一种新型铝合金配方及其制作方法组成比例

本发明专利技术公开了一种新型铝合金的配方，按重量份数由以下成分组成：铝粉70‑80份、猛粉10‑15份、铜粉5‑10份、铬粉3‑5份、铁粉30‑40份、镁粉2‑5份、硬脂酸铝0.5‑1份、表面活性剂4‑6份和聚四氟乙烯3‑4份，所述上述金属元素纯度为99.99％。用本发明专利技术的配方和生产方式生产出来的铝合金，在保留了铝元素原有的物理特性的情况下，增强了铝合金的硬度与韧性，避免了铝合金在使用过程中或使用一段时间后发生断裂的现象，同时提高了铝合金抗腐蚀的能力，延长了铝合金的使用寿命，扩大了铝合金的应用范围。本发明专利技术缩短了铝合金的生产过程，提高了企业的生产效率，节约了企业的生产成本，有利于企业经济效益的提高。

A new formula of aluminum alloy and its making method

The invention discloses a novel Aluminum Alloy formula, according to the weight is composed of the following components: aluminum powder 70 80 copies, 15 copies of the 10 Meng powder and copper powder, 5 10 copies, 5 copies of 3 chromium powder and iron powder 30 40 copies, 5 copies, 2 mg aluminum stearate 0.5 1, 4 surfactant 6 and poly tetrafluoroethylene 3 4, the purity of 99.99% metal elements. Aluminum Alloy formula and production method of the invention produced, in retaining the original physical properties of aluminum elements, enhance the hardness and toughness Aluminum Alloy, avoid the occurrence of fracture Aluminum Alloy during or after a period of time of the phenomenon, and improve the ability of Aluminum Alloy corrosion Aluminum Alloy, prolong the service life, to expand the scope of application of the Aluminum Alloy. The invention shortens the production process of the aluminum alloy, improves the production efficiency of the enterprise, saves the production cost of the enterprise, and is beneficial to the improvement of the economic efficiency of the enterprise.

