新型电比例溢流装置制造方法及图纸

本发明专利技术公开了一种新型电比例溢流装置，包括：阀后补偿片式阀和电比例溢流阀块，所述阀后补偿片式阀和电比例溢流阀块相连接，所述阀后补偿片式阀包括液控换向阀芯和压力补偿阀，所述液控换向阀芯和压力补偿阀相连通，所述电比例溢流阀块包括依次相连接直动式减压阀、电比例减压阀和液控换向阀，所述阀后补偿片式阀通入液压油后通过液控换向阀芯、压力补偿阀和液控换向阀形成多个压力油通道后输出至泵，通过阀后补偿片式阀和电比例溢流阀块调节泵的溢流量。通过上述方式，本发明专利技术新型电比例溢流装置，能够根据工况负载不同改变输入电流大小，实现不同的LS溢流压力。

【技术实现步骤摘要】
新型电比例溢流装置
本专利技术涉及机械领域，特别是涉及一种新型电比例溢流装置。
技术介绍
压力补偿阀在工程机械多路阀中非常广泛，根据压力补偿阀与每联换向阀的位置又可以分为两种形式，一种是压力补偿阀位于每联换向阀的进口，称为阀前补偿式负荷传感系统，另一种是压力补偿阀位于每联换向阀的出口，称为阀后补偿式负荷传感系统。阀前补偿式负荷传感系统适合于单动作工况和长时间溢流工况，阀后补偿式负荷传感系统适合有负荷动作的工况，可以使动作比较协调，在特殊的工况下，例如旋挖钻机工况，又有复合动作又有长时间溢流工况，所以需要把阀前补偿式负荷传感系统和阀后补偿式负荷传感系统进行优势互补结合，设计出更适合于工况的产品。阀前补偿式负荷传感系统和阀后补偿式负荷传感系统都是为了使负载运动速度与负载压力无关而产生的，各有各的优势。阀后补偿式负荷传感系统在主泵流量不能满足多个执行元件所需流量之和时，可以同比减小各个执行元件的流量供给，使动作协调，而阀前补偿式负荷传感系统则会出现高负荷的执行元件急剧降低速度或是停止的危险情况；阀前补偿式负荷传感系统每联都可以设置LS溢流阀，而且LS溢流阀通径很小，当该联LS溢流阀发生溢流时，溢流流量非常小，多余的流量会反馈到变量泵的负载敏感腔，会使得泵摆角减小，从而使泵出口流量减小，更节能，而对于阀后补偿式负荷传感系统，目前市场上的多路阀都无法添加每联的LS溢流阀，只能用二次溢流阀去代替LS溢流阀，区别在于溢流时，二次溢流阀的溢流流量很大，基本为全流量溢流，同时也不会使泵摆角减小，在溢流工况较多的情况下，会存在很大的溢流损失，不节能。
技术实现思路
本专利技术主要解决的技术问题是提供一种新型电比例溢流装置，能够根据工况负载不同改变输入电流大小，实现不同的LS溢流压力，保证动作协调的作用，使溢流时减小变量泵摆角，减小溢流损失，符合工况要求。为解决上述技术问题，本专利技术采用的一个技术方案是：提供一种新型电比例溢流装置，包括：阀后补偿片式阀和电比例溢流阀块，所述阀后补偿片式阀和电比例溢流阀块相连接，所述阀后补偿片式阀包括液控换向阀芯和压力补偿阀，所述液控换向阀芯和压力补偿阀相连通，所述电比例溢流阀块包括依次相连接直动式减压阀、电比例减压阀和液控换向阀，所述阀后补偿片式阀通入液压油后通过液控换向阀芯、压力补偿阀和液控换向阀形成多个压力油通道后输出至泵，通过阀后补偿片式阀和电比例溢流阀块调节泵的溢流量。在本专利技术一个较佳实施例中，所述阀后补偿片式阀上开设置有第一进油口、第一回油口、执行元件第一油口、和执行元件第二油口、第一先导油口、第二先导油口、最高压力油通道，压力油引出口，油口，引入外部压力油口、溢流压力油口和最高压力油口，所述液控换向阀芯分别与第一回油口、第一进油口、执行元件第一油口、和执行元件第二油口、第一先导油口和第二先导油口相连通，所述油口与最高压力油通道相连通，所述溢流压力油口、引入外部压力油口、压力油引出口和油口与电比例溢流阀块相连通，所述第一进油口还与压力油引出口相连通，所述压力补偿阀分别与溢流压力油口和引出外部压力油口相连接，所述最高压力油道与最高压力油口相连接。