The invention relates to a method for producing agricultural grade gamma polyglutamic acid, which comprises the following steps: strain activation: Bacillus licheniformis original strain was inoculated in slant culture culture based activation; seed liquid preparation; will be activated after inoculation in slant seed seed medium, seed production by liquid poly glutamic acid; seeds were inoculated in fermentation medium fermentation; fermentation after centrifugation to bacteria, alcohol precipitation polyglutamic acid, drying, preparation of yellow powder agricultural grade poly glutamic acid. Study on the fermentation of the invention of poly glutamic acid found in the laboratory by agricultural grade potassium salts has great promoting effect on agricultural grade poly glutamic acid synthesis by adding potassium chloride, improve the substrate conversion method to improve the agricultural production level, not only has the advantages of convenient operation, and compared with the level of Poly glutamic acid in cosmetics and improve yield, reduce the late poly glutamic acid extraction cost.
【技术实现步骤摘要】
一种农业级γ-聚谷氨酸的生产方法
本专利技术属于农业微生物
,涉及一种农业级γ-聚谷氨酸的生产方法。
技术介绍
γ-聚谷氨酸是由D-谷氨酸和L-谷氨酸通过α-氨基和γ-羧基间的酰胺键结合而成的一种多功能生物可降解高分子材料。分子量分布在100kDa到10000kDa之间。γ-聚谷氨酸具有优良的水溶性、超强的吸附性和生物可降解性,降解产物为无公害的谷氨酸,是一种优良的环保型高分子材料,可作为保水剂、重金属离子吸附剂、絮凝剂、缓释剂以及药物载体等,在化妆品、环境保护、食品、医药、农业、沙漠治理等产业均具有很高的商业价值和社会价值。从聚谷氨酸的发现至今仅有几十年的历史,聚谷氨酸的研究主要还是处于实验室阶段,仅少数企业进行了工业化生产。实验室阶段主要包括对其性质的研究,产生菌的改良和基因研究,发酵过程研究和提取纯化过程研究,以及衍生物的生产和性质的研究。近几年来,由于人们环境意识的增强和国家可持续发展战略的要求,发展对环境友好的材料和开发改善环境问题的产品成为一种产业上的趋势,它也推动了聚谷氨酸产业化研究和探索的进程。进入本世纪,个别国际知名公司开始进行聚谷氨酸的生产和应用的研究,国内部分大学和研究所也积极开展了相关的研究,国内更有数家企业开始计划聚谷氨酸的大规模生产。由于这些产业化研究的跟进,使得聚谷氨酸成为现阶段最受人关注的生物制品之一。目前文献当中关于聚谷氨酸产量提高主要是通过菌种诱变、培养基成分优化,往往效果不太明显,发酵周期长,且底物的转化率不高,导致聚谷氨酸成本居高不下。
技术实现思路
本专利技术所要解决的技术问题是针对现有技术的不足,提供一种农业级 ...
【技术保护点】
一种农业级γ‑聚谷氨酸的生产方法,其特征是,包括以下步骤:(1)菌种活化:将地衣芽孢杆菌的原始菌株接种在斜面培养基上,于30℃‑37℃培养16‑18小时,制备活化后的斜面种子;(2)种子液的制备;将步骤(1)中活化后的斜面种子接种于种子培养基中,37℃,摇床转速220rpm培养18小时至对数生长期,得到产γ‑聚谷氨酸的种子液;(3)发酵罐发酵:按照以发酵培养基体积计,8%~10%接种量,将步骤(2)中的种子液接种于发酵培养基中,控制初始发酵温度37‑38℃,罐压0.01‑0.05MPa;通风量0.5‑1.5vvm,转速400rpm;初始发酵液pH值调至7.0‑7.7;在发酵前20h控制pH值不低于6.0,20‑28h控pH值不低于6.5,后期不用再调节pH值直到发酵结束;所述发酵培养基组分为:葡萄糖78‑85g/L,NH4Cl 5.32‑6g/L, MgSO4·7H2O 0.45‑0.6g/L,无水氯化钙0.45‑0.55g/L,FeSO4·7H2O 0.08‑0.12g/L,酵母膏18‑25g/L;味精75‑85g/L,钾盐10‑18g/L,余量为水;在温度125℃下灭菌30‑40m ...
【技术特征摘要】
1.一种农业级γ-聚谷氨酸的生产方法,其特征是,包括以下步骤:(1)菌种活化:将地衣芽孢杆菌的原始菌株接种在斜面培养基上,于30℃-37℃培养16-18小时,制备活化后的斜面种子;(2)种子液的制备;将步骤(1)中活化后的斜面种子接种于种子培养基中,37℃,摇床转速220rpm培养18小时至对数生长期,得到产γ-聚谷氨酸的种子液;(3)发酵罐发酵:按照以发酵培养基体积计,8%~10%接种量,将步骤(2)中的种子液接种于发酵培养基中,控制初始发酵温度37-38℃,罐压0.01-0.05MPa;通风量0.5-1.5vvm,转速400rpm;初始发酵液pH值调至7.0-7.7;在发酵前20h控制pH值不低于6.0,20-28h控pH值不低于6.5,后期不用再调节pH值直到发酵结束;所述发酵培养基组分为:葡萄糖78-85g/L,NH4Cl5.32-6g/L,MgSO4·7H2O0.45-0.6g/L,无水氯化钙0.45-0.55g/L,FeSO4·7H2O0.08-0.12g/L,酵母膏18-25g/L;味精75-85g/L,钾盐10-18g/L,余量为水;在温度125℃下灭菌30-40min,得到所述的发酵培养基;其中味精单独灭菌,单独添加;所述钾盐为KCl;(4)提取:发酵结束后离心去菌体,然后用4-5倍上清液体积的乙醇,醇沉析出聚谷氨酸,然后再复溶于上清液体积的蒸馏水后,...
【专利技术属性】
技术研发人员:乔长晟,张卫,汪建英,李雪,李振海,
申请(专利权)人:天津北洋百川生物技术有限公司,
类型:发明
国别省市:天津,12
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