一种熟地黄的炮制工艺制造技术

本发明专利技术公开了一种熟地黄的炮制工艺，其技术方案要点是包括如下的制备步骤，步骤1：生地黄净选，除去杂质；步骤2：净选的生地黄的清洗，沥干；步骤3：生地黄切制；步骤4：生地黄第一次蒸制和第一次闷制，制得第一产物；步骤5：第一产物进行第二次蒸制和第二次闷制，制得熟地黄；步骤6：熟地黄干燥。该炮制工艺所制得的熟地黄合格率高，而且该熟地黄的炮制方法加工过程成本经济。

A processing technology of Rehmannia glutinosa

The invention discloses a processing technology of Rehmannia yellow, the technological scheme includes the steps of preparing the following 1 steps: Rehmannia net, remove impurities; step 2: the net Rehmanniae cleaning drain; step 3: rehmannia root cutting; step 4: first steamed Rehmanniae for the first time and stuffy, was the first product; step 5: the first products were second times and second times closed steaming system, prepared radix rehmanniae; step 6: Shudihuang drying. The qualified rate of cooked ground yellow made by this processing technology is high, and the processing process of the processing method of the cooked Rehmannia glutinosa is economical.

【技术实现步骤摘要】
一种熟地黄的炮制工艺
本专利技术涉及中药材的炮制工艺领域，特别涉及一种熟地黄的炮制工艺。
技术介绍
熟地黄是中药饮片市场大宗品种，为玄参科植物地黄的根茎经炮制加工而成。干地黄经蒸制后名熟地黄，具有滋阴补血，益精填髓之功。在临床上被广泛应用于治疗肝肾阴虚，目昏耳鸣，腰膝酸软，消渴，遗精，崩漏，须发早白等。现代药理研究表明，熟地黄具有利尿、镇静、降压、降低胆固醇、改善脑血流及冠状动脉供血不足的作用。但熟地黄性粘滞，服用后不易消化，易引起消化不良。公告号为CN105287879A的中国专利公开了一种炮制熟地黄的工艺方法，是先以饱和水蒸气蒸制生地黄，并收集产生的地黄汁，降温至50-65℃，对地黄施加压力进行挤压，再通入饱和水蒸气进行蒸制并收集地黄汁；蒸制好的熟地黄先烘干8-10小时，加入地黄汁闷制10-16小时，继续烘干40-50小时。以该方法炮制的熟地黄，其毛蕊花糖苷含量达到2010版《中华人民共和国药典》中的0.02％的要求，而且加工的熟地黄质量稳定，合格率稳定，但是该加工过程需要经过较长的烘干和闷制的过程，能耗较大，增加了加工过程的经济成本。
技术实现思路
