用于电阻焊机的焊接组件及电阻焊机制造技术

本发明专利技术提供一种用于电阻焊机的焊接组件及电阻焊机，所述焊接组件包括：上焊极；下焊极，与所述上焊极沿长度方向上下对应设置，且与所述上焊极相隔一定的间距；上电极，位于所述上焊极及所述下焊极之间，且固定于所述上焊极一端；所述上电极的电阻率远大于所述上焊极的电阻率；所述上电极内设有安装孔；感温探头，安装于所述安装孔内，适于实时检测所述上电极的温度；下电极，位于所述上电极与所述下焊极之间，且固定于所述下焊极的一端；所述下电极与所述上电极相隔一定的间距。本发明专利技术通过在上电极内设置感温探头，可以实时探测上电极的焊接温度，将所述感温探头探测的温度反馈至控制器之后，即可控制在不同焊接过程中输出不同的焊接参数。

Welding assembly and resistance welding machine for resistance welding machine

The present invention provides a method for resistance welding welding components and resistance welders, the welding assembly includes: welding; welding, and the welding electrode along the length direction is matched and connected on the welding electrodes separated by a certain distance; the upper electrode, positioned on the upper welding electrode and the lower welding pole, and fixed on the upper end of welding; resistivity of the upper electrode is far greater than the welding electrode resistivity; the upper electrode is arranged in the mounting hole; a temperature probe, a mounting hole for mounting on the inner temperature, suitable for real-time detection of the upper electrode; the lower electrode, positioned on the upper electrode and the lower welding pole, and fixed on the lower welding end; the lower electrode and the upper electrode is separated by a certain distance. The invention can detect the welding temperature of the upper electrode in real time by setting the temperature probe in the upper electrode, and then feedback the temperature detected by the temperature probe to the controller, so that different welding parameters can be output in different welding processes.

