优良成形的烘烤硬化热镀锌钢板及其制备方法技术

本发明专利技术属于钢板制造技术领域，具体涉及一种热镀锌钢板及其制备方法。针对现有方法制备的热镀锌钢板力学性能欠佳、延伸性能不好等问题，本发明专利技术提供了一种热镀锌钢板及其制备方法，本发明专利技术热镀锌钢板的化学成分为：按重量百分比计C：0.04～0.08％，Si：0.01～0.04％，Mn：0.10～0.40％，P：≤0.020％，S：≤0.015％，Als：0.015～0.050％，B：0.0010～0.0040％余量为Fe和不可避免杂质。其制备方法为：将冶炼钢水经冶炼‑热轧‑酸轧‑热镀锌‑退火工序后，得到热镀锌钢板。本发明专利技术制备的热镀锌钢板屈服强度为220～250MPa、抗拉强度为320～380MPa、延伸率≥36.0％、n90≥0.18、r90≥1.5、BH≥30MPa，力学性能和成型性能优良，能够满足汽车外板用户使用要求。

Fine formed baking hardening hot-dip galvanized steel plate and its preparation method

The invention belongs to the technical field of steel plate manufacturing, in particular to a hot galvanized steel plate and a preparation method. According to the mechanical performance of galvanized steel sheet prepared by the conventional method, the poor performance is not good extension and other issues, the present invention provides a hot dip galvanized steel sheet and its preparation method, chemical composition of the invention is: hot galvanized steel plate according to the weight percentage of C:0.04 ~ 0.08%, Si:0.01 ~ 0.04%, Mn:0.10 ~ 0.40%, P = 0.020% S: = 0.015%, Als:0.015 ~ 0.050%, B:0.0010 ~ 0.0040% margin Fe and inevitable impurities. The preparation method is that the molten steel smelting by hot rolling acid hot galvanizing annealing process, get hot galvanized steel plate. Hot galvanized steel plate prepared by the invention of the yield strength is 220 ~ 250MPa, the tensile strength is 320 ~ 380MPa, the elongation is greater than or equal to 36%, N90 = 0.18, r90 = 1.5, BH = 30MPa, the mechanical properties and forming excellent performance, can meet the user requirements of automobile outer panel.

