一种防爆微动开关制造技术

本实用新型专利技术涉及一种防爆微动开关，导电切换片通过动簧片、支杆、按压键、连接片之间的联动作用实现第一接脚、第二接脚、及第三接脚之间的通断切换，使得导电切换片的动触端可向下运动与第二静触端接触导通，导电切换片和动簧片一体设计，降低了制造的成本，可减少组装操作，降低了组装的成本，组装时更加稳固，提高工作效率；通过折弯端使得导电切换片和动簧片在安装时可往下偏移，动簧片组装更加稳固，同时，可避免组装时出现零部件干涉，无法组装到位并产生胶屑。

A flameproof microswitch

The utility model relates to an explosion-proof switch through conducting micro switch, a movable spring, a supporting rod, pressing and connecting piece between the linkage effect between the first pin, second pin and three pin switch, the movable contact conductive switching sheet end of the downward movement and the second static contact terminal contact conduction, conductive switch plate and a movable reed integrated design, reduce manufacturing cost, can reduce the assembly operation, reduces the assembly cost, assembly is more stable, improve work efficiency; through the end of the conductive bending piece and the movable reed switch in installation can be down offset, spring assembly is more stable, at the same time. To avoid the interference of components can occur when assembled, unable to assemble in place and produce rubber scraps.

