The invention provides a porous metal / molecular sieve composite catalyst, a preparation method, and the use of the catalyst in the preparation of low carbon olefins in synthetic gas. The present invention provides a porous metal / molecular sieve composite catalyst comprises a porous metal skeleton and load molecules in the porous metal skeleton on the screen, the porous metal skeleton in metals including iron, silicon and non M metal necessary, the metal M is one or more of the IB, IIB, VIB, VIIB, VIII and cerium; the molecular sieve H ZSM one or more of 5 molecular sieve, molecular sieve and IM ZSM 23 5 molecular sieve; the total weight of the composite catalyst as reference, the content of iron content was 15%, 95 the 3 silicon 40 wt.% aluminum is 0.1, 10 heavy metal%, M was 40, 0% oxygen content was 0.1 5 weight%. The composite catalyst has uniform particle size distribution, controllable structure and high catalytic efficiency, and the preparation method is simple and easy.
【技术实现步骤摘要】
多孔金属/分子筛复合催化剂、其制备方法及在合成气制备低碳烯烃中的用途
本专利技术涉及一种催化剂,特别涉及一种多孔金属/分子筛复合催化剂。
技术介绍
低碳烯烃作为基本有机化工原料,在现代石油和化学工业中起着举足轻重的作用。尤其是乙烯和丙烯,随着其需求量的日益增加及应用领域的不断扩大,对其合成方法进行广泛的研究也日显重要。制取低碳烯烃的方法总体上可分为两大类:一类是石油路线,另一类是非石油路线。迄今为止,世界上仍主要采用传统的轻油裂解方法,即石油路线来制取乙烯、丙烯等低碳烯烃。在石油价格攀升的情况下,以天然气为原料,经由合成气直接或间接制低碳烯烃具有技术与经济方面的吸引力。如以天然气为原料,通过氧化偶联等方法制取低碳烯烃技术;以天然气或煤为原料制取合成气,合成气通过费托合成(直接法)或经由甲醇或二甲醚(间接法)制取低碳烯烃技术等。而由合成气直接制取低碳烯烃为一步反应生成目的产物,其工艺流程比间接法更简单,更为经济。合成气定向转化为低碳烯烃反应的催化剂一般选用Fe作为活性组分,同时加入一些助剂;催化剂的载体通常是各种类型的分子筛和活性炭。其中分子筛负载催化剂由于可以通过 ...
【技术保护点】
一种多孔金属/分子筛复合催化剂,包括多孔金属骨架和负载在所述多孔金属骨架上的分子筛,所述多孔金属骨架中的金属包括铁、硅和非必要的金属M,所述金属M为第IB、IIB、VIB、VIIB、VIII族和铈中的一种或多种;所述分子筛为H‑ZSM‑5分子筛、ZSM‑23分子筛和IM‑5分子筛中的一种或多种;以所述复合催化剂的总重量为基准,铁的含量为15‑95重%、硅的含量为3‑40重%、铝的含量为0.1‑10重%、金属M的含量为0‑40重%、氧含量为0.1‑5.0重%。
【技术特征摘要】
1.一种多孔金属/分子筛复合催化剂,包括多孔金属骨架和负载在所述多孔金属骨架上的分子筛,所述多孔金属骨架中的金属包括铁、硅和非必要的金属M,所述金属M为第IB、IIB、VIB、VIIB、VIII族和铈中的一种或多种;所述分子筛为H-ZSM-5分子筛、ZSM-23分子筛和IM-5分子筛中的一种或多种;以所述复合催化剂的总重量为基准,铁的含量为15-95重%、硅的含量为3-40重%、铝的含量为0.1-10重%、金属M的含量为0-40重%、氧含量为0.1-5.0重%。2.按照权利要求1所述的复合催化剂,其特征在于,所述金属M选自钴、铈、锆、铜、锰、锌、铬、钼和钌中的一种或多种。3.按照权利要求1所述的复合催化剂,其特征在于,所述复合催化剂中铁的含量为40-80重%、硅的含量为15-35重%、铝的含量为0.1-5重%、金属M的含量为1-20重%、氧含量为0.5-3.0重%。4.按照权利要求1-3之一所述的复合催化剂,其特征在于,所述复合催化剂的制备方法包括:将铁、硅和和非必要的金属M混合熔融,所得的混合熔融液进行骤冷处理,得到骤冷后的合金;将骤冷后的合金采用碱液进行抽提脱硅、采用酸液进行抽提脱硅,水洗至中性得到所述多孔金属;将所述多孔金属加入到分子筛合成液中进行水热合成反应,烘焙后得到所述多孔金属/分子筛复合催化剂。5.按照权利要求4所述的复合催化剂,其特征在于,所述铁、硅和和金属M之间的重量比为1:0.5~2:0~2.67。6.按照权利要求4所述的复合催化剂,其特征在于,所述骤冷处理包括:将所述混合熔融液喷射到600-1000转/分钟的通有冷却水的铜辊上,使所述混合熔融液以1000-1600℃/秒的冷却速度冷却并沿铜辊切线甩出,得到的鳞片状条带合金经粉碎至500微米以下,得到所述骤冷后的合金;所述碱液抽提脱硅的条件包括:温度为10-100℃,时间为5-600分钟,所述碱液中的碱为选自氢氧化钡、氢氧化钠和氢氧化钾中的一种或多种,碱液的浓度为2-40重量%,骤冷后的合金与碱液中碱的...
【专利技术属性】
技术研发人员:张晓昕,王宣,慕旭宏,宗保宁,
申请(专利权)人:中国石油化工股份有限公司,中国石油化工股份有限公司石油化工科学研究院,
类型:发明
国别省市:北京,11
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