一种扭剪螺栓组件及应用该组件的建筑用钢结构制造技术

本实用新型专利技术涉及一种扭剪螺栓组件及应用该组件的建筑用钢结构，其包括扭剪螺栓和一端具有开口的限位罩；其中，所述扭剪螺栓用于穿装两个待连接构件；所述限位罩罩装于所述扭剪螺栓的头端，所述限位罩的开口端用于与两个待连接构件中的一者固定连接；所述限位罩的深度小于所述扭剪螺栓的长度；所述扭剪螺栓可滑动地设置在所述限位罩的内孔内；限位罩内孔在靠近所述开口处设置有用于限制所述扭剪螺栓的螺帽转动的卡板。与现有技术相比，本实用新型专利技术提供的扭剪螺栓组件可实现扭剪螺栓的预安装，从而确保待连接构件进行整体装配的可操作性，如此设置，在降低操作者作业强度的基础上，可有效提升施工操作的作业效率，而卡板的设置则有效防止了旋紧时螺栓的转动。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及模块化建筑
，尤其涉及一种扭剪螺栓组件及应用该组件的建筑用钢结构。
技术介绍
随着社会进步和经济发展，能源和环境问题越来越多的被各行业所关注。对于住宅建筑而言，其基础造型、材质选择以及室内装修等方面，均需要严格执行环保、节能的标准。众所周知，在建设速度与住房需求增长的矛盾日益突出的情况下，大量挖山采石、取土烧砖制作建材，对土地资源和环境的破坏日趋严重；并且，相应技术的配套和完善、建筑设计和产品标准化等问题，导致住房质量并没有随着经济的发展而显著提高。在转变经济增长方式、追求绿色发展的今天，加快住宅建设从粗放型向集约型转变，推进住宅产业现代化，加快住宅升级换代迫在眉睫。目前，装配式钢结构与预制模块楼板相结合的建筑模式得以有效推广，基于建筑行业安全、可靠性的基本要求，扭剪型高强度螺栓广泛应用于钢结构构件的组装过程。受扭剪螺栓使用位置的限制，往往使得其旋紧过程的操作便利性较差。请参见图1，该图示出了扭剪螺栓在一种典型钢结构构件中的装配关系示意。该装配关系中，钢梁的端部连接板20通过扭剪螺栓30与钢楼柱10固定连接，由方钢制成的钢楼柱10使得扭剪螺栓30的安装操作较为不便。有鉴于此，亟待针对以上不足针对扭剪螺栓的装配便利性进行改进设计，以在降低操作者作业强度的基础上，有效提升施工操作的作业效率。
技术实现思路
(一)要解决的技术问题本技术要解决的技术问题是现有扭剪螺栓的装配便利性较差，直接影响构件组装工艺性的问题。(二)技术方案为了解决上述技术问题，本技术提供了一种扭剪螺栓组件，其包括扭剪螺栓和一端具有开口的限位罩；其中，所述扭剪螺栓用于穿装两个待连接构件；所述限位罩罩装于所述扭剪螺栓的头端，所述限位罩的开口端用于与两个待连接构件中的一者固定连接；所述限位罩的深度小于所述扭剪螺栓的长度；所述扭剪螺栓可滑动地设置在所述限位罩的内孔内；限位罩内孔在靠近所述开口处设置有用于限制所述扭剪螺栓的螺帽转动的卡板。进一步，所述螺帽包括一个或若干个侧平面；所述扭剪螺栓穿装紧固两个待连接构件时，所述卡板与螺帽一个侧平面平行设置，并通过与螺帽的该侧平面相配合来阻止螺帽的转动。进一步，所述螺帽的横截面为正多边形；所述螺帽的若干个侧平面沿螺帽的周向均匀布置。进一步，所述限位罩内设有若干块所述卡板，所述卡板数量不超过所述正多边形的侧边数量。进一步，所述卡板沿所述限位罩的内孔周向均匀布置。进一步，所述卡板的高度大于所述螺帽的厚度。进一步，所述限位罩为由板材焊接制成的筒体状。进一步，所述限位罩为由钢筋焊接制成的篮筐状。本技术还提供了一种建筑用钢结构，其包括两个待连接的构件和扭剪螺栓组件，所述扭剪螺栓组件包括扭剪螺栓和一端具有开口的限位罩；其中，所述扭剪螺栓依次穿装两个待连接构件；所述限位罩罩装于所述扭剪螺栓的头端，所述限位罩的开口端与两个待连接构件中的一者焊接连接；所述限位罩的深度小于所述扭剪螺栓的长度，所述扭剪螺栓可滑动地设置在所述限位罩的内孔内；限位罩内孔在靠近所述开口处设置有用于限制所述扭剪螺栓的螺帽转动的卡板。进一步，两个待连接构件具体为方钢制成的钢楼柱和钢梁端部的连接板。(三)有益效果本技术的上述技术方案具有以下有益效果：与现有技术相比，本技术提供的扭剪螺栓组件可实现扭剪螺栓的预安装，从而确保待连接构件进行整体装配的可操作性，如此设置，在降低操作者作业强度的基础上，可有效提升施工操作的作业效率，而卡板的设置则有效防止了旋紧时螺栓的转动。附图说明图1为现有扭剪螺栓在一种典型钢结构构件中的装配关系示意图；图2为本技术实施例的扭剪螺栓组件的预装示意图；图3为本技术实施例扭剪螺栓组件的安装紧固后结构示意图；图4为本技术实施例中卡板周向均匀布置的横向截面视图；图5为本技术实施例中卡板周向非均匀布置横向截面视图；其中，1：扭剪螺栓；1a：螺帽；2：限位罩；3：钢楼柱；4：连接板；5、5a和5b：卡板；卡板5a；6：螺母。具体实施方式下面结合附图和实施例对本技术的实施方式作进一步详细描述。以下实施例用于说明本技术，但不能用来限制本技术的范围。在本技术的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上；术语“上”、“下”、“左”、“右”、“内”、“外”、“前端”、“后端”、“头部”、“尾部”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。在本技术的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。如图2-4所示，本实施例所述的一种扭剪螺栓组件，其包括扭剪螺栓1和一端具有开口的限位罩2；其中，扭剪螺栓1用于穿装由方钢构成的钢楼柱3和连接板4；限位罩2罩装于扭剪螺栓1的头端，限位罩2的开口端与钢楼柱3焊接连接；限位罩2的深度小于扭剪螺栓1的长度；扭剪螺栓1可滑动地设置在限位罩2的内孔内。扭剪螺栓1在方钢柱被运输或安装前利用限位罩2预先固定在安装位置，在运输途中或安装时不会脱落。使用时，利用工具将扭剪螺栓从限位罩2内吸出，然后利用螺母6将方钢柱和连接板连接固定。限位罩2可以为由板材焊接制成的筒体状，也可以是由钢筋焊接制成的篮筐状。在限位罩2内孔的开口处设置有卡板5。卡板5通过焊接方式固定在限位罩2孔内用于紧固两个连接件时防止扭剪螺栓1转动；其中，优选地卡板5的高度大于螺帽1a的厚度。扭剪螺栓1的螺帽1a横截面为正多边形；卡板5与螺帽1a侧面平行设置，并通过与螺帽1a的侧面相配合来阻止螺帽的转动。螺帽1a包括一个或若干个侧平面；该侧平面可以是螺帽的普通侧切平面，也可以是扳手的夹持面。扭剪螺栓1穿装固定两个待连接的钢楼柱3和连接板4时，卡板5与螺帽1a一个侧平面平行设置，并通过与螺帽1a的该侧平面相配合来阻止扭剪螺栓1的转动。连接板4为2块，连接强度更大。而通常螺帽1a的横截面为正多边形；螺帽的若干个侧平面为扳手夹持面，侧平面沿螺帽的周向均匀布置。限位罩2内的卡板5可以是1块也可以是若干块，如图4所示，2块卡板5a可以是沿螺帽的周向均匀布置，即上下对称设置；如图5所示，3块5b也可以是沿螺帽的周向非均匀布置。本技术的实施例是为了示例和描述起见而给出的，而并不是无遗漏的或者将本技术限于所公开的形式。很多修改和变化对于本领域的普通技术人员而言是显而易见的。选择和描述实施例是为了更好说明本技术的原理和实际应用，并且使本领域的普通技术人员能够理解本技术从而设计适于特定用途的带有各种修改的各种实施例。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种扭剪螺栓组件，其特征在于，其包括扭剪螺栓和一端具有开口的限位罩；其中，所述扭剪螺栓用于穿装两个待连接构件；所述限位罩罩装于所述扭剪螺栓的头端，所述限位罩的开口端用于与两个待连接构件中的一者固定连接；所述限位罩的深度小于所述扭剪螺栓的长度；所述扭剪螺栓可滑动地设置在所述限位罩的内孔内；限位罩内孔在靠近所述开口处设置有用于限制所述扭剪螺栓的螺帽转动的卡板。