在本专利技术一个较佳实施例中，所述电比例溢流阀上设置有第二进油口、第二回油口、第三回油口、第一引出压力油口和引入溢流压力油口，所述引入溢流压力油口和溢流压力油口相连通，所述第一引出压力油口和引入外部压力油口相连通，所述第二引出压力油口和油口相连通，所述第二进油口和压力油引出口相连通。在本专利技术一个较佳实施例中，所述液控换向阀芯包括阀芯第一油口、阀芯第二油口、阀芯第三油口、阀芯第四油口、阀芯第五油口、阀芯第六油口和阀芯第七油口，所述阀芯第一油口和阀芯第三油口均与第一回油口相连通，所述阀芯第二油口与第一进油口相连通，所述阀芯第四油口与执行元件第一油口相连通，所述阀芯第五油口和阀芯第六油口均与补偿压力阀相连通，所述阀芯第七油口与执行元件第二油口相连通。在本专利技术一个较佳实施例中，所述液控换向阀芯在非工作状态下，阀芯第一油口c1和阀芯第六油口相连通，所述液控换向阀芯在工作状态下，阀芯第一油口和阀芯第五油口断开，阀芯第二油口和阀芯第五油口相连通，阀芯第三油口和阀芯第一油口相连通。在本专利技术一个较佳实施例中，所述压力补偿阀包括进油口、出油口、活塞和阻尼孔，所述进油口与阀芯第五油口相连通，所述出油口与阀芯第六油口相连通，所述阻尼孔与溢流压力油口相连通，所述活塞与引入外部压力油口相连通。在本专利技术一个较佳实施例中，所述液控换向阀包括阀第一油口、阀第二油口、阀第三油口、阀第四油口和阀第五油口，所述阀第一油口与引入溢流油口相连通，所述阀第二油口与进油口相连通，所述阀第三油口与第二回油口相连通，所述阀第四油口通过单向阀与第二引出压力油口相连通，所述阀第五油口与第一引出压力油口相连通。在本专利技术一个较佳实施例中，所述液控换向阀在非工作状态下，发阀第三油口与阀第五油口相连通，阀第一油口、阀第二油口和阀第四油口为关闭状态，所述液控换向阀在工作状态下，阀第一油口分别与阀第三油口和阀第四油口相连通，所述阀第二油口和阀第五油口相连通。本专利技术的有益效果是：本专利技术新型电比例溢流装置，能够根据工况负载不同改变输入电流大小，实现不同的LS溢流压力，保证动作协调的作用，使溢流时减小变量泵摆角，减小溢流损失，符合工况要求。附图说明为了更清楚地说明本专利技术实施例中的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本专利技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其它的附图，其中：图1是本专利技术新型电比例溢流装置一较佳实施例的结构示意图；图2是图1所示的新型电比例溢流装置的工作状态示意图；图3是图1所示的新型电比例溢流装置的工作状态示意图；附图中各部件的标记如下：1、阀后补偿片式阀，11、液控换向阀芯，12、压力补偿阀，13、阻尼孔，14、活塞，2、电比例溢流阀，21、液控换向阀，22、电比例减压阀，23、直动式加压阀，24、单向阀，A、执行元件第一油口，B、执行元件第二油口，T1、第一回油口，P、第二进油口，a、第一先导油口，b、第二先导油口，LS，最高压力油口，P1、压力油引出口，TM最高压力油通道，X1、油口，Y1、引入外部压力油口，M1、溢流压力油口，M2、引入溢流压力油口，Y2、第一引出压力油口，X2、第二引出压力油口，P2、第二进油口，T2、第二回油口，TS、第三回油口，c1、阀芯第一油口，d1、阀芯第二油口、e1、阀芯第三油口，f1、阀芯第四油口，g1、阀芯第五油口，h1、阀芯第六油口，j1、阀芯第七油口，k1、进油口，n1、出油口，f2、阀第一油口，g2、阀地二油口，h2、阀第三油口，j2、阀第四油口，k2、阀第五油口。