The invention discloses an improved structure of melting furnace with refining chamber, including furnace shell, furnace shell and electric heating layer, internal furnace shell with baffle, baffle inside the furnace shell is divided into melting chamber and refining chamber, a feeding pipe is arranged above the furnace shell, furnace shell is arranged outside a connecting pipe, a discharging pipe, a first inlet pipe second, an air inlet pipe, an exhaust pipe and the second exhaust pipe and pipe conveying pipe is provided with a conveying shaft transmission shaft through pipe end to the outer space and is connected with a driving device, transmission shaft is provided with helical blades around. The present invention has improved the way of feeding, while for preheating the workpiece while conveying to the melting chamber, set refining chamber and casting box, the aluminum liquid to the refining chamber in the inlet gas mixture, in order to remove hydrogen in liquid aluminum and alumina, improve the quality of the molten aluminum casting box ensures in the process of pouring molten aluminum is not in contact with the air is provided with exhaust gas purification device, improve the working environment.
【技术实现步骤摘要】
一种带有精炼室的熔化炉的改进结构
本专利技术涉及一种冶金装置,具体涉及一种带有精炼室的熔化炉的改进结构。
技术介绍
门窗作为人们日常生活中经常接触到的物品,不仅起着遮风挡雨、隔热、隔声、采光、通风等作用,而且还是建筑造型的重要组成部分,它们的形状、尺寸、色彩、造型等对建筑物的整体造型都有很重要的影响。随着人们生活水平的提高,人们对门窗的需求量越来越大,对门窗的要求也越来越多样化。铝合金门窗是门窗的一个重要分支,铝合金门窗是指采用铝合金挤压型材为框、梃、扇料制作的门窗。铝合金门窗因具有美观、密封、强度高等特点得到广泛的应用。铝合金门窗的型材和玻璃款式分为格条款式和花玻款式,其中,格条款式以铝材厚、款式沉稳为主要特色,花玻款式以铝材造型多样、款式活泼为主要特色,款式有花格、冰雕、浅雕、晶贝等。铝合金门窗生产工艺流程中第一道工序就是下料,通过下料可以得到所需要的铝合金框料和扇料,然而,无论下料的装置有多精确和高端,都会产生很多废弃的边角料,对于一个工厂来说,这些废弃的边角料如果直接扔掉将造成巨量的损失,现在很多企业都选择想办法高效的回收这些废弃的边角料从而降低铝合金门窗的生产成本以达到提升自己产品竞争力的目的。回收铝合金废料的第一步需要融化这些铝合金废料,所用的设备为熔化炉,熔化炉能很好地满足铝合金熔化工艺。但是,一方面,传统的熔化炉在预热金属时都采用单独设置预热炉进行预热,预热完成后再将预热后的工件取出并加入至熔化炉中,这样做不仅增加了操作人员的工作量,而且也增加热能消耗,使得生产效率低;另一方面,传统的熔化炉只拥有融化铝合金的功能,在进料、熔化和浇铸过程中铝 ...
【技术保护点】
一种带有精炼室的熔化炉的改进结构,包括炉外壳(1)和加料管(10),所述炉外壳(1)内侧设置有炉内壳(2),炉外壳(1)与炉内壳(2)之间设置有电加热层(3),其特征在于,炉内壳(2)内部设置有挡板,所述挡板将炉内壳(2)的内部空间分为两部分,其中上部分为熔化室,下部分为精炼室,炉外壳(1)的外侧设置有连接管(4)、排料管(11)、第一进气管(13)、第二进气管(12)、第一排气管(14)、第二排气管(5)和输送管(9),其中,所述连接管(4)连通熔化室和精炼室,还包括铸件箱,排料管(11)连通铸件箱和精炼室,第一进气管(13)连通外部空间、熔化室和精炼室,第二进气管(12)连通外部空间和精炼室,第一排气管(14)连通外部空间和熔化室,所述输送管(9)贯穿炉外壳(1)侧面至熔化室中,输送管(9)一端与熔化室连通,另一端的端面封闭,输送管(9)外侧上方连接加料管(10),所述加料管(10)连通外部空间和输送管(9)内部,输送管(9)内设置有输送轴(8),所述输送轴(8)贯穿输送管(9)端面至外部空间且连接有驱动装置,围绕输送轴(8)设置有螺旋叶片(7)。
【技术特征摘要】
1.一种带有精炼室的熔化炉的改进结构,包括炉外壳(1)和加料管(10),所述炉外壳(1)内侧设置有炉内壳(2),炉外壳(1)与炉内壳(2)之间设置有电加热层(3),其特征在于,炉内壳(2)内部设置有挡板,所述挡板将炉内壳(2)的内部空间分为两部分,其中上部分为熔化室,下部分为精炼室,炉外壳(1)的外侧设置有连接管(4)、排料管(11)、第一进气管(13)、第二进气管(12)、第一排气管(14)、第二排气管(5)和输送管(9),其中,所述连接管(4)连通熔化室和精炼室,还包括铸件箱,排料管(11)连通铸件箱和精炼室,第一进气管(13)连通外部空间、熔化室和精炼室,第二进气管(12)连通外部空间和精炼室,第一排气管(14)连通外部空间和熔化室,所述输送管(9)贯穿炉外壳(1)侧面至熔化室中,输送管(9)一端与熔化室连通,另一端的端面封闭,输送管(9)外侧上方连接加料管(10),所述加料管(10)连通外部空间和输送管(9)内部,输送管(9)内设置有输送轴(8),所述输送轴(8)贯穿输送管(9)端面至外部空间且连接有驱动装置,围绕输送轴(8)设置有螺旋叶片(7)。2.根据权利要求1所述的一种带有精炼室的熔化炉的改进结构,其特征在于,还包括尾气净化装置(6),所述第二排气管(5)连通精炼室和尾气净化装置(6)。3.根据权利要求1所述的一种带有精炼室的熔化炉的改进结构,其特征在于,所述连接管(4)位于熔化室内部的...
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