The invention discloses a preparation method of a hollow valve with low melting point alloy, the low melting point alloy containing mass percentage of 60% Bi and 40% Cd with the mass percentage composition, characterized by comprising the following steps: Step 1: hollow valve half finished products, the interception of any section along the hollow valve central shaft of the empty heart door half finished shape, and the hollow valve semi-finished products for two: Step 2: in the hollow groove in any of the hollow valve semi-finished cast in the low melting point alloy; step 3: mold welding, the steps the semi hollow valve 2 and the 1 steps are the hollow valve semi-finished welding molding, the hollow valve filled with low melting point alloy obtained, not only the manufacturing process is simple, and the manufacture of high precision, overcome The error of the traditional drilling, and the casting of the low melting point alloy is convenient and controllable.
【技术实现步骤摘要】
中空充低熔点合金的气门及其制备方法
本专利技术涉及内燃机配件
,具体涉及一种中空充低熔点合金的气门及其制备方法。
技术介绍
气门是内燃机内必不可少的零部件,其保证内燃机在工作中,按时开启和关闭,将新鲜的可燃混合器输入气缸,并及时将燃烧后的废气排出气缸。排气门采用中空充钠技术,增强了散热能力,提高了排气门的寿命。目前中空充钠气门的技术主要有德国马勒深孔加工技术,加工方法主要是气门锻造成型后,在杆部进行深孔钻削,充钠,抽真空,最后进行堵焊,为轴中空气门。孔的加工通常采用钻头,这种方法效率低,成本高,不能进行盘部冷却。有鉴于上述现有的出气门存在的缺陷,本专利技术人基于从事此类产品设计制造多年丰富的实务经验及专业知识,并配合学理的运用,积极加以研究创新,以期创设一种中空充低熔点合金的气门及其制备方法,使其更具有实用性。经过不断的研究、设计,并经反复试作样品及改进后,终于创设出确具实用价值的本专利技术。
技术实现思路
本专利技术的主要目的在于,克服现有的气门制造存在的缺陷,而提供一种中空充低熔点合金的气门及其制备方法,热传导效果好,从而更加适于实用,且具有产业上的利用价值 ...
【技术保护点】
一种中空充低熔点合金的气门的制备方法,所述低熔点合金(4)由含质量百分比60%的Bi和含质量百分比40%的Cd组成,其特征在于,包括如下步骤:步骤1:空心气门半成品(1)的加工,所述空心气门半成品(1)的形状为沿所述空心气门的中心轴的任一截面截取所得的形状,且所述空心气门半成品(1)为两个:步骤2:在其中任一所述空心气门半成品(1)的空心槽(3)内浇铸所述低熔点合金(4);步骤3:合模焊接,将所述步骤2得到的空心气门半成品(1)和所述步骤1得到的所述空心气门半成品(1)进行焊接成型,得到所述中空充低熔点合金的气门(2)。
【技术特征摘要】
1.一种中空充低熔点合金的气门的制备方法,所述低熔点合金(4)由含质量百分比60%的Bi和含质量百分比40%的Cd组成,其特征在于,包括如下步骤:步骤1:空心气门半成品(1)的加工,所述空心气门半成品(1)的形状为沿所述空心气门的中心轴的任一截面截取所得的形状,且所述空心气门半成品(1)为两个:步骤2:在其中任一所述空心气门半成品(1)的空心槽(3)内浇铸所述低熔点合金(4);步骤3:合模焊接,将所述步骤2得到的空心气门半成品(1)和所述步骤1得到的所述空心气门半成品(1)进行焊接成型,得到所述中空充低熔点合金的气门(2)。2.根据权利要求1所述的中空充低熔点合金的气门的制备方法,其特征在于,所述步骤1包括如下步骤:A、根据产品的毛坯图的形状和尺寸制作所述空心气门半成品(1)毛坯外形的模具;B、下料:将熔融的原材料浇铸到所述模具内;C、冷却成型;D、脱模处理;E、精加工:对所述D得到的产品进行表面打磨处理,加工成设计...
【专利技术属性】
技术研发人员:吴启军,徐安兵,吴鹏,
申请(专利权)人:江苏金山动力科技有限公司,
类型:发明
国别省市:江苏,32
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