一种高硬度耐磨球及其制备工艺制造技术

本发明专利技术涉及耐磨球技术领域，具体涉及一种高硬度耐磨球及其制备工艺，该高硬度耐磨球由如下百分含量的元素组成：C：1.6％‑2.8％，Si：0.6％‑1.0％，Mn:0.5％‑1.0％，Cr：1.0％‑2.5％，Sb：0.005％‑0.01％，Cu：0.03％‑0.08％，P≤0.05％，S≤0.05％，Sn：0.05％‑0.15％，B：0.01％‑0.05％，Ba：0.03％‑0.07％，Mg：0.01％‑0.05％，余量为Fe；本发明专利技术所提供的高硬度耐磨球在一定程度上有效弥补了现有技术存在的硬度低，耐腐蚀性能差的缺陷。

A high hardness wear-resistant ball and its preparation technology

The present invention relates to the technical field of ball wear, in particular relates to a high hardness and high wear resistant ball and its preparation process, the high hardness wear-resistant ball is composed of the following elements: the content of C:1.6% 2.8%, Si:0.6% 1%, Mn:0.5% 1%, Cr:1.0% 2.5%, Sb:0.005% 0.01%, Cu:0.03% 0.08%, P 0.05%, S 0.05%, Sn:0.05% 0.15%, B:0.01% 0.05%, Ba:0.03% 0.07%, Mg:0.01% 0.05%, the rest is Fe; high hardness wear-resistant ball provided by the invention to a certain extent, can effectively make up the existing technology such as low hardness, resistance to corrosion defects and poor performance.

【技术实现步骤摘要】
一种高硬度耐磨球及其制备工艺
本专利技术涉及耐磨球
，具体涉及一种高硬度耐磨球及其制备工艺。
技术介绍
耐磨球，是一种用于球磨机中的粉碎介质，用于粉碎磨机中的物料，一种是以铬为主要合金元素的白口铸铁简称铬合金铸铁，以铬合金铸铁为材料的铸造磨球称为铬合金铸铁磨球；另一种是，以球墨铸铁为材料的铸造磨球称为球墨铸铁磨球，其中通过热处理获得的基体组织主要是贝氏体的球墨铸铁磨球简称贝氏体球铁磨球；通过热处理获得的基体组织主要是马氏体的球墨铸铁磨球简称马氏体球铁磨球。在中国公开的专利申请CN103397279B中针对获得一种高性能多元合金高硬度耐磨球及其制备工艺与热处理方法，所述高性能多元合金高硬度耐磨球的组分按质量百分比含有：C：2.0～2.6％；Si:≤1.0％；Mn:1.6～2.0％；Cr:≥27％；Re:0.05～0.15％；P：≤0.05％；S：≤0.05％；Mo:≤0.3％；Ni:0.1～0.3％；Al：0.05～0.08％；余量为Fe。在制备所述高性能多元合金高硬度耐磨球时，采用金属型覆砂工艺成型，覆砂层厚度控制在1.5mm～3.5mm的范围内，所述高硬度耐磨球的直径控制在Ф本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种高硬度耐磨球，其特征在于，由如下百分含量的元素组成：C：1.6％‑2.8％，Si：0.6％‑1.0％，Mn:0.5％‑1.0％，Cr：1.0％‑2.5％，Sb：0.005％‑0.01％，Cu：0.03％‑0.08％，P≤0.05％，S≤0.05％，Sn：0.05％‑0.15％，B：0.01％‑0.05％，Ba：0.03％‑0.07％，Mg：0.01％‑0.05％，余量为Fe；该高硬度耐磨球的制备工艺包括如下几个步骤：(1)向中频感应炉中依次加入生铁、优质碳素结构废钢、锰铁、锑铁、铬铁、铜铁、锡铁、钡铁、镁铁、增碳剂，加热至1450‑1550℃得铁液，然后进行静置扒渣处理；(2)向铁液中加入...

【技术特征摘要】
1.一种高硬度耐磨球，其特征在于，由如下百分含量的元素组成：C：1.6％-2.8％，Si：0.6％-1.0％，Mn:0.5％-1.0％，Cr：1.0％-2.5％，Sb：0.005％-0.01％，Cu：0.03％-0.08％，P≤0.05％，S≤0.05％，Sn：0.05％-0.15％，B：0.01％-0.05％，Ba：0.03％-0.07％，Mg：0.01％-0.05％，余量为Fe；该高硬度耐磨球的制备工艺包括如下几个步骤：(1)向中频感应炉中依次加入生铁、优质碳素结构废钢、锰铁、锑铁、铬铁、铜铁、锡铁、钡铁、镁铁、增碳剂，加热至1450-1550℃得铁液，然后进行静置扒渣处理；(2)向铁液中加入复合变质剂，其中，复合变质剂包括稀土合金0.1％-0.15％、钛0.02％-0.03％、硅钙0.1％-0.15％、铝0.2％-0.25％，钛元素以钛铁形式加入；(3)在熔炼后期，向球化包内加入球化剂，在球化剂上覆盖一层铁粉，铁粉上覆盖铁水总重量0.1％的孕育剂，冲入铁液，孕育处理一段时间后，浇注，得铸件；(4)将所述铸件升温至一定温度，风冷+水雾淬火2h后，以一定速度降温至400-460℃，...

【专利技术属性】
技术研发人员：李根有，李骏，
申请(专利权)人：宁国市正兴耐磨材料有限公司，
类型：发明
国别省市：安徽,34