一种正火态锰系气瓶钢及其制备方法技术

本发明专利技术提供一种正火态锰系气瓶钢机器制备方法，所述气瓶钢按照质量百分比计所述气瓶钢的组成包括：C 0.36～0.40％，Si 0.17～0.37％，Mn 1.55～1.70％，Cr≤0.25％，Mo≤0.10％，V≤0.05％，S≤0.005％，P≤0.015％，N 40～100ppm，余量为Fe。所述正火态锰系气瓶钢及其制备方法使用“转炉+精炼(LF+VD)+连铸”的生产工艺，在气瓶钢中加入Cr、Mo、V和N元素，通过精炼过程中合理的造渣制度，显著提高并稳定气瓶钢在正火态下的屈服强度及冲击韧性，节约后续热处理成本。

A normalizing manganese cylinder steel and its preparation method

【技术实现步骤摘要】
一种正火态锰系气瓶钢及其制备方法
本专利技术属于特种钢制造领域，涉及一种气瓶钢，尤其涉及一种正火态锰系气瓶钢及其制备方法。
技术介绍
Mn系气瓶管最常见钢种为37Mn，该材质的气瓶总市场需求量超过80％，主要应用于工业气瓶(含医用)。国内气瓶生产企业为节省成本，主要采用正火热处理工艺。目前正火态37Mn钢材质的气瓶力学性能不稳定，时有屈服强度及冲击功达不到现有技术指标的现象发生。目前气瓶用钢品种尤以锰系(如工业气瓶)与Cr-Mo系(如车载气瓶)为主。自60年代起，国内已普遍采用无缝管制造气瓶，其工作压力一般为12.25～29.40MPa。由于气瓶所充装的介质种类很多，且具有易燃易爆剧毒或腐蚀特性，加之气瓶重复充装和流动性大，一旦发生爆炸或泄漏，往往并发火灾或中毒，引起灾难性事故发生，因此气瓶的力学性能、内外部质量对于生产安全极为重要。
技术实现思路
为解决现有技术中存在的技术问题，本专利技术提供一种正火态锰系气瓶钢及其制备方法，本专利技术通过使用“转炉+精炼(LF+VD)+连铸”的生产工艺，在气瓶钢中加入Cr、Mo、V和N元素，通过精炼过程中合理的造渣制度，显著提高并稳定气瓶钢在正火态下本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种正火态锰系气瓶钢，其特征在于，按照质量百分比计所述气瓶钢的组成包括：C 0.36～0.40％，Si 0.17～0.37％，Mn 1.55～1.70％，Cr≤0.25％，Mo≤0.10％，V≤0.05％，S≤0.005％，P≤0.015％，N 40～100ppm，余量为Fe。

【技术特征摘要】
1.一种正火态锰系气瓶钢，其特征在于，按照质量百分比计所述气瓶钢的组成包括：C0.36～0.40％，Si0.17～0.37％，Mn1.55～1.70％，Cr≤0.25％，Mo≤0.10％，V≤0.05％，S≤0.005％，P≤0.015％，N40～100ppm，余量为Fe。2.根据权利要求1所述的气瓶钢，其特征在于，按照质量百分比计所述气瓶钢的组成包括：C0.37～0.38％，Si0.24～0.30％，Mn1.63～1.68％，Cr0.10～0.18％，Mo≤0.08％，V≤0.03％，S≤0.003％，P≤0.013％，N60～90ppm，余量为Fe。3.一种权利要求1或2所述气瓶钢的制备方法，其特征在于，所述制备方法包括以下步骤：(1)对铁水及废钢，采用双渣法进行转炉冶炼脱磷；(2)同时对钢水进行吹炼预脱硫，确保脱硫率达到30～40％，之后采用低拉碳并进行成分初调，得到吹炼后钢水；(3)对步骤(2)得到的吹炼后钢水进行LF精炼，脱硫和脱氧并进行成分微调，得到精炼后钢水；(4)对步骤(3)得到的精炼后钢水进行VD脱气，破空后喂线，控制N含量为40～100ppm，连铸得到所述气瓶钢用坯...

【专利技术属性】
技术研发人员：李诗斌，
申请(专利权)人：承德建龙特殊钢有限公司，
类型：发明
国别省市：河北,13