The invention relates to a production method of low alloy ultra high strength steel and castings, the low alloy cast steel with low carbon and alloy element ratio, and adding trace element Nb, higher grain refinement, homogenization; after heat treatment, greatly improve the hardness and wear resistance, and its reasonable comprehensive strength and toughness, which has good mechanical properties and process performance; the mechanical properties of low carbon alloy steel of the invention comprises: tensile strength 1300 to 1500Mpa, 900MPa to 1200MPa, yield strength, elongation above 10% V at room temperature notch Charpy pendulum impact test of the impact energy Ak = 40J, Brandt the hardness of 390 460HBW.
【技术实现步骤摘要】
一种低合金超高强度钢及其铸件的生产方法
本专利技术涉及金属冶炼
，具体的是一种低合金超高强度钢及其铸件的生产方法。
技术介绍
随着工业的快速发展，工程机械正向着高端前沿的方向发展，这就对材料的性能提出更高的要求。低合金铸钢具有合金含量低(合金元素总量≤5％)、来源广泛，综合力学性能好、制造工序简单，成本低等特点，是一种应用前景很好的工程材料。超高强度低合金铸钢不仅具有高强度和高硬度，而且具有很好的韧性与耐冲击性能。专利CN20141024122.4公开了一种利用电弧炉制备低合金高强铸钢，电弧炉具有很强的熔化、氧化和还原能力，冶金能力很强，成分调整方便，但是电弧炉熔炼对元素的烧损严重，能耗大，工作环境相对较差；且无法满足航空航天、轨道交通、国防等重要工业领域的使用要求。中频感应炉加热速度快、生产效率高、氧化脱炭少、节省材料与成本、延长模具寿命，而且中频感应炉加热均匀，芯表温差极小，温控精度高，工作环境优越，实现低污染、低耗能，从而提高工人劳动环境和公司形象，符合国家提出的绿色生产，是企业目前发展的趋势。具体制备过程包括：中频感应炉熔炼+高温静置精炼，然后通过调...
【技术保护点】
一种低合金超高强度钢，其特征在于，化学成分及其质量百分比包括：C：0.20%~0.30%；Si：0.50%~0.70%；Mn：0.60%~0.80%；Cr ：0.60%~1.10%；Ni ：0.40%~0.65%；Mo：0.50%~0.75%；Nb：0.05%~0.15%；V：0.03%~0.05%；Ti：0.001%~0.003%；Al：0.01%~0.03%；Cu：0.02%~0.05%；P≤0.010%；S≤0.010%；余量为铁和不可避免的杂质。
【技术特征摘要】
1.一种低合金超高强度钢，其特征在于，化学成分及其质量百分比包括：C：0.20%~0.30%；Si：0.50%~0.70%；Mn：0.60%~0.80%；Cr：0.60%~1.10%；Ni：0.40%~0.65%；Mo：0.50%~0.75%；Nb：0.05%~0.15%；V：0.03%~0.05%；Ti：0.001%~0.003%；Al：0.01%~0.03%；Cu：0.02%~0.05%；P≤0.010%；S≤0.010%；余量为铁和不可避免的杂质。2.根据权利要求1所述的低合金超高强度钢的铸件的生产方法，其特征在于，包括如下步骤：A、打开中频熔炼炉并调试，加入高纯生铁进行熔化，待高纯生铁熔清后加入萤石进行除渣2次至3次；B、除渣完成后，向铁水中加入配比好的增碳剂进行增碳；C、升高电源电压对中频熔炼炉进行升温，按照预定比例先加入镍板、微碳铬铁、钼铁、中碳锰铁、硅铁，再加入纯铜、铌铁、钒铁并静置，再加入萤石进行除渣3-5次，除渣温度控制在1650℃±10℃；D、除渣完成后继续升温至1700℃并保温静置精炼，取样进行炉前光谱检验，根据光谱检验结果，...
【专利技术属性】
技术研发人员：陈赞，
申请(专利权)人：江苏鼎泰工程材料有限公司，
类型：发明
国别省市：江苏,32
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