增压器转子轴热处理工艺制造技术

本发明专利技术提供一种增压器转子轴热处理工艺，包括以下步骤：a1、对转子轴表面去油污、水和氧化皮；a2、去应力退火：工件在炉中加热到温度为500～650℃时，保温20～60分钟，工件出炉空冷；a3、完全退火：工件在炉中加热到温度为680～700℃时，保温30～240分钟，或者加热温度达到700℃以上，保温15～20分钟，工件出炉更慢冷；a4、真空退火：工件在真空度大于等于5×10‑4mmHg的炉中加热到温度为680～700℃时，保温40～60分钟，工件随炉冷却至100～150℃出炉空冷；a5、固溶处理工艺：工件在炉中加热到温度为800～950℃时，保温30～60分钟，工件出炉水冷；a6、时效工艺：工件在炉中加热到温度为450～560℃时，保温3～8小时，工件出炉空冷。本发明专利技术增压器转子轴热处理工艺，操作步骤清晰，消除应力和加工硬化效果良好。

Heat treatment process of turbocharger rotor shaft

The present invention provides a heat treatment process of turbocharger rotor shaft, which comprises the following steps: A1, the rotor shaft surface to oil, water and oxide; A2, stress annealing: workpiece in heating furnace to the temperature is 500~650 degrees centigrade, heat for 20~60 minutes, followed by air cooling, workpiece; A3: full annealing the workpiece in the furnace is heated to the temperature is 680~700 degrees centigrade, heat for 30~240 minutes, or heating temperature reaches 700 DEG C, heat for 15~20 minutes, the workpiece released more slowly cooling; A4, vacuum annealing: workpiece in vacuum is greater than or equal to 5 x 10 4mmHg furnace is heated to the temperature is 680~700 degrees centigrade for 40~60 min. the workpiece, with the furnace cooling to 100~150 DEG C followed by air cooling; A5, solid solution treatment process: the workpiece in the furnace is heated to the temperature is 800~950 degrees centigrade, heat for 30~60 minutes, the workpiece released water cooling; A6, aging process: When the piece is heated to 450~560 C in the furnace, the heat preservation is 3~8 hours, and the workpiece is cold in the air. The heat treatment process of the turbocharger rotor shaft has clear operation steps, and the effect of eliminating stress and working hardening is good.

【技术实现步骤摘要】
增压器转子轴热处理工艺
本专利技术涉及一种热处理工艺，特别涉及一种增压器转子轴热处理工艺。
技术介绍
增压器转子轴是增压装置上一个重要部件，其由钛合金加工而成，由于其是关键部件，因此对其本身质量和强度有较高要求。
技术实现思路
【1】要解决的技术问题本专利技术要解决的技术问题是提供一种操作步骤清晰，消除应力和加工硬化效果良好的增压器转子轴热处理工艺。【2】解决问题的技术方案本专利技术提供一种增压器转子轴热处理工艺，所述增压器转子轴材质为钛合金，所述钛合金热处理工艺包括以下步骤：a1、对转子轴表面去油污、水和氧化皮；a2、去应力退火：工件在炉中加热到温度为500～650℃时，保温20～60分钟，工件出炉空冷；a3、完全退火：工件在炉中加热到温度为680～700℃时，保温30～240分钟，或者加热温度达到700℃以上，保温15～20分钟，工件出炉更慢冷；a4、真空退火：工件在真空度大于等于5×10-4mmHg的炉中加热到温度为680～700℃时，保温40～60分钟，工件随炉冷却至100～150℃出炉空冷；a5、固溶处理工艺：工件在炉中加热到温度为800～950℃时，保温30～60分钟，工件出本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种增压器转子轴热处理工艺，所述增压器转子轴材质为钛合金，其特征在于：所述钛合金热处理工艺包括以下步骤：a1、对转子轴表面去油污、水和氧化皮；a2、去应力退火：工件在炉中加热到温度为500～650℃时，保温20～60分钟，工件出炉空冷；a3、完全退火：工件在炉中加热到温度为680～700℃时，保温30～240分钟，或者加热温度达到700℃以上，保温15～20分钟，工件出炉更慢冷；a4、真空退火：工件在真空度大于等于5×10‑4mmHg的炉中加热到温度为680～700℃时，保温40～60分钟，工件随炉冷却至100～150℃出炉空冷；a5、固溶处理工艺：工件在炉中加热到温度为800～950℃时，保...

【技术特征摘要】
1.一种增压器转子轴热处理工艺，所述增压器转子轴材质为钛合金，其特征在于：所述钛合金热处理工艺包括以下步骤：a1、对转子轴表面去油污、水和氧化皮；a2、去应力退火：工件在炉中加热到温度为500～650℃时，保温20～60分钟，工件出炉空冷；a3、完全退火：工件在炉中加热到温度为680～700℃时，保温30～240分钟，或者加热温度达到700℃以上，保温15～20分钟，工件出炉更慢冷；a4、真空退火：工件在真空度大于等于5×10-4mmHg的...

【专利技术属性】
技术研发人员：王玲玲，
申请(专利权)人：王玲玲，
类型：发明
国别省市：浙江,33