【技术实现步骤摘要】
优良成形的烘烤硬化热镀锌钢板及其制备方法
本专利技术属于热镀锌钢板生产
，具体涉及一种优良成形的烘烤硬化热镀锌钢板及其制备方法。
技术介绍
烘烤硬化热镀锌钢板广泛应用于汽车零件，不仅要求具有优良的冲压成形性能及表面外观质量，同时还要求具有一定抗凹陷性能和烘烤硬性能，以降低高速行驶过程的噪声。有关烘烤硬化钢板的生产技术有：CN103228808B提供了一种烘烤硬化性、常温时效性以及深拉深加工性优异、且面内各向异性小的高强度烘烤硬化型冷轧钢板，成分由C:0.0010～0.0040％、Si:0.005～0.05％、Mn:0.1～0.8％，P:0.01～0.07％、S:0.001～0.01％、Al:0.01～0.08％、N:0.0010～0.0050％、Nb:0.002～0.020％以及Mo：0.005～0.050％，[Mn％]/[P％]为1.6以上且45以下，由[C％]-(12/93)×[Nb％]求得的固溶C的量为0.0005％以上且0.0025％以下，通过对X(222)/{X(110)+X(200)}≥3.0织构控制，可获得低各向异性、抗拉强度在300～450MPa的烘烤硬化冷轧钢板。该专利技术加P、Nb、Mo等合金元素，合金成分较高，同时对各C、N、Mn、P、Nb等元素具有关联控制要求，实际冶炼控制难度大。CN1090246C提供了一种烘烤硬化性优良的冷轧钢板，包括含Ti和/或Nb的极低碳钢，以及含特定量B的烘烤硬化钢，其成分为C:0.0013～0.0070％、Si:0.001～0.08％、Mn:0.01～0.9％，P:0.01～0.10％、S:0.03％以下、Al:0.001～0.1％、N:0.01％以下、Nb:0.001～0.040％以及Ti：0.001～0.025％，可获得烘烤硬化值在50MPa以上。该专利技术专利仅涉及烘烤硬化及耐时效性，未对其它性能规定，同时对成分中的C、N、Nb、Ti、Mo、B进行了关联限定，实际冶炼控制难度大。CN101994056B涉及一种具有优良冲压性能的超低碳烘烤硬化钢板，基成分为：C:0.0010～0.0030％、Si:0.035～0.065％、Mn:0.10～0.17％，P:0.015～0.025％、S≤0.010％、Al:0.015～0.045％、N≤0.0030％、Ti：0.007～0.014％，其中[C％]/[Ti％]控制在0.8～1.2。通过920～945℃终轧，75～85％冷轧压下率冷轧，最后连续退火，可获得屈服强度171～235MPa、抗拉强度302～322MPa、断后伸长率43.5～47％、r值2.26～2.58，n值0.22～0.24，BH值35～58MPa。该专利技术仅采用微钛处理，合金成本较低，但其抗拉强度偏低(低于340MPa)。CN201280047553.1公开了一种烘烤硬化性优良的高强度热浸镀锌钢板，其成分为：C：0.075～0.400％、Si：0.01～2.00％、Mn：0.80～3.50％、P：0.0001～0.100％、S：0.0001～0.0100％、Al：0.001～2.00％、N：0.0001～0.0100％、O：0.0001～0.0100％。该专利技术为高碳高锰钢，无法满足较高的深冲性能。上述方法虽能制备得到热镀锌钢板，但热镀锌钢板的屈服强度和抗拉强度都较低，力学性能欠佳。
技术实现思路
本专利技术要解决的技术问题为：现有方法制备的热镀锌钢板力学性能欠佳、延伸性能不好、成本高等问题。本专利技术解决上述技术问题的技术方案为：提供一种优良成形的烘烤硬化热镀锌钢板及其制备方法，该热镀锌钢板屈服强度为220～250MPa、抗拉强度为320～380MPa、延伸率≥36.0％、n90≥0.18、r90≥1.5、BH≥30MPa，可操作性强，成本低。本专利技术提供了一种优良成形的烘烤硬化热镀锌钢板，其化学成分为：按重量百分比计，C：0.04～0.08％，Si：0.01～0.04％，Mn：0.10～0.40％，P：≤0.020％，S：≤0.015％，Als：0.015～0.050％，B：0.0010～0.0040％余量为Fe和不可避免杂质。其中，上述优良成形的烘烤硬化热镀锌钢板中，该钢板的屈服强度为220～250MPa、抗拉强度为320～380MPa、延伸率≥36.0％、n90≥0.18、r90≥1.5、BH≥30MPa。本专利技术还提供了一种上述优良成形的烘烤硬化热镀锌钢板的制备方法，包括以下步骤：将冶炼钢水经冶炼-热轧-酸轧-热镀锌-退火工序后，得到热镀锌钢板；所述热轧包括加热、除磷、粗轧、精轧、层流冷却和卷取工序。其中，上述优良成形的烘烤硬化热镀锌钢板的制备方法中，所述热轧中精轧开轧温度为1100～1250℃，终轧温度为880～960℃。其中，上述优良成形的烘烤硬化热镀锌钢板的制备方法中，所述热轧中卷取温度为650～750℃。其中，上述优良成形的烘烤硬化热镀锌钢板的制备方法中，所述酸轧工序中冷轧压下率为50～80％。其中，上述优良成形的烘烤硬化热镀锌钢板的制备方法中，所述退火工序具体为：从780～850℃以10～50℃/s的速度冷却至440～470℃，镀锌7～30s，再以5～10℃/s的速度终冷至室温。其中，上述优良成形的烘烤硬化热镀锌钢板的制备方法中，炉内保护气氛露点温度为-25～-60℃。与现有技术相比，本专利技术的有益效果为：本专利技术提供了一种优良成形的烘烤硬化热镀锌钢板，通过严格控制C、N等间隙原子以保证钢质纯净，尤其是对Si、Mn含量定量化成分设计，不添加钛，结合特有的轧制及连续退火热镀锌工艺，制备得到一种表面质量优良、成形性能优异的热镀锌钢板。该钢板的屈服强度为220～250MPa、抗拉强度为320～380MPa、延伸率≥36.0％、n90≥0.18、r90≥1.5、BH≥30MPa，能够同时保证抗拉强度和延伸率满足汽车外板用户使用要求，开发了一种新的汽车用热镀锌钢板。具体实施方式本专利技术提供了一种优良成形的烘烤硬化热镀锌钢板，其化学成分为：按重量百分比计，C：0.04～0.08％，Si：0.01～0.04％，Mn：0.10～0.40％，P：≤0.020％，S：≤0.015％，Als：0.015～0.050％，B：0.0010～0.0040％余量为Fe和不可避免杂质。碳：C决定了钢板的强度、塑性和成形性能。C是钢铁材料中固溶强化效果最明显的元素，钢中固溶C含量增加0.1％，其强度可提高约450MPa。C含量过低时，导致强度偏低，钢中一般不低于0.02％；C含量过高时，钢的塑性和焊接性能下降，钢中一般不高于0.15％。因此，本专利技术C含量为0.04～0.08％。硅：Si能固溶于铁素体和奥氏体中提高钢的强度，其作用仅次于C、P，较Mn、Cr、Ti和Ni等元素强；Si还可以抑制铁素体中碳化物的析出，使固溶C原子充分向奥氏体中富集，从而提高其稳定性。然而，Si含量过高时，Si在加热炉中形成的表面氧化铁皮很难去除，增加了除磷难度；同时在退火过程中易向表面富集形成SiO2，从而导致漏镀等表面缺陷。因此，本专利技术Si含量为0.01～0.04％。锰：Mn是良好的脱氧剂和脱硫剂，也是钢中常用的固溶强化元素，Mn既可与C结合形成多种碳化物起到沉淀强化的作用，也可溶于基体中本文档来自技高网...