【技术实现步骤摘要】
用于电阻焊机的焊接组件及电阻焊机
本专利技术属于焊接
，特别是涉及一种用于电阻焊机的焊接组件及电阻焊机。
技术介绍
目前，用于复合铝板管路充装口的焊封一般均采用氩弧焊，需要专业的熟练焊接工人，劳动强度大，生产效率低；利用自动送丝氩弧焊机又达不到焊封的质量要求。上述焊接方式均需要使用电阻焊机进行完成，然而，现有采用的电阻焊机主要有以下缺点：1.复合铝板管路的壁厚与非管部位壁厚不一致、相差大，但现有的电阻焊机的焊接参数不可调，采用相同的焊接参数进行焊接时，容易造成管路部位烧损，而非管路部位铝板温度不够，无法融合在一起；2.焊接用的焊极或电极的材料为铝或铜，其与复合铝板之间导电好、电阻率小，焊接时产生热量少，无法熔化复合铝板；3.为了融化复合铝板，需要增大电阻焊机功率，但由于焊接时接触面为局部的点，增大电阻焊机功率会造成局部点融合，形不成面融合，造成复合铝板管路中的充装工质泄漏。
技术实现思路
鉴于以上所述现有技术的缺点，本专利技术的目的在于提供一种用于电阻焊机的焊接组件及电阻焊机，用于解决现有技术中电阻焊机焊接参数不可调而导致的在进行焊接时容易造成管路部位烧损，而非管路部位铝板温度不够，无法融合在一起问题，以及焊接用的焊极或电极的材料为铝或铜而导致的焊接时产生热量少，无法熔化复合铝板的问题，及为了融化复合铝板，需要增大电阻焊机功率，而造成复合铝板管路中的充装工质泄露的问题。为实现上述目的及其他相关目的，本专利技术提供一种用于电阻焊机的焊接组件，所述焊接组件包括：上焊极；下焊极，与所述上焊极沿长度方向上下对应设置，且与所述上焊极相隔一定的间距；上电极，位于所述上焊极及所述下焊极之间，且固定于所述上焊极一端；所述上电极的电阻率远大于所述上焊极的电阻率；所述上电极内设有安装孔；感温探头，安装于所述安装孔内，适于实时检测所述上电极的温度；下电极，位于所述上电极与所述下焊极之间，且固定于所述下焊极的一端；所述下电极与所述上电极相隔一定的间距。作为本专利技术的用于电阻焊机的焊接组件的一种优选方案，所述上电极及所述下电极均为钛合金电极。作为本专利技术的用于电阻焊机的焊接组件的一种优选方案，所述安装孔位于所述上电极靠近所述上焊极的一端内部，所述感温探头经由所述上焊极内部引出。作为本专利技术的用于电阻焊机的焊接组件的一种优选方案，所述上焊极靠近所述上电极的一端设有第一凹槽，所述上电极靠近所述上焊极的一端设有第一凸出部，所述第一凸出部与所述第一凹槽相适配，所述第一凸出部插入所述第一凹槽内并固定；所述下焊极靠近所述下电极的一端设有第二凹槽，所述下电极靠近所述下焊极的一端设有第二凸出部，所述第二凸出部与所述第二凹槽相适配，所述第二凸出部插入所述第二凹槽内并固定。作为本专利技术的用于电阻焊机的焊接组件的一种优选方案，所述上焊极、所述下焊极、所述上电极、所述感温探头及所述下电极的轴向中心线相重合。作为本专利技术的用于电阻焊机的焊接组件的一种优选方案，所述上电极靠近所述下电极的一端设有第三凹槽，所述第三凹槽内设有凹型盖板，所述凹型盖板远离所述上电极的一面为凹面。作为本专利技术的用于电阻焊机的焊接组件的一种优选方案，所述用于电阻焊机的焊接组件还包括焊环，所述焊环位于所述凹型盖板的凹面内，所述焊环的直径小于所述凹型盖板的凹面的最大直径，所述焊环的熔点小于所述凹型盖板的熔点及被焊封的复合铝板的熔点。作为本专利技术的用于电阻焊机的焊接组件的一种优选方案，所述凹型盖板为铝盖板，所述焊环为铝焊环。本专利技术还提供一种电阻焊机，所述电阻焊机包括如上述任一方案中所述的用于电阻焊机的焊接组件。作为本专利技术的电阻焊机的一种优选方案，还包括控制器，所述控制器与所述上焊极、所述下焊极、所述上电极、所述感温探头及所述下电极均相连接，适于依据所述感温探头探测的所述上电极的温度控制所述电阻焊机的焊接参数。如上所述，本专利技术的用于电阻焊机的焊接组件及电阻焊机，具有以下有益效果：1.通过在上电极内设置感温探头，可以实时探测上电极的焊接温度，将所述感温探头探测的温度反馈至控制器之后，即可控制在不同焊接过程中输出不同的焊接参数；2.上电极及下电极均采用钛合金电极，钛合金电极热强度高，在450℃～500℃的中等温度下仍能保持所需的强度，可以在该中等温度下长期工作；同时，钛合金电极的电阻率高，为铜或铝的电阻率的20倍～30倍，焊接过程中在相同的电流条件下可以产生更多的热量；3.在上电极下端设置凹型盖板，并在凹型盖板的凹面内设置焊环，焊接过程中，当焊环融化时，凹型盖板会压封焊环，避免焊料飞溅；4.焊环的熔点小于凹型盖板的熔点及被焊封的复合铝板的熔点，在焊接过程中，确保焊环融化的前提下，不会对凹型盖板及复合铝板造成损伤，提高了焊封质量、成品合格率及生产效率。附图说明图1至显示为本专利技术实施例一中提供的用于电阻焊机的焊接组件的结构示意图。元件标号说明1上焊极11第一凹槽12安装通孔2下焊极21第二凹槽3上电极31第一凸出部32第三凹槽4感温探头5下电极51第二凸出部6凹型盖板7焊环8复合铝板81充装口具体实施方式以下通过特定的具体实例说明本专利技术的实施方式，本领域技术人员可由本说明书所揭露的内容轻易地了解本专利技术的其他优点与功效。本专利技术还可以通过另外不同的具体实施方式加以实施或应用，本说明书中的各项细节也可以基于不同观点与应用，在没有背离本专利技术的精神下进行各种修饰或改变。请参阅图1，需要说明的是，本实施例中所提供的图示仅以示意方式说明本专利技术的基本构想，虽图示中仅显示与本专利技术中有关的组件而非按照实际实施时的组件数目、形状及尺寸绘制，其实际实施时各组件的型态、数量及比例可为一种随意的改变，且其组件布局型态也可能更为复杂。实施例一请参阅图1，本专利技术提供一种用于电阻焊机的焊接组件，所述焊接组件包括：上焊极1；下焊极2，所述下焊极2与所述上焊极1沿长度方向上下对应设置，且与所述上焊极1相隔一定的间距；上电极3，所述上电极3位于所述上焊极1及所述下焊极2之间，且固定于所述上焊极1一端，具体的，所述上电极3固定于所述上焊极1靠近所述下焊极2的一端；所述上电极3的电阻率远大于所述上焊极1的电阻率；所述上电极3内设有安装孔；感温探头4，所述感温探头4安装于所述安装孔内，适于实时检测所述上电极3的温度；下电极5，所述下电极5位于所述上电极3与所述下焊极2之间，且固定于所述下焊极2的一端，具体的，所述下电极5固定于所述下焊极2靠近所述上焊极1的一端；所述下电极5与所述上电极3相隔一定的间距。作为示例，所述上焊极1及所述下焊极2可以均为但不仅限于铜焊极。作为示例，所述上电极3及所述下电极4可以均为但不仅限于钛合金电极。所述上电极3及所述下电极4均采用钛合金电极，钛合金电极热强度高，在450℃～500℃的中等温度下仍能保持所需的强度，可以在该中等温度下长期工作；同时，钛合金电极的电阻率高，为铜或铝的电阻率的20倍～30倍，焊接过程中在相同的电流条件下可以产生更多的热量。作为示例，所述安装孔位于所述上电极3靠近所述上焊极1的一端内部，所述感温探头4一端插入所述安装孔内。所述上焊极1内沿其轴向设有上下贯通的安装通孔12，所述感温探头4经由所述上焊极1内部的所述安装通孔12引出。通过在所述上电极3内设置所述感温探头4，可以实时探测所述上电极3上的焊接本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种用于电阻焊机的焊接组件，其特征在于，所述焊接组件包括：上焊极；下焊极，与所述上焊极沿长度方向上下对应设置，且与所述上焊极相隔一定的间距；上电极，位于所述上焊极及所述下焊极之间，且固定于所述上焊极一端；所述上电极的电阻率远大于所述上焊极的电阻率；所述上电极内设有安装孔；感温探头，安装于所述安装孔内，适于实时检测所述上电极的温度；下电极，位于所述上电极与所述下焊极之间，且固定于所述下焊极的一端；所述下电极与所述上电极相隔一定的间距。

