一种碳化硅尾气回收再利用生产合成氨的方法技术

本发明专利技术公开了一种碳化硅尾气回收再利用生产合成氨的方法，该碳化硅尾气回收再利用生产合成氨的方法具体步骤如下：S1碳化硅尾气加压收集、S2碳化硅尾气除尘、S3除尘降温、S4气柜清理、S5碳化硅尾气储存、S6氮气制取、S7氮气处理、S8气体混合、S9变温吸附、S10尾气加压与S11合成氨。本发明专利技术的加工过程区别于传统开放式碳化硅冶炼炉尾气直接放空的工艺，此工艺能使碳化硅尾气全部回收利用，并可以把尾气中的氧含量充分降低，完全满足合成氨生产需求，在合成氨时能够消耗大量的碳化硅可回收尾气，可节约大量的标准煤，保护了环境，符合现在发展的需求。

A method for the reutilization of silicon carbide tail gas for the production of synthetic ammonia

The invention discloses a silicon carbide exhaust recycling method of ammonia production, the silicon carbide exhaust recycling method of ammonia production of the specific steps are as follows: S1, S2 silicon carbide silicon carbide exhaust pressure collecting exhaust dust and S3 dust cooling, gas cleaning, S4 storage, S6 S5 silicon carbide exhaust nitrogen production, nitrogen treatment, S7 S8, S9, mixed gas temperature swing adsorption gas compression and S11 ammonia S10. The machining process of the invention from the traditional open process vents directly in silicon carbide furnace exhaust, this process can make the silicon carbide exhaust all the recycling, and the oxygen content in the exhaust gas can be sufficiently reduced, fully meet the needs of the production of synthetic ammonia, can consume a lot of silicon carbide Recyclable gas in synthetic ammonia, saving standard a large number of coal, environmental protection, in line with the current development needs.

【技术实现步骤摘要】
一种碳化硅尾气回收再利用生产合成氨的方法
本专利技术涉及环保
，尤其涉及一种碳化硅尾气回收再利用生产合成氨的方法。
技术介绍
碳化硅(SiC)是用石英砂、石油焦(或煤焦)、木屑(生产绿色碳化硅时需要加食盐)等原料通过电阻炉高温冶炼而成。碳化硅在大自然也存在罕见的矿物，莫桑石。碳化硅又称碳硅石。在当代C、N、B等非氧化物高技术耐火原料中，碳化硅为应用最广泛、最经济的一种，可以称为金钢砂或耐火砂，在碳化硅运用时，会产生大量的尾气，这些尾气称作碳化硅尾气，碳化硅尾气中含有大量的焦油、大颗粒物与有毒气体，这些有毒气体排放到大气中会造成严重的污染，且对人体造成损伤，因此，提出了碳化硅尾气回收再利用生产合成氨的方法。
技术实现思路
本专利技术的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种碳化硅尾气回收再利用生产合成氨的方法。为了实现上述目的，本专利技术采用了如下技术方案：一种碳化硅尾气回收再利用生产合成氨的方法，包括如下步骤：S1、碳化硅尾气加压收集：将碳化硅密闭炉碳化硅尾气接入到调频风机的进风口，并控制碳化硅尾气的温度，且温度为80-120摄氏度，通过加压装置加压；S2、碳化硅尾气除尘：本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种碳化硅尾气回收再利用生产合成氨的方法，其特征在于：包括如下步骤：S1、碳化硅尾气加压收集：将碳化硅密闭炉碳化硅尾气接入到调频风机的进风口，并控制碳化硅尾气的温度，且温度为80‑120摄氏度，通过加压装置加压；S2、碳化硅尾气除尘：将S1中处理后的碳化硅尾气通入到旋风除尘器中，在旋风除尘器中进行除尘，且旋风除尘器的除尘效率应不低于95％，把碳化硅尾气中大颗粒粉尘除去，以保证碳化硅尾气的干净率；S3、除尘降温：将S2中处理后的碳化硅尾气通入到洗气塔，通过洗气塔内的循环水进一步把碳化硅尾气中的粉尘除去，且在洗气塔内把碳化硅尾气的温度降低至30‑70摄氏度；S4、气柜清理：将需要使用的气柜进行清洗...

【技术特征摘要】
1.一种碳化硅尾气回收再利用生产合成氨的方法，其特征在于：包括如下步骤：S1、碳化硅尾气加压收集：将碳化硅密闭炉碳化硅尾气接入到调频风机的进风口，并控制碳化硅尾气的温度，且温度为80-120摄氏度，通过加压装置加压；S2、碳化硅尾气除尘：将S1中处理后的碳化硅尾气通入到旋风除尘器中，在旋风除尘器中进行除尘，且旋风除尘器的除尘效率应不低于95％，把碳化硅尾气中大颗粒粉尘除去，以保证碳化硅尾气的干净率；S3、除尘降温：将S2中处理后的碳化硅尾气通入到洗气塔，通过洗气塔内的循环水进一步把碳化硅尾气中的粉尘除去，且在洗气塔内把碳化硅尾气的温度降低至30-70摄氏度；S4、气柜清理：将需要使用的气柜进行清洗，且清洗的次数为3-5次，以防止气柜中存在其他气体，清理后，通过烘干装置对其进行烘干，以保证气柜中的含水量，完成后，备用；S5、碳化硅尾气储存：将S3中处理后的经过除尘降温净化后的碳化硅尾气通入道S4中处理后的气柜中，进行储存，以备需要时使用，在储存过程中，应保持储存温度为30-40摄氏度；S6、氮气制取：在纯净的压缩空气直接通入到氮氧分离装置中，从而收集氮气；S7、氮气处理：将S6中形成的氮气进行过滤处理，过滤后，将氮气通过加热装置加热，加热温度为30-50摄氏度，加热后，再次通入到氮氧分离...

【专利技术属性】
技术研发人员：卓粤，
申请(专利权)人：卓粤，
类型：发明
国别省市：宁夏,64