【技术保护点】
优良成形的烘烤硬化热镀锌钢板，其特征在于，化学成分为：C：0.04～0.08％，Si：0.01～0.04％，Mn：0.10～0.40％，P：≤0.020％，S：≤0.015％，Als：0.015～0.050％，B：0.0010～0.0040％余量为Fe和不可避免杂质。

【技术特征摘要】
1.优良成形的烘烤硬化热镀锌钢板，其特征在于，化学成分为：C：0.04～0.08％，Si：0.01～0.04％，Mn：0.10～0.40％，P：≤0.020％，S：≤0.015％，Als：0.015～0.050％，B：0.0010～0.0040％余量为Fe和不可避免杂质。2.根据权利要求1所述的优良成形的烘烤硬化热镀锌钢板，其特征在于：热镀锌钢板的屈服强度为220～250MPa、抗拉强度为320～380MPa、延伸率≥36.0％、n90≥0.18、r90≥1.5、BH≥30MPa。3.权利要求1或2所述的优良成形的烘烤硬化热镀锌钢板的制备方法，其特征在于，包括以下步骤：将冶炼钢水经冶炼-热轧-酸轧-热镀锌-退火工序后，得到热镀锌钢板；所述热轧包括加热、除磷、粗轧、精轧、层流冷却和卷取工序。4.根据权利...

【专利技术属性】
技术研发人员：王敏莉，郑之旺，邝春福，张功庭，
申请(专利权)人：攀钢集团攀枝花钢铁研究院有限公司，
类型：发明
国别省市：四川,51