【技术特征摘要】
1.一种用于电阻焊机的焊接组件，其特征在于，所述焊接组件包括：上焊极；下焊极，与所述上焊极沿长度方向上下对应设置，且与所述上焊极相隔一定的间距；上电极，位于所述上焊极及所述下焊极之间，且固定于所述上焊极一端；所述上电极的电阻率远大于所述上焊极的电阻率；所述上电极内设有安装孔；感温探头，安装于所述安装孔内，适于实时检测所述上电极的温度；下电极，位于所述上电极与所述下焊极之间，且固定于所述下焊极的一端；所述下电极与所述上电极相隔一定的间距。2.根据权利要求1所述的用于电阻焊机的焊接组件，其特征在于：所述上电极及所述下电极均为钛合金电极。3.根据权利要求1所述的用于电阻焊机的焊接组件，其特征在于：所述安装孔位于所述上电极靠近所述上焊极的一端内部，所述感温探头经由所述上焊极内部引出。4.根据权利要求1所述的用于电阻焊机的焊接组件，其特征在于：所述上焊极靠近所述上电极的一端设有第一凹槽，所述上电极靠近所述上焊极的一端设有第一凸出部，所述第一凸出部与所述第一凹槽相适配，所述第一凸出部插入所述第一凹槽内并固定；所述下焊极靠近所述下电极的一端设有第二凹槽，所述下电极靠近所述下焊极的一端设有第二凸出部，所述第二凸...

【专利技术属性】
技术研发人员：杨俊强，杨俊卯，
申请(专利权)人：浙江嘉熙科技有限公司，
类型：发明
国别省市：浙江,33