【技术实现步骤摘要】
一种新型铝合金配方及其制作方法
本专利技术涉及一种新型铝合金配方及其制作方法，属于合金

技术介绍
铝是一种银白色轻金属，有延展性，潮湿空气中能形成一层防止金属腐蚀的氧化膜，相对密度2.70，熔点660℃，沸点2327℃。铝元素在地壳中的含量仅次于氧和硅，居第三位，是地壳中含量最丰富的金属元素，航空、建筑、汽车三大重要工业的发展，要求材料特性具有铝的独特性质，然而纯铝的硬度较小，难以作为结构性材料使用，为充分利用铝元素的优点，客服铝自身的缺陷，开始生产出不同类的铝合金，铝合金的特性拥有铝元素的全部特性，比铝元素硬度更硬，更能耐用。但是现有的铝合金材料材料强度仍然不够，且韧性不足，容易出现断裂现象，抗腐蚀能力差，无法满足某些物体的制作，限制了铝合金的应用范围。
技术实现思路
本专利技术的目的是提供一种新型铝合金，具有较高的韧性与硬度，抗腐蚀能力强，能够满足人们对铝合金的要求，扩大铝合金的应用范围。为实现上述目的，本专利技术一种新型铝合金的配方，按重量份数由以下成分组成：铝粉70-80份、猛粉10-15份、铜粉5-10份、铬粉3-5份、铁粉30-40份、镁粉2-5份、硬脂酸铝0.5-1份、表面活性剂4-6份和聚四氟乙烯3-4份，所述上述金属元素纯度为99.99％。一种新型铝合金的配方，按重量分数由以下成分组成：铝粉75份、猛粉12.5份、铜粉7.5份、铬粉4份、铁粉35份、镁粉3.5份、硬脂酸铝0.75份、表面活性剂5份和聚四氟乙烯3.5份。所述铝粉、猛粉份、铜粉、铬粉、铁粉和镁粉的平均粒径为0.002-0.005mm。一种新型铝合金的制作方法，具体步骤如下：1)按照重量份数选取上述金属元素；2)将步骤(1)中选取的金属元素放入研磨器中进行研磨，转速为150-200转/分钟，时间为12-16小时；3)向研磨器中加入硬脂酸铝，转速控制在250-280转/分钟，时间为15-20分钟；4)依次向研磨器中添加表面活性剂和耐高温润滑剂，转速调整至300-350转/分钟，时间为10-15分钟；5)将研磨好的粉末倒入烧结炉中，进行真空烧结，烧结温度为700-720℃，时间为12-14小时，真空度控制在0.012-0.015Pa；6)烧结完成后，将步骤(5)中的烧结体放入熔炼炉中进行熔炼，熔炼成金属溶液，熔炼温度在750℃以上，时间为10-12小时，压力为0.02-0.03Pa；7)预热模具，预热温度位500-510℃，预热时间为10-15分钟；8)在模具内均匀涂覆一层耐高温润滑剂；9)将步骤(6)中的金属溶液挤压到步骤(8)中的模具内；10)读步骤(9)中的模具和金属溶液进行冷却，直至溶液温度降至350℃以下，静置15-20小时，制得坯体；11)取出步骤(10)模具中的坯体，将坯体放在保温炉中进行保温，温度为100-150℃，保温时间为8-10小时；12)取出步骤(11)中的坯体，在坯体表面涂覆一层锌，然后放在室外冷却，冷却至常温，即制得成品。与现有技术相比，用本专利技术的配方和生产方式生产出来的铝合金，在保留了铝元素原有的物理特性的情况下，增强了铝合金的硬度与韧性，避免了铝合金在使用过程中或使用一段时间后发生断裂的现象，同时提高了铝合金抗腐蚀的能力，延长了铝合金的使用寿命，扩大了铝合金的应用范围。本专利技术缩短了铝合金的生产过程，提高了企业的生产效率，节约了企业的生产成本，有利于企业经济效益的提高。具体实施方式下面结合实施例对本专利技术作进一步说明。实施例1：一种新型铝合金的配方，按重量kg由以下成分组成：铝粉70kg、猛粉10kg、铜粉5kg、铬粉3kg、铁粉30kg、镁粉2kg、硬脂酸铝0.5kg、表面活性剂4kg和聚四氟乙烯3kg，所述上述金属元素纯度为99.99％。所述铝粉、猛粉份、铜粉、铬粉、铁粉和镁粉的平均粒径为0.002mm。一种新型铝合金的制作方法，具体步骤如下：1)按照重量份数选取上述金属元素；2)将步骤(1)中选取的金属元素放入研磨器中进行研磨，转速为150转/分钟，时间为16小时；3)向研磨器中加入硬脂酸铝，转速控制在250转/分钟，时间为20分钟；4)依次向研磨器中添加表面活性剂和耐高温润滑剂，转速调整至300转/分钟，时间为15分钟；5)将研磨好的粉末倒入烧结炉中，进行真空烧结，烧结温度为700℃，时间为14小时，真空度控制在0.015Pa；6)烧结完成后，将步骤(5)中的烧结体放入熔炼炉中进行熔炼，熔炼成金属溶液，熔炼温度在750℃，时间为12小时，压力为0.03Pa；7)预热模具，预热温度位500℃，预热时间为15分钟；8)在模具内均匀涂覆一层耐高温润滑剂；9)将步骤(6)中的金属溶液挤压到步骤(8)中的模具内；10)读步骤(9)中的模具和金属溶液进行冷却，直至溶液温度降至300℃以下，静置20小时，制得坯体；11)取出步骤(10)模具中的坯体，将坯体放在保温炉中进行保温，温度为100℃，保温时间为10小时；12)取出步骤(11)中的坯体，在坯体表面涂覆一层锌，然后放在室外冷却，冷却至常温，即制得成品。实施例2：一种新型铝合金的配方，按重量kg由以下成分组成：铝粉75kg、猛粉12.5kg、铜粉7.5kg、铬粉4kg、铁粉35kg、镁粉3.5kg、硬脂酸铝0.75kg、表面活性剂5kg和聚四氟乙烯3.5kg。所述铝粉、猛粉份、铜粉、铬粉、铁粉和镁粉的平均粒径为0.003mm。一种新型铝合金的制作方法，具体步骤如下：1)按照重量份数选取上述金属元素；2)将步骤(1)中选取的金属元素放入研磨器中进行研磨，转速为175转/分钟，时间为14小时；3)向研磨器中加入硬脂酸铝，转速控制在265转/分钟，时间为17分钟；4)依次向研磨器中添加表面活性剂和耐高温润滑剂，转速调整至330转/分钟，时间为12分钟；5)将研磨好的粉末倒入烧结炉中，进行真空烧结，烧结温度为710℃，时间为13小时，真空度控制在0.013Pa；6)烧结完成后，将步骤(5)中的烧结体放入熔炼炉中进行熔炼，熔炼成金属溶液，熔炼温度在770℃，时间为11小时，压力为0.02Pa；7)预热模具，预热温度位505℃，预热时间为12分钟；8)在模具内均匀涂覆一层耐高温润滑剂；9)将步骤(6)中的金属溶液挤压到步骤(8)中的模具内；10)读步骤(9)中的模具和金属溶液进行冷却，直至溶液温度降至330℃，静置17小时，制得坯体；11)取出步骤(10)模具中的坯体，将坯体放在保温炉中进行保温，温度为140℃，保温时间为9小时；12)取出步骤(11)中的坯体，在坯体表面涂覆一层锌，然后放在室外冷却，冷却至常温，即制得成品。实施例3：一种新型铝合金的配方，按重量kg由以下成分组成：铝粉80kg、猛粉15kg、铜粉10kg、铬粉5kg、铁粉40kg、镁粉5kg、硬脂酸铝1kg、表面活性剂6kg和聚四氟乙烯4kg，所述上述金属元素纯度为99.99％。所述铝粉、猛粉份、铜粉、铬粉、铁粉和镁粉的平均粒径为0.005mm。一种新型铝合金的制作方法，具体步骤如下：1)按照重量份数选取上述金属元素；2)将步骤(1)中选取的金属元素放入研磨器中进行研磨，转速为200转/分钟，时间为12小时；3)向研磨器中加入硬脂酸铝，转速控制在280转/分钟，时间为20分钟；4)依次向研本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种新型铝合金的配方，其特征在于，按重量份数由以下成分组成：铝粉70‑80份、猛粉10‑15份、铜粉5‑10份、铬粉3‑5份、铁粉30‑40份、镁粉2‑5份、硬脂酸铝0.5‑1份、表面活性剂4‑6份和聚四氟乙烯3‑4份，所述上述金属元素纯度为99.99％。

