一种80吨转炉冶炼时的底吹氩方法技术

本发明专利技术公开了一种80吨转炉冶炼时的底吹氩方法，先接好快速接头，出钢指令发出，开启钢包底吹氩，刚吹氩时将压力逐渐开大至启吹，开吹后，视钢水沸腾将氩气压力调0.40‑0.8MPa；底吹氩系统出现事故时，采用顶吹氩操作，顶吹氩时应先开气，后下枪，氩枪由大罐中心位臵插入枪头距罐底高度为150—200mm，压力视钢水面翻动情况调整，氩气压力在0.40‑0.80MPa调整，操作时不得吊枪吹氩、更不得暴吹、提枪时待枪头出液面后，方可关闭氩气；每罐钢水吹氩时间：普钢≥2分钟，低合金钢≥4分钟。该方法采用的吹氩工艺使得冶炼质量能够得到保证，而且最大程度降低成本。

A bottom blowing argon method for 80 ton converter smelting

The invention discloses a smelting converter of 80 tons of argon bottom blowing method, first connect the quick connector, tapping instructions, open the bottom blowing argon, argon blowing pressure just will gradually open to start blowing, blown away, as the molten steel argon pressure 0.40 boiling will 0.8MPa accident bottom; argon blowing system, using an argon blowing operation, top blowing should first open air, after the gun from the center tank argon gun position insertion gun head from the bottom of the tank height is 150 200mm, the water pressure as steel turning adjustment, argon pressure in 0.40 0.80MPa adjustment, operation will not be suspended blowing gun do not storm blowing, argon, put the gun to gun head level, can shut off the argon gas; each tank of molten steel argon blowing time > 2 minutes: general steel, low alloy steel is more than 4 minutes. The argon blowing process used in this method can ensure the smelting quality and reduce the cost to the maximum extent.

【技术实现步骤摘要】
一种80吨转炉冶炼时的底吹氩方法
本专利技术涉及一种方法，尤其是涉及一种80吨转炉冶炼时的底吹氩方法。
技术介绍
冶炼是一种提炼技术，是指用焙烧、熔炼、电解以及使用化学药剂等方法把矿石中的金属提取出来；减少金属中所含的杂质或增加金属中某种成分，炼成所需要的金属。2012年8月我国精炼锌产量39.7万吨，同比下降2.2%，环比增长8.5%。1-8月累计精炼锌产量313.4万吨，同比下降5.1%。8月国内锌冶炼企业开工率仅为72.41%，同比下降2.68个百分点，创年内最低。开工率下降的主要原因是受限电以及原料紧缺影响。8月锌价继续下滑，国内加工费、进口加工费均走低，且矿山惜售情绪较浓，冶炼企业原料压力加重。进入9月份，限电有所缓解，企业检修也基本完成，并且下游生产旺季将至，预计冶炼厂生产情况会有所好转。2012年1-9月，黑色金属冶炼及压延加工业累计完成固定资产投资3696亿元，同比增长3.90%，增速较1-8月下滑了3.76个百分点。中投调查，2012年9月有色金属冶炼及压延加工业累计完成固定资产投资3279.33亿元，同比增长18.62%，增速较1-8月上升了0.25个百分点。钢铁行业投资9月同比增速明显下滑，且1-9月累计同比增速处于近2年来的低位。现在利用转炉进行冶炼时，其吹氩工艺的效率低，造成冶炼质量无法控制。
技术实现思路
本专利技术的目的在于克服上述现有利用转炉进行冶炼时，其吹氩工艺的效率低，造成冶炼质量无法控制的问题，设计了一种80吨转炉冶炼时的底吹氩方法，该方法采用的吹氩工艺使得冶炼质量能够得到保证，而且最大程度降低成本。本专利技术的目的通过下述技术方案实现：一种80吨转炉冶炼时的底吹氩方法，包括以下步骤：（1）先接好快速接头，出钢指令发出，开启钢包底吹氩，刚吹氩时将压力逐渐开大至启吹，开吹后，视钢水沸腾将氩气压力调0.40-0.8MPa，以钢水液面有翻动，但无钢水暴露为宜；（2）底吹氩系统出现事故时，采用顶吹氩操作，顶吹氩时应先开气，后下枪，氩枪由大罐中心位臵插入枪头距罐底高度为150—200mm，压力视钢水面翻动情况调整，氩气压力在0.40-0.80MPa调整，操作时不得吊枪吹氩、更不得暴吹、提枪时待枪头出液面后，方可关闭氩气；（3）每罐钢水吹氩时间：普钢≥2分钟，低合金钢≥4分钟。综上所述，本专利技术的有益效果是：该方法采用的吹氩工艺使得冶炼质量能够得到保证，而且最大程度降低成本。具体实施方式下面结合实施例，对本专利技术作进一步的详细说明，但本专利技术的实施方式不仅限于此。实施例：一种80吨转炉冶炼时的底吹氩方法，包括以下步骤：（1）先接好快速接头，出钢指令发出，开启钢包底吹氩，刚吹氩时将压力逐渐开大至启吹，开吹后，视钢水沸腾将氩气压力调0.40-0.8MPa，以钢水液面有翻动，但无钢水暴露为宜；（2）底吹氩系统出现事故时，采用顶吹氩操作，顶吹氩时应先开气，后下枪，氩枪由大罐中心位臵插入枪头距罐底高度为150—200mm，压力视钢水面翻动情况调整，氩气压力在0.40-0.80MPa调整，操作时不得吊枪吹氩、更不得暴吹、提枪时待枪头出液面后，方可关闭氩气；（3）每罐钢水吹氩时间：普钢≥2分钟，低合金钢≥4分钟。该方法采用的吹氩工艺使得冶炼质量能够得到保证，而且最大程度降低成本。以上所述，仅是本专利技术的较佳实施例，并非对本专利技术做任何形式上的限制，凡是依据本专利技术的技术、方法实质上对以上实施例所作的任何简单修改、等同变化，均落入本专利技术的保护范围之内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种80吨转炉冶炼时的底吹氩方法，其特征在于，包括以下步骤：（1）先接好快速接头，出钢指令发出，开启钢包底吹氩，刚吹氩时将压力逐渐开大至启吹，开吹后，视钢水沸腾将氩气压力调0.40‑0.8MPa，以钢水液面有翻动，但无钢水暴露为宜；（2）底吹氩系统出现事故时，采用顶吹氩操作，顶吹氩时应先开气，后下枪，氩枪由大罐中心位臵插入枪头距罐底高度为150—200mm，压力视钢水面翻动情况调整，氩气压力在0.40‑0.80MPa调整，操作时不得吊枪吹氩、更不得暴吹、提枪时待枪头出液面后，方可关闭氩气；（3）每罐钢水吹氩时间：普钢≥2分钟，低合金钢≥4分钟。

【技术特征摘要】
1.一种80吨转炉冶炼时的底吹氩方法，其特征在于，包括以下步骤：（1）先接好快速接头，出钢指令发出，开启钢包底吹氩，刚吹氩时将压力逐渐开大至启吹，开吹后，视钢水沸腾将氩气压力调0.40-0.8MPa，以钢水液面有翻动，但无钢水暴露为宜；（2）底吹氩系统出现事故时，采用顶吹氩操...

【专利技术属性】
技术研发人员：黄鸣，
申请(专利权)人：黄鸣，
类型：发明
国别省市：四川,51