【技术实现步骤摘要】
一种防爆微动开关
本技术涉及开关领域，特别是涉及一种防爆微动开关。
技术介绍
防爆微动开关，是外机械力通过传动元件（按销、按钮、杠杆、滚轮等）将力作用于动作簧片上，当动作簧片位移到临界点时产生瞬时动作，使动作簧片末端的动触点与定触点快速接通或断开。现有的防爆微动开关通过弹片使得动作簧片复位，但现有的动作簧片在组装使用时容易出现干涉现象，导致安装不准确，无法组装到位。
技术实现思路
基于此，提供一种防爆微动开关。一种防爆微动开关，包括基座、及侧盖，侧盖和基座扣合形成壳体，在壳体内设置有第一静触端、第二静触端、及连接片，第一静触端、第二静触端、及连接片均伸出壳体外作为第一接脚、第二接脚、及第三接脚，在壳体内安装于有导电切换片、动簧片、支杆、及按压键，导电切换片一端设为动触端，动触端设置在第一静触端和第二静触端之间，导电切换片另一端位于按压键下方，设为抵接端；动簧片位于连接片上方，动簧片一端与动触端连接，另一端卡接于连接片；支杆位于连接片下方，支杆一端卡接于连接片上，另一端卡接于导电切换片的抵接端上，支杆上设有凸起或杆身向上拱起形成凸起，该凸起顶靠连接片；导电切换片通过动簧片、支杆、按压键、连接片之间的联动作用实现第一接脚、第二接脚、及第三接脚之间的通断切换。进一步的，所述支杆的一端部设有折弯端，支杆通过折弯端与抵接端卡接。进一步的，所述连接片为连续弯折的金属片，设有第一弯折部和第二弯折部，动簧片一端卡接在第一弯折部，支杆一端卡接在第二弯折部。进一步的，所述侧盖上设有压杆，压杆一端抵靠按压键。进一步的，所述按压键露于侧盖之上，按压键配有防水胶圈。进一步的，在第一接脚、第二接脚、第三接脚之间设有固定块。上述防爆微动开关，导电切换片通过动簧片、支杆、按压键、连接片之间的联动作用实现第一接脚、第二接脚、及第三接脚之间的通断切换，使得导电切换片的动触端可向下运动与第二静触端接触导通，导电切换片和动簧片一体设计，降低了制造的成本，可减少组装操作，降低了组装的成本，组装时更加稳固，提高工作效率；通过折弯端使得导电切换片和动簧片在安装时可往下偏移，动簧片组装更加稳固，同时，可避免组装时出现零部件干涉，无法组装到位并产生胶屑。附图说明图1为本技术的一种防爆微动开关实施例一的剖切示意图；图2为本技术的一种防爆微动开关实施例二的剖切示意图。具体实施方式为使本技术的上述目的、特征和优点能够更加明显易懂，下面结合附图对本技术的具体实施方式做详细的说明。请参阅图1和图2，一种防爆微动开关，包括基座2、及侧盖3，侧盖3和基座2扣合形成壳体1，壳体1内有空腔，在壳体1内设置有第一静触端11、第二静触端12、及连接片13，第一静触端11、第二静触端12、及连接片13均伸出壳体外作为第一接脚14、第二接脚15、及第三接脚16。第一静触端11、第二静触端12分别与第一接脚14、第二接脚15一体制造，第一接脚14、第二接脚15、及第三接脚16均为金属片。本实施例中，在壳体1内安装于有导电切换片4、动簧片5、支杆6、及按压键7，导电切换片4一端设为动触端41，动触端41设置在第一静触端11和第二静触端12之间，导电切换片4另一端位于按压键7下方，设为抵接端42。第一静触端11为常开静触点，动触端41一般与第一静触端11接触导通，按压键7可按压导电切换片4，带动导电切换片4移动，进而带动动触端41向下运动与第二静触端12接触导通。动簧片5位于连接片13上方，动簧片5一端与动触端41连接，另一端卡接于连接片13。动簧片5的形状为开口向上的弯曲形状，动簧片5具有弹性。支杆6位于连接片13下方，支杆6一端卡接于连接片13上，另一端卡接于导电切换片4的抵接端上。可在支杆6的端部上开设有接口，从而卡接在导电切换片4的抵接端。操作时，当未按动按压键7时，导电切换片4借助动簧片5上顶的作用力，使得导电切换片4的动触端41与第一静触端11接触导通；当按动按压键7时，按压键7压顶导电切换片4的抵接端42，使得导电切换片4向下运动，导电切换片4的动触端41与第二静触端12接触导通，从而实现本技术的开/关。动簧片5使得导电切换片4可复位，导电切换片4通过动簧片5、支杆6、按压键7、连接片13之间的联动作用实现第一接脚14、第二接脚15、及第三接脚16之间的通断切换。连接片13为连续弯折的金属片，设有第一弯折部17和第二弯折部18，动簧片5一端卡接在第一弯折部17，支杆6一端卡接在第二弯折部18。具体的，支杆6的一端部设有折弯端62，支杆6通过折弯端62与抵接端42卡接，在折弯端62的折弯处设置有开口，通过开口卡入抵接端42上，该折弯端62便于支杆6安装在抵接端上，同时，支杆6整体为开口向上的弯曲形状，从而稳固连接片3和导电切换片4，可使导电切换片和动簧片往下偏移，避免组装时出现零部件干涉，无法组装到位并产生胶屑。本实施例中，支杆6上设有凸起61或杆身向上拱起形成凸起61，该凸起61顶靠连接片13。支杆61一端卡接在导电切换片4的抵接端42上，由于凸起61可顶靠连接片13，即凸起61可顶起连接片13。导电切换片4的动触端41与第一接触端11接触时，导电切换片4是倾斜的，通过凸起61的顶靠，可减小导电切换片4的倾斜角度，更接近与水平线平行，也可减少导电切换片4向下移动时的行程，从而缩小上述防爆微动开关的体积。附图1为实施例一的附图，附图2为实施例二的附图，实施例一和实施例二的区别在于，实施例一的支杆6的杆身上设有凸起61，该凸起是直接在支杆6的杆身上安装，例如，圆形凸起或者方形凸起。实施例二的支杆6的杆身向上拱起从而形成凸起61。本技术的导电切换片4、动簧片5为一体制造而成，而一般的防爆微动开关导电切换片4、动簧片5是分开的，与一般的防爆微动开关相比，降低了制造的成本，可减少组装操作，降低了组装的成本，组装时更加稳固，提高工作效率。为便于按压键7的按压，侧盖3上设有压杆8，压杆8一端抵靠按压键7。通过向下按压压杆8，使得按压键7下压导电切换片4的动触端41。为防水，按压键7露于侧盖2之上，按压键7配有防水胶圈71。本实施例中，在第一接脚14、第二接脚15、第三接脚16之间设有用于隔开第一接脚14、第二接脚15、第三接脚16的固定块9，固定块9可固定第一接脚14、第二接脚15、第三接脚16，同时，避免第一接脚14、第二接脚15、第三接脚16的误接触。上述防爆微动开关，导电切换片通过动簧片、支杆、按压键、连接片之间的联动作用实现第一接脚、第二接脚、及第三接脚之间的通断切换，使得导电切换片的动触端可向下运动与第二静触端接触导通，导电切换片和动簧片一体设计，降低了制造的成本，可减少组装操作，降低了组装的成本，组装时更加稳固，提高工作效率；通过折弯端使得导电切换片和动簧片在安装时可往下偏移，动簧片组装更加稳固，同时，可避免组装时出现零部件干涉，无法组装到位并产生胶屑。以上所述实施例仅表达了本技术的几种实施方式，其描述较为具体和详细，但并不能因此而理解为对技术专利范围的限制。应当指出的是，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本技术构思的前提下，还可以做出若干变形和改进，这些都属于本技术的保护范围。因此，本技术专利的保护范围本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种防爆微动开关，包括基座（2）、及侧盖（3），侧盖和基座扣合形成壳体（1），在壳体内设置有第一静触端（11）、第二静触端（12）、及连接片（13），第一静触端、第二静触端、及连接片均伸出壳体外作为第一接脚（14）、第二接脚（15）、及第三接脚（16），其特征在于，在壳体内安装于有导电切换片（4）、动簧片（5）、支杆（6）、及按压键（7），导电切换片一端设为动触端（41），动触端设置在第一静触端和第二静触端之间，导电切换片另一端位于按压键下方，设为抵接端（42）；动簧片位于连接片上方，动簧片一端与动触端连接，另一端卡接于连接片；支杆位于连接片下方，支杆一端卡接于连接片上，另一端卡接于导电切换片的抵接端上，支杆上设有凸起（61）或杆身向上拱起形成凸起（61），该凸起顶靠连接片；导电切换片通过动簧片、支杆、按压键、连接片之间的联动作用实现第一接脚、第二接脚、及第三接脚之间的通断切换。

【技术特征摘要】
1.一种防爆微动开关，包括基座（2）、及侧盖（3），侧盖和基座扣合形成壳体（1），在壳体内设置有第一静触端（11）、第二静触端（12）、及连接片（13），第一静触端、第二静触端、及连接片均伸出壳体外作为第一接脚（14）、第二接脚（15）、及第三接脚（16），其特征在于，在壳体内安装于有导电切换片（4）、动簧片（5）、支杆（6）、及按压键（7），导电切换片一端设为动触端（41），动触端设置在第一静触端和第二静触端之间，导电切换片另一端位于按压键下方，设为抵接端（42）；动簧片位于连接片上方，动簧片一端与动触端连接，另一端卡接于连接片；支杆位于连接片下方，支杆一端卡接于连接片上，另一端卡接于导电切换片的抵接端上，支杆上设有凸起（61）或杆身向上拱起形成凸起（61），该凸起顶靠连接片；...

【专利技术属性】
技术研发人员：余正明，
申请(专利权)人：惠州市正牌科电有限公司，
类型：新型
国别省市：广东,44