大容量可回收式盐水喷射试验装置及系统制造方法及图纸

本实用新型专利技术涉及整车盐水试验设备技术领域，尤其是涉及一种大容量可回收式盐水喷射试验装置及系统。包括喷射管路、回收管路、沉沙池以及储水池；回收管路、沉沙池和储水池依次连通；喷射管路的入水端与储水池连通，出水端安装于盐水喷射路段。待测试车辆通过盐水喷射路段，介质由喷射管路喷洒至盐水喷射路段的待测试车辆，并回流至回收管路，由回收管路依次流向沉沙池和储水池，然后由储水池再次流向喷射管路并由喷射管路喷出，从而实现了介质的回收，因而，即使在相同储水量的情况下，本实施例提供的试验装置每天可测试的车辆数量更多，从而有效缩短了研发周期。

Large capacity recoverable brine injection test device and system

The utility model relates to the technical field of a vehicle brine test equipment, in particular to a large capacity recoverable brine injection test device and a system. Including the jet pipe, recycling pipeline, desilting basin and tank; recycling pipeline, settling basin and reservoir is connected with the water inlet end; the spraying pipe communicated with the storage tank, the outlet installed in the saline injection section. To test the vehicle through the saline injection section, medium sprayed by the spraying pipe to saline injection sections of the test vehicle, and return to the recycling pipeline, by recycling pipeline flow in settling basin and reservoir, then the reservoir flow injection line and again by the jet pipe jet, so as to realize the recovery of the media, therefore, even in the same water storage conditions, the number of vehicles per day to provide the test device embodiments can test more effectively, so as to shorten the development cycle.