针对现有技术存在的不足，本专利技术的目的在于提供一种熟地黄的炮制工艺，该熟地黄的炮制工艺在保证生产的产品质量合格的前提下降低生产成本。本专利技术的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：一种熟地黄的炮制工艺，包括如下的制备步骤，步骤1：生地黄净选，除去杂质；步骤2：净选的生地黄的清洗，沥干；步骤3：生地黄切制；步骤4：生地黄第一次蒸制后保温条件下第一次闷制，制得第一产物；步骤5：第一产物进行第二次蒸制后保温条件下第二次闷制，制得熟地黄；步骤6：熟地黄干燥。通过上述设置，对生地黄进行挑选能够除去其中的不能入药的杂质及变质失效的部分；而净选后的生地黄进行清洗能够将生地黄表面的泥土、灰尘、霉斑冲洗掉；而生地黄的切制是将整块的生地黄切成片状或块状，切成片状或者块状的生地黄在第一次蒸制、第一次闷制、第二次蒸制和第二次闷制过程中增加生地黄的受热面积，对生地黄的蒸制更加均匀，而且闷制也能使得生地黄的主要成分反应的速度加快，反应更加彻底；在蒸制和闷制的过程中羰基化合物与氨基化合物间发生反应，生成5-羟甲基糠醛，使地黄的颜色逐渐变的黑润，所以蒸制过程中生地黄的颜色会逐渐变为乌黑，而且蒸制和闷制的过程能够是药性由寒转温、味由苦转甜，蒸制结束后对熟地黄进行干燥就能够进行包装。本专利技术进一步设置为：步骤3中生地黄切制的厚度为2-6mm。通过上述技术方案，厚度切至2-6mm的范围内，更加容易在蒸制过程中被蒸熟，而且闷制工程中反应也会更加迅速，反应迅速所需要的蒸制和闷制的时间就可以相应的减少，能够降低加工的能耗，节约加工成本，而且在该厚度内，闷制结束后的干燥过程也就相对的比较节省时间。本专利技术进一步设置为：第一次蒸制的时间为2-5小时，第一次闷制的时间为4-8小时。本专利技术进一步设置为：第二次蒸制时间为2-5小时，第二次闷制时间为8-15小时。通过上述技术方案，在蒸制的过程中能够使得生地黄蒸熟蒸透，而闷制的过程能够使得地黄中的羰基物质和氨基酸发生反应生成类黑素，而且闷制的过程中也能够除去不需要的糖类物质，降低糖类物质对药物属性的影响。本专利技术进一步设置为：第一次蒸制、第一次闷制、第二次蒸制和第二次闷制的温度均为90-100℃。通过上述技术方案，控制温度在90-100℃条件下进行反应，能够使得组分间充分的反应，同时尽可能的减少副产物的生成。本专利技术进一步设置为：第一次蒸制、第一次闷制、第二次蒸制和第二次闷制选择蒸药箱。通过上述技术方案，选择蒸药箱作为蒸制和闷制的加工设备能够使得蒸制和闷制的过程均可以在蒸药箱内完成，使得对炮制过程中工艺的条件能够控制恒定。本专利技术进一步设置为：选择水蒸气进行第一次蒸制、第一次闷制、第二次蒸制和第二次闷制。通过上述技术方案，水蒸气既能够溶解部分的糖类物质，加速糖类物质的转化，使得熟地黄炮制工艺的时间缩短，减少了能耗。本专利技术进一步设置为：所述干燥过程是在烘箱内进行通过上述技术方案，选择烘箱作为干燥的设备能够保证干燥效率的同时，又能够使得熟地黄受热均匀，干燥的效果优良。本专利技术进一步设置为：步骤6中的干燥温度为60-70℃。通过上述技术方案，由于温度会影响到熟地黄中毛蕊花糖苷的含量，温度越高对其影响越大，在温度较高的条件下毛蕊花糖苷会降解为咖啡酰基，毛蕊花糖苷的降解就会影响到熟地黄中的毛蕊花糖苷的含量，进而影响到熟地黄产品的质量，所以选择温度在60-70℃，在该范围内能够保证熟地黄的干燥效率及干燥质量，又尽可能的减小对熟地黄质量的影响。本专利技术进一步设置为：步骤6中的干燥时间为3-6小时。通过上述技术方案，由于干燥的时间越久，熟地黄中毛蕊花糖苷的含量就会减少，影响到熟地黄的成品的合格率，所以应当控制干燥时间在一定的范围内，以尽量减少毛蕊花糖苷的降解，保证产品的合格率，而同时由于干燥的熟地黄为已经经过切片的地黄，所以厚度较薄，而且干燥时接触面积增加，所以其干燥的速率就会比较快，在3-6小时的干燥时间内，熟地黄的干燥程度就能够达到产品包装的干湿度要求，干燥的时间比较短面对产品中毛蕊花糖苷的含量的影响也就较小。