具体实施方式下面将对本专利技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅是本专利技术的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本专利技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本专利技术保护的范围。请参阅图1，一种新型电比例溢流装置，包括：阀后补偿片式阀1和电比例溢流阀块2，阀后补偿片式阀1和电比例溢流阀块2相连接，阀后补偿片式阀1包括本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种新型电比例溢流装置，其特征在于，包括：阀后补偿片式阀和电比例溢流阀块，所述阀后补偿片式阀和电比例溢流阀块相连接，所述阀后补偿片式阀包括液控换向阀芯和压力补偿阀，所述液控换向阀芯和压力补偿阀相连通，所述电比例溢流阀块包括依次相连接直动式减压阀、电比例减压阀和液控换向阀，所述阀后补偿片式阀通入液压油后通过液控换向阀芯、压力补偿阀和液控换向阀形成多个压力油通道后输出至泵，通过阀后补偿片式阀和电比例溢流阀块调节泵的溢流量。

【技术特征摘要】
1.一种新型电比例溢流装置，其特征在于，包括：阀后补偿片式阀和电比例溢流阀块，所述阀后补偿片式阀和电比例溢流阀块相连接，所述阀后补偿片式阀包括液控换向阀芯和压力补偿阀，所述液控换向阀芯和压力补偿阀相连通，所述电比例溢流阀块包括依次相连接直动式减压阀、电比例减压阀和液控换向阀，所述阀后补偿片式阀通入液压油后通过液控换向阀芯、压力补偿阀和液控换向阀形成多个压力油通道后输出至泵，通过阀后补偿片式阀和电比例溢流阀块调节泵的溢流量。2.根据权利要求1所述的新型电比例溢流装置，其特征在于，所述阀后补偿片式阀上开设置有第一进油口、第一回油口、执行元件第一油口、和执行元件第二油口、第一先导油口、第二先导油口、最高压力油通道，压力油引出口，油口，引入外部压力油口、溢流压力油口和最高压力油口，所述液控换向阀芯分别与第一回油口、第一进油口、执行元件第一油口、和执行元件第二油口、第一先导油口和第二先导油口相连通，所述油口与最高压力油通道相连通，所述溢流压力油口、引入外部压力油口、压力油引出口和油口与电比例溢流阀块相连通，所述第一进油口还与压力油引出口相连通，所述压力补偿阀分别与溢流压力油口和引出外部压力油口相连接，所述最高压力油道与最高压力油口相连接。3.根据权利要求2所述的新型电比例溢流装置，其特征在于，所述电比例溢流阀上设置有第二进油口、第二回油口、第三回油口、第一引出压力油口和引入溢流压力油口，所述引入溢流压力油口和溢流压力油口相连通，所述第一引出压力油口和引入外部压力油口相连通，所述第二引出压力油口和油口相连通，所述第二进油口和压力油引出口相连通。4.根据权利要求3所述的新型电比例溢流装置，其特征在于，所述液控...

【专利技术属性】
技术研发人员：汪立平，刘红光，
申请(专利权)人：江苏恒立液压科技有限公司，
类型：发明
国别省市：江苏,32