The invention discloses a super high strength high toughness and high corrosion resistance of CuNiSiNbSn elastic copper alloy furnace head alloy preparation method, the preparation process includes: melting, semi continuous casting, homogenizing annealing, hot rolling and cold rolling, solid solution, aging (pre aging treatment + cold + aging), precision rolling, annealing temperature the steps of the invention, the preparation of super high strength and high toughness and high corrosion resistance of CuNiSiNbSn elastic copper alloy meet the requirements of stoves and other products.
【技术实现步骤摘要】
一种超高强高韧高耐蚀CuNiSiNbSn系弹性铜合金炉头制备方法
本专利技术属于铸造
，具体涉及一种超高强高韧高耐蚀CuNiSiNbSn系弹性铜合金炉头制备方法。
技术介绍
随着现代工业和科学技术的发展，一些炉具产业中要求新型弹性材料具有高硬度、高强度、高韧性、低电阻率、高耐蚀性、高弹性模量等特征。由于目前的弹性合金主要为两类，一类是指Fe-Ni-Cr系、Ni-Cr系、Ni-Cr-Nb系、Ni-Co-Cr系、Nb-Ti系和Fe-Ni-Co系等，该类合金的特点是硬度和强度超高，抗应力松弛能力强，但是其电导率很低；另一类是锡磷青铜和铍铜等，锡磷青铜强度低，铍青铜导电性、强度、耐腐蚀性、耐磨性等综合性能优异，但铍青铜在生产过程产生的铍蒸汽和铍尘会危害人体健康，污染环境，因此，研制新型的超高强高韧高耐蚀的弹性合金已势在必行。
技术实现思路
为了克服现有
存在的上述技术问题，本专利技术的目的在于，提供一种超高强高韧高耐蚀CuNiSiNbSn系弹性铜合金炉头制备方法，强度高、组分合理、合金化程度高、韧性好、无毒害、高耐蚀性能。本专利技术提供的一种超高强高韧高耐蚀CuN...
【技术保护点】
一种超高强高韧高耐蚀CuNiSiNbSn系弹性铜合金炉头制备方法，其特征在于：包括以下步骤：1）熔炼和半连续铸造，按设计的合金组分配取电解铜、镍源、硅源、铌源、锡源、镁源、铬源后，进行熔炼，半连续铸造，得到铸锭；2）均匀化处理，在840‑880℃的温度下，对步骤一所得铸锭进行均匀化处理得到Ⅰ号铸锭；3）热轧开坯，去除Ⅰ号铸锭的表面杂质后，进行热轧开坯，得到Ⅰ号坯料，热轧开坯时，控制开轧温度为850～920℃，优选为850‑900℃，进一步优选为880‑900℃终轧温度为700～800℃；4）Ⅰ号坯料的冷轧处理，对步骤三所得Ⅰ号坯料进行冷轧，得到Ⅱ号坯料；冷轧时控制总变形为5...
【技术特征摘要】
1.一种超高强高韧高耐蚀CuNiSiNbSn系弹性铜合金炉头制备方法，其特征在于：包括以下步骤：1）熔炼和半连续铸造，按设计的合金组分配取电解铜、镍源、硅源、铌源、锡源、镁源、铬源后，进行熔炼，半连续铸造，得到铸锭；2）均匀化处理，在840-880℃的温度下，对步骤一所得铸锭进行均匀化处理得到Ⅰ号铸锭；3）热轧开坯，去除Ⅰ号铸锭的表面杂质后，进行热轧开坯，得到Ⅰ号坯料，热轧开坯时，控制开轧温度为850～920℃，优选为850-900℃，进一步优选为880-900℃终轧温度为700～800℃；4）Ⅰ号坯料的冷轧处理，对步骤三所得Ⅰ号坯料进行冷轧，得到Ⅱ号坯料；冷轧时控制总变形为55-65％；5）Ⅱ号坯料的固溶淬火处理...
【专利技术属性】
技术研发人员：李玉敏，
申请(专利权)人：青岛天地铸造有限公司，
类型：发明
国别省市：山东,37
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