一种重质费托蜡的转化方法技术

本发明专利技术涉及费托合成蜡的加工领域，公开了一种重质费托蜡的转化方法，包括：将重质费托蜡进行蒸馏分离；将得到的碳数大于40的馏分的含量为90重量％