【技术实现步骤摘要】
大容量可回收式盐水喷射试验装置及系统
本技术涉及整车盐水试验设备
，尤其是涉及一种大容量可回收式盐水喷射试验装置及系统。
技术介绍
随着我国经济的发展，生活水平的提高，汽车产销量已位居世界首位，汽车的生产水平也逐步提高。各汽车厂家在追求汽车科技水平提升的同时，也在努力提高汽车的使用寿命。影响到汽车使用寿命的原因主要有三个：腐蚀、磨损、交通事故。其中腐蚀是比较常见的情况，不仅会造成环境的污染、材料的浪费也会诱发交通事故，造成更大的伤害。因此越来越多的企业对整车各总成及零部件的耐腐蚀性能进行试验分析。但由于国内该项试验的研究起步比较晚，且目前国内可用于进行整车试验的盐水喷射路段数量少，因此越来越多的试验机构正在建设这种特殊的试验道路。目前已有的盐水喷射道路存在储水量小(最大8m3)，无法回收的问题，因此每天的试验量受限(每辆车需至少2m3)且每天需要调制相应浓度的盐水。这种情况会对产品的研发周期造成很大的影响同时每天进行盐水的调制会耗费大量时间，影响试验的正常进行，由于耐腐蚀性试验需至少连续进行60天，如此将影响到产品的整改周期，使车辆的制造销售有所推迟，给企业带来巨大经济损失。因而，现有技术中的盐水喷射试验存在储水量少、无法回收、每天的试验数量少以及影响产品的研发周期的问题。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种大容量可回收式盐水喷射试验装置及系统，以缓解现有技术中存在的盐水喷射试验的储水量少、无法回收、每天的试验数量少以及影响产品的研发周期的问题。为解决上述技术问题，本技术提供的技术方案在于：一种大容量可回收式盐水喷射试验装置，包括喷射管路、回收管路、沉沙池以及储水池；所述回收管路、所述沉沙池和所述储水池依次连通；所述喷射管路的入水端与所述储水池连通，出水端安装于盐水喷射路段。更进一步地，还包括引水装置；所述引水装置包括通过管道连通的引水罐和泵送装置，所述引水罐的入水端与所述储水池之间通过管路连通，所述泵送装置的出口与所述喷射管路的入水端连接。更进一步地，所述引水罐和所述泵送装置高于所述储水池的液面高度，并且所述引水罐的液面高度高于泵送装置。更进一步地，所述试验装置还包括空压装置，所述空压装置包括空压机和高压气管，所述高压气管的一端与所述空压机连接，另一端伸入所述储水池底部，所述空压装置用于输出高压气体以搅拌混合所述储水池内的介质。更进一步地，所述喷射管路的末端包括第一喷射支路和第二喷射支路，所述第一喷射支路和所述第二喷射支路分别安装于所述盐水喷射路段的两侧。更进一步地，所述第一喷射支路和所述第二喷射支路上均设置有至少一个盐水喷头，所述盐水喷头角度可调并且各个盐水喷头单独控制。更进一步地，所述沉沙池内竖向设置有隔离墙，沿介质流动方向，所述隔离墙将所述沉沙池分隔为沉沙区和溢流区。更进一步地，所述沉沙池和储水池之间设置有过滤装置。一种包括上述的大容量可回收式盐水喷射试验装置的系统，还包括盐水喷射路段，所述盐水喷射路段的侧面设置有收水槽，所述收水槽与所述回收管路连通。一种可回收式盐水喷射试验方法，包括：首次使用时，将引水罐注满水，开启泵送装置，将引水罐内的介质通过喷射管路喷出；介质经收水槽回流至回收管道，经回流管道回流至沉沙池，经沉沙池进入所述储水池，然后由引水罐进入泵送装置，然后通过喷射管路喷出；空压装置启动以输出高压气体至所述储水池，以搅拌混合所述储水池内的介质。结合以上技术方案，本技术能够达到的有益效果在于：待测试车辆通过盐水喷射路段，介质由喷射管路喷洒至盐水喷射路段的待测试车辆，并回流至回收管路，由回收管路依次流向沉沙池和储水池，然后由储水池再次流向喷射管路并由喷射管路喷出，从而实现了介质的回收，因而，即使在相同储水量的情况下，本实施例提供的试验装置每天可测试的车辆数量更多，从而有效缩短了研发周期。附图说明为了更清楚地说明本技术具体实施方式或现有技术中的技术方案，下面将对具体实施方式或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本技术的一些实施方式，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。图1为本技术实施例提供的大容量可回收式盐水喷射试验系统示意图。图标：100－喷射管路；200－回收管路；300－沉沙池；400－储水池；500－引水装置；510－引水罐；520－泵送装置；600－空压装置；610－空压机；620－高压气管；110－第一喷射支路；120－第二喷射支路；310－沉沙区；320－溢流区；301－隔离墙；具体实施方式下面将结合附图对本技术的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。在本技术的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。在本技术的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。下面结合附图对实施例1、实施例2和实施例3进行详细描述：图1为本技术实施例提供的大容量可回收式盐水喷射试验系统示意图。实施例1本实施例提供了一种大容量可回收式盐水喷射试验装置，请参照图1，包括喷射管路100、回收管路200、沉沙池300以及储水池400。回收管路200、沉沙池300和储水池400依次连通；喷射管路100的入水端与储水池400连通，出水端安装于盐水喷射路段。待测试车辆通过盐水喷射路段，介质由喷射管路100喷洒至盐水喷射路段的待测试车辆，并回流至回收管路200，由回收管路200依次流向沉沙池300和储水池400，然后由储水池400再次流向喷射管路100并由喷射管路100喷出，从而实现了介质的回收，因而，即使在相同储水量的情况下，本实施例提供的试验装置每天可测试的车辆数量更多，从而有效缩短了研发周期。本实施例提供的可选方案中，较为优选地，大容量可回收式盐水喷射试验装置还包括引水装置500；引水装置500的入水端与储水池400连接，储水端与喷射管路100的入水端连接。更进一步地，引水装置500包括通过管道连通的引水罐510和泵送装置520，引水罐510的入水端与储水池400之间通过管路连通，泵送装置520的出口与喷射管路100的入水端连接。更进一步地，引水罐510和泵送装置520高于储水池400的液面高度，并且，引水罐510的液面高度高于泵送装置520。也即，本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种大容量可回收式盐水喷射试验装置，其特征在于，包括喷射管路(100)、回收管路(200)、沉沙池(300)以及储水池(400)；所述回收管路(200)、所述沉沙池(300)和所述储水池(400)依次连通；所述喷射管路(100)的入水端与所述储水池(400)连通，出水端安装于盐水喷射路段。

【技术特征摘要】
1.一种大容量可回收式盐水喷射试验装置，其特征在于，包括喷射管路(100)、回收管路(200)、沉沙池(300)以及储水池(400)；所述回收管路(200)、所述沉沙池(300)和所述储水池(400)依次连通；所述喷射管路(100)的入水端与所述储水池(400)连通，出水端安装于盐水喷射路段。2.根据权利要求1所述的试验装置，其特征在于，还包括引水装置(500)；所述引水装置(500)包括通过管道连通的引水罐(510)和泵送装置(520)，所述引水罐(510)的入水端与所述储水池(400)之间通过管路连通，所述泵送装置(520)的出口与所述喷射管路(100)的入水端连接。3.根据权利要求2所述的试验装置，其特征在于，所述引水罐(510)和所述泵送装置(520)高于所述储水池(400)的液面高度，并且所述引水罐(510)的液面高度高于泵送装置(520)。4.根据权利要求1所述的试验装置，其特征在于，所述试验装置还包括空压装置(600)，所述空压装置(600)包括空压机(610)和高压气管(620)，所述高压气管(620)的一端与所述空压机(610)连接，另一端伸入所述储水池(400)底部，所述空压装置(600)用...

【专利技术属性】
技术研发人员：刘东俭，欧阳涛，袁涛，王海洋，
申请(专利权)人：中汽中心盐城汽车试验场有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏,32