【技术特征摘要】
1.一种扭剪螺栓组件，其特征在于，其包括扭剪螺栓和一端具有开口的限位罩；其中，所述扭剪螺栓用于穿装两个待连接构件；所述限位罩罩装于所述扭剪螺栓的头端，所述限位罩的开口端用于与两个待连接构件中的一者固定连接；所述限位罩的深度小于所述扭剪螺栓的长度；所述扭剪螺栓可滑动地设置在所述限位罩的内孔内；限位罩内孔在靠近所述开口处设置有用于限制所述扭剪螺栓的螺帽转动的卡板。2.根据权利要求1所述的扭剪螺栓组件，其特征在于，所述螺帽包括一个或若干个侧平面；所述扭剪螺栓穿装紧固两个待连接构件时，所述卡板与螺帽一个侧平面平行设置，并通过与螺帽的该侧平面相配合来阻止螺帽的转动。3.根据权利要求2所述的扭剪螺栓组件，其特征在于，所述螺帽的横截面为正多边形；所述螺帽的若干个侧平面沿螺帽的周向均匀布置。4.根据权利要求3所述的扭剪螺栓组件，其特征在于，所述限位罩内设有若干块所述卡板，所述卡板数量不超过所述正多边形的侧边数量。5.根据权利要求3所述的扭剪螺栓组件，其特征在于...

【专利技术属性】
技术研发人员：张宏亮，
申请(专利权)人：山东鲁帆集团有限公司，
类型：新型
国别省市：山东;37