轴套烘干。本发明专利技术轴套清洗工艺,清洗方便快捷,清洗效果好。

A cleaning process for shaft sleeve

【技术实现步骤摘要】
一种轴套清洗工艺
本专利技术涉及一种清洗工艺,特别涉及一种轴套清洗工艺。
技术介绍
轴套是套在转轴上的筒状机械零件,是滚动轴承的一个组成部分。轴套由于其特定的工作环境,为了降低轴套与轴之间的摩擦力,通常会加润滑油,长期的使用润滑油会堆积在轴套里,这样就增加转动的阻力,轴套和轴都容易损坏,所以需要定期的对轴套以及轴进行清洗。现阶段的轴套清洗工艺,表面去油效果较差,而且时间较长。
技术实现思路
【1】要解决的技术问题本专利技术要解决的技术问题是提供一种清洗方便快捷,清洗效果好能够清除油污的轴套清洗工艺。【2】解决问题的技术方案本专利技术提供轴套清洗工艺,其包括以下步骤:a、初步清洗,将轴套放置在预处理液中浸泡1-2小时;b、高压清洗,用10-20MPA的高压水枪冲洗5-10分钟;c、去油脂处理,逐个喷涂除油剂;d、温水清洗,将喷涂完除油剂的轴套放置在60-80℃的温水中浸泡20-30分钟;e、烘干,将温水清洗后的轴套烘干。进一步的,在步骤a中,所述预处理液的成分为盐酸15-20g/L,氟化钠12-16g/L,硼酸30-40g/L,碱式碳酸镍15-18g/L,过氧化钠8-10g/L、余量为水,其预处理液的工作温度为40℃-50℃。【3】有益效果本专利技术轴套清洗工艺,清洗方便快捷,清洗效果好。具体实施方式下面详细介绍本专利技术实施例。本专利技术提供一种轴套清洗工艺,其特征在于,包括以下步骤:a、初步清洗,将轴套放置在预处理液中浸泡1-2小时;b、高压清洗,用10-20MPA的高压水枪冲洗5-10分钟;c、去油脂处理,逐个喷涂除油剂;d、温水清洗,将喷涂完除油剂的轴套放置在60-80℃的温水中浸泡20-30分钟;e、烘干,将温水清洗后的轴套烘干。本实施例中在步骤a中,预处理液的成分为盐酸15-20g/L,氟化钠12-16g/L,硼酸30-40g/L,碱式碳酸镍15-18g/L,过氧化钠8-10g/L、余量为水,其预处理液的工作温度为40℃-50℃。。本专利技术轴套清洗工艺,清洗方便快捷,清洗效果好。以上所述仅是本专利技术的优选实施方式,应当指出,对于本
的普通技术人员来说,在不脱离本专利技术技术原理的前提下,还可以做出若干改进和润饰,这些改进和润饰也应视为本专利技术的保护范围。本文档来自技高网
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【技术保护点】
一种轴套清洗工艺,其特征在于,包括以下步骤:a、初步清洗,将轴套放置在预处理液中浸泡1‑2小时;b、高压清洗,用10‑20MPA的高压水枪冲洗5‑10分钟;c、去油脂处理,逐个喷涂除油剂;d、温水清洗,将喷涂完除油剂的轴套放置在60‑80℃的温水中浸泡20‑30分钟;e、烘干,将温水清洗后的轴套烘干。

【技术特征摘要】
1.一种轴套清洗工艺,其特征在于,包括以下步骤:a、初步清洗,将轴套放置在预处理液中浸泡1-2小时;b、高压清洗,用10-20MPA的高压水枪冲洗5-10分钟;c、去油脂处理,逐个喷涂除油剂;d、温水清洗,将喷涂完除油剂的轴套放置在60-80℃的温水中浸泡20-30分钟;e、烘...

【专利技术属性】
技术研发人员:方芳
申请(专利权)人:方芳
类型:发明
国别省市:浙江,33

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