综上所述，本专利技术对比于现有技术的有益效果为：1、对生地黄先进行切制然后再进行蒸制和闷制，能够促进反应的进行，加速反应的速率；2、蒸制和闷制在同一设备中重复进行，减少了工序，方便了工艺的进行；3、熟地黄炮制工艺中蒸制时间控制合理，既减少了能耗，又能够得到较高含量的熟地黄。具体实施方式以下结合实施例对本专利技术作进一步详细说明。实施例1步骤1：按药材净选岗位的操作规程，手工去除非药用部位和变质失效的生地黄；步骤2：将合格的生地黄置于洗药机中清洗至目测无泥水流出，沥干水分；步骤3：利用切药机将清洗的生地黄切制为2mm的生地黄片；步骤4：切制后的生地黄片置于蒸药箱内在水蒸气下进行第一次蒸制，第一次蒸制温度为90℃，第一次蒸制时间为2小时，关闭水蒸气保温条件下进行第一次闷制，第一次闷制时间为4小时；步骤5：开启水蒸气进行第二次蒸制，第二次蒸制温度为90℃，第二次蒸制时间为5小时，关闭水蒸气保温条件下进行第二次闷制，第二次闷制时间为8小时，得熟地黄；步骤6：将熟地黄置于烘箱内进行干燥，60℃条件下干燥时间为3小时。实施例2步骤1：按药材净选岗位的操作规程，手工去除非药用部位和变质失效的生地黄；步骤2：将合格的生地黄置于洗药机中清洗至目测无泥水流出，沥干水分；步骤3：利用切药机将清洗的生地黄切制为3mm的生地黄片；步骤4：切制后的生地黄片置于蒸药箱内在水蒸气下进行第一次蒸制，第一次蒸制温度为92℃，第一次蒸制时间为2.5小时，关闭水蒸气保温条件下进行第一次闷制，第一次闷制时间为5小时；步骤5：开启水蒸气进行第二次蒸制，第二次蒸制温度为92℃，第二次蒸制时间为4.5小时，关闭水蒸气保温条件下进行第二次闷制，第二次闷制时间为10小时，得熟地黄；步骤6：将熟地黄置于烘箱内进行干燥，62℃条件下干燥时间为3.5小时。实施例3步骤1：按药材净选岗位的操作规程，手工去除非药用部位和变质失效的生地黄；步骤2：将合格的生地黄置于洗药机中清洗至目测无泥水流出，沥干水分；步骤3：利用切药机将清洗的生地黄切制本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种熟地黄的炮制工艺，其特征是：包括如下的制备步骤，步骤1：生地黄净选，除去杂质；步骤2：净选的生地黄的清洗，沥干；步骤3：生地黄切制；步骤4：生地黄第一次蒸制后保温条件下第一次闷制，制得第一产物；步骤5：第一产物进行第二次蒸制后保温条件下第二次闷制，制得熟地黄；步骤6：熟地黄干燥。

【技术特征摘要】
1.一种熟地黄的炮制工艺，其特征是：包括如下的制备步骤，步骤1：生地黄净选，除去杂质；步骤2：净选的生地黄的清洗，沥干；步骤3：生地黄切制；步骤4：生地黄第一次蒸制后保温条件下第一次闷制，制得第一产物；步骤5：第一产物进行第二次蒸制后保温条件下第二次闷制，制得熟地黄；步骤6：熟地黄干燥。2.根据权利要求1所述的一种熟地黄的炮制工艺，其特征是：步骤3中生地黄切制的厚度为2-6mm。3.根据权利要求1所述的一种熟地黄的炮制工艺，其特征是：第一次蒸制的时间为2-5小时，第一次闷制的时间为4-8小时。4.根据权利要求1所述的一种熟地黄的炮制工艺，其特征是：第二次蒸制时间为2-5小时，第二次闷制时间为8-15小时。5.根据...

【专利技术属性】
技术研发人员：陈伟斌，
申请(专利权)人：台州仁民中药有限公司，
类型：发明
国别省市：浙江,33