高硅铝合金空心铸锭制造方法技术

本发明专利技术公开了一种高硅铝合金空心铸锭制造方法，主要包括以下步骤：合金熔炼→成分调整→合金熔液精炼→精炼结束后铝合金熔液静置→铸造→均匀化→挤压的工艺流程，即先铸造得到空心铸锭、再挤压成形，与传统工艺相比，本方法短流程，有效提高了生产效率，无切削过程，显著提高了材料利用率；挤压过程可充分保证环坯材料的铸态改性，获得细密且均匀化的组织；抗拉强度高，硬度高，耐磨性明显优于传统的缸套生产工艺；选用材料为常规易得材料，价格低廉，整体工艺流程简单，在有效保证空心铸锭性能的同时还缩短了生产周期，提高了生产效率，降低了生产成本，经济效益明显。

Manufacturing method of high silicon aluminum alloy hollow ingot

The invention discloses a manufacturing method of high silicon Aluminum Alloy hollow ingot, which mainly comprises the following steps: melting to adjust the composition of molten alloy, refining, refining process after the end of Aluminum Alloy melt static, homogenization, casting, extrusion, casting to get hollow ingot casting, extrusion, compared with the traditional process, the method of short process, improve production efficiency, no cutting process, improves the utilization rate of materials; extrusion process can fully guarantee the cast ring blank material modification, obtain fine and homogeneous microstructure; high tensile strength, high hardness and wear resistance of cylinder liner production process is better than the traditional the selection of materials; conventional material availability, low price, the whole process is simple and effective in ensuring the performance of hollow ingot and shorten the production cycle, improve production efficiency The cost of production is reduced and the economic benefit is obvious.

【技术实现步骤摘要】
高硅铝合金空心铸锭制造方法
本专利技术属于铸造
，具体涉及一种高硅铝合金空心铸锭制造方法。
技术介绍
现有技术中，生产铝合金管主要采用两种方法：一种是分流组合模进行生产，该方法会在管壁上留下焊缝，其力学性能较差，不利于作为厨房燃烧器材料使用。另一种是利用车床将实心铸锭加工成管状坯，再对管状坯进行无缝管挤压，该方法虽解决了焊缝问题，但会造成铝合金材料浪费，加工时间长，生产效率低下的问题；若工艺控制不当，还会对挤压无缝管内壁的表面质量产生破坏性影响。
技术实现思路
为了克服现有
存在的上述技术问题，本专利技术的目的在于，提供一种高硅铝合金空心铸锭制造方法，步骤简单、可有效减少材料浪费及生产缺陷。本专利技术提供的高硅铝合金空心铸锭制造方法，包括以下步骤：（1）合金熔炼：按成分配比将高硅铝合金原料投入熔化炉中熔炼，熔炼温度为820℃～950℃，熔炼时间为8h～10h；（2）成分调整：控制高硅铝合金铸锭内各成分配比，其中：Si18～22％，Mg0～0.7％，Fe0.1～0.2％，Cu0.2～4.5％，Mn0.01～0.1％，Ti0.01～0.03％，Zn0.01～0.03％；（3）合金本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种高硅铝合金空心铸锭制造方法，其特征在于：包括以下步骤：（1）合金熔炼：按成分配比将高硅铝合金原料投入熔化炉中熔炼，熔炼温度为820℃～950℃，熔炼时间为8h～10h；（2）成分调整：控制高硅铝合金铸锭内各成分配比，其中：Si 18～22％，Mg 0～0.7％，Fe 0.1～0.2％，Cu 0.2～4.5％，Mn 0.01～0.1％，Ti 0.01～0.03％，Zn 0.01～0.03％；（3）合金熔液精炼：向熔化炉内加入精炼剂，并向炉内吹入氩气与氯气的混合气体，精炼30～50min，精炼后溶液中氢气含量≤0.28ml/100g；（4）精炼结束后铝合金熔液静置60min；（5）铸造：在半连...

【技术特征摘要】
1.一种高硅铝合金空心铸锭制造方法，其特征在于：包括以下步骤：（1）合金熔炼：按成分配比将高硅铝合金原料投入熔化炉中熔炼，熔炼温度为820℃～950℃，熔炼时间为8h～10h；（2）成分调整：控制高硅铝合金铸锭内各成分配比，其中：Si18～22％，Mg0～0.7％，Fe0.1～0.2％，Cu0.2～4.5％，Mn0.01～0.1％，Ti0.01～0.03％，Zn0...

【专利技术属性】
技术研发人员：李玉敏，
申请(专利权)人：青岛天地铸造有限公司，
类型：发明
国别省市：山东,37