【技术特征摘要】
1.一种新型铝合金的配方，其特征在于，按重量份数由以下成分组成：铝粉70-80份、猛粉10-15份、铜粉5-10份、铬粉3-5份、铁粉30-40份、镁粉2-5份、硬脂酸铝0.5-1份、表面活性剂4-6份和聚四氟乙烯3-4份，所述上述金属元素纯度为99.99％。2.根据权利要求1所述的一种铝合金的配方，其特征在于，按重量分数由以下成分组成：铝粉75份、猛粉12.5份、铜粉7.5份、铬粉4份、铁粉35份、镁粉3.5份、硬脂酸铝0.75份、表面活性剂5份和聚四氟乙烯3.5份。3.根据权利要求1或2所述的一种铝合金的配方，其特征在于，所述铝粉、猛粉份、铜粉、铬粉、铁粉和镁粉的平均粒径为0.002-0.005mm。4.一种如权利要求1-3任一项所述的一种新型铝合金的制作方法，其特征在于，具体步骤如下：1)按照重量份数选取上述金属元素；2)将步骤(1)中选取的金属元素放入研磨器中进行研磨，转速为150-200转/分钟，时间为12-16小时；3)向研磨器中加入硬脂酸铝，转速控制在250-280转/...

【专利技术属性】
技术研发人员：魏道金，
申请(专利权)人：徐州轩辕铝业有限公司，
类型：发明
国别省市：江苏,32