一种数控磨床润滑介质温度与污染度控制系统技术方案

一种数控磨床润滑介质温度与污染度控制系统，由液压系统、电气控制系统组成。该系统对润滑介质进行加热或冷却、过滤，温度拟控制在25±4℃，采用10μm过滤器，保证润滑介质清洁度，从而实现温度和污染度控制，本体外循环系统由液压系统、电气控制系统组成。该数控轧辊磨床润滑介质体外循环系统按上述改造后，基本解决了原系统存在的温度和污染两大问题，运行良好。

A control system for temperature and pollution degree of lubricating medium in CNC grinding machine

A control system for temperature and pollution degree of lubricating medium in CNC grinding machine is made up of a hydraulic system and an electrical control system. The system is heating, cooling or filtering the lubricating medium. The temperature is simulated at 25 + 4 degrees. The 10 M filter is used to ensure the cleanliness of the lubricating medium, so as to control the temperature and pollution. The external circulation system is made up of the hydraulic system and the electric control system. According to the above transformation, the two problems of temperature and pollution in the original system are basically solved and run well.

【技术实现步骤摘要】
一种数控磨床润滑介质温度与污染度控制系统所属
本专利技术涉及一种数控磨床润滑介质温度与污染度控制系统，适用于机械领域。
技术介绍
某厂1998年投产的数控轧辊磨床，导轨与工作台之间采用静压支承，润滑介质选用46#抗磨液压油。磨床导轨下设置一个约8500mmx500mmx450mm润滑油箱，装油560L。一台齿轮泵将润滑油通过多个压油喷嘴喷到摩擦副中间，形成适当厚度的支承油膜，保护摩擦副接触表面不受损伤。近年来，生产中发现导轨与工作台摩擦副之间不能形成合适厚度的润滑油膜，导致磨床导轨磨损加剧，加工性能降低。
技术实现思路
本专利技术提出了一种数控磨床润滑介质温度与污染度控制系统，对润滑介质进行加热或冷却、过滤，温度拟控制在25±4℃，采用10μm过滤器，保证润滑介质清洁度，从而实现温度和污染度控制，本体外循环系统由液压系统、电气控制系统组成。本专利技术所采用的技术方案是。所述本体外循环系统由液压系统、电气控制系统组成。所述液压系统考虑原油箱置于导轨下方，位置狭窄，拟在机床尾部增设体外循环装置，从油箱的一端吸入润滑介质，进行加热或冷却、过滤，然后将温度适合的清洁润滑介质排至油箱的另一端。所述电气控制系统设计控制系统设置手动与自动操作两套控制方式，能对本系统进行人工控制或根据程序进行自动控制。所述系统中，设置了含4个温度监测点、1个加热器、1个冷却器的油温控制装置，对油液温度进行调节，保证油温控制范围在25±4℃内。当管道上湿度传感器检测到温度高于设定最高极限时，表明油路循环不畅，属局部加热，存在局部油液变质或燃烧的可能，系统会自动停止加热并发出光电报警。本专利技术的有益效果是：该数控轧辊磨床润滑介质体外循环系统按上述改造后，基本解决了原系统存在的温度和污染两大问题，运行良好。附图说明图1是本专利技术的液压系统原理图。图2是本专利技术的电控系统组成结构。具体实施方式下面结合附图和实施例对本专利技术作进一步说明。如图1，本体外循环系统由液压系统、电气控制系统组成。所述液压系统考虑原油箱置于导轨下方，位置狭窄，拟在机床尾部增设体外循环装置，从油箱的一端吸人润滑介质，进行加热或冷却、过滤，然后将温度适合的清洁润滑介质排至油箱的另一端。系统主要设置有：①带安全阀的齿轮油泵电动机组作为动力源，额定流量50L/min，调定压力1.5MPa，可在10min左右对油箱所有润滑介质循环加热或冷却、过滤一次；②额定流量为500L/min，过滤精度为10μm，带压差发讯装置的精过滤器，保证润滑介质清洁，滤芯更换周期较长，减少维护量；③管道上设置两个额定功率为3kW的交流电加热器，对润滑液进行循环加热；④管道加热器处设置一支PT100温度传感器，避免加热器异常启动，发生事故，在油箱内不同位置设置3支PT100温度传感器，对油温进行监测，以便控制进行加热或冷却、循环；⑤2m²冷却面积的板式换热器及控制水阀。如图2电气控制系统设计控制系统设置手动与自动操作两套控制方式，能对本系统进行人工控制或根据程序进行自动控制。系统中，设置了含4个温度监测点、1个加热器、1个冷却器的油温控制装置，对油液温度进行调节，保证油温控制范围在25±4℃内。当管道上湿度传感器检测到温度高于设定最高极限时，表明油路循环不畅，属局部加热，存在局部油液变质或燃烧的可能，系统会自动停止加热并发出光电报警。油箱内置有2支以上的温度传感器监测油箱内实际油温。系统启动油泵电动机组进行油液循环，同时进行冷却或加热。若只有一支温度传感器监测温度过高或过低，则表明油箱内油液温度不平衡。系统只启动油泵电动机组，对油液进行循环搅拌，使油温比较均匀。油液污染是另一个关键问题，设计中的油泵电动机组启动时，油液同时通过过渡器进行过滤，保证清洁等级。当过滤器使用时间较长后，过滤网孔堵塞到一定程序，压差发讯器动作，系统停机并发出声光报警提示更换滤芯。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种数控磨床润滑介质温度与污染度控制系统，其特征是：所述本体外循环系统由液压系统、电气控制系统组成。

【技术特征摘要】
1.一种数控磨床润滑介质温度与污染度控制系统，其特征是：所述本体外循环系统由液压系统、电气控制系统组成。2.根据权利要求1所述的一种数控磨床润滑介质温度与污染度控制系统，其特征是：所述液压系统考虑原油箱置于导轨下方，位置狭窄，拟在机床尾部增设体外循环装置，从油箱的一端吸入润滑介质，进行加热或冷却、过滤，然后将温度适合的清洁润滑介质排至油箱的另一端。3.根据权利要求...

【专利技术属性】
技术研发人员：胡松华，
申请(专利权)人：胡松华，
类型：发明
国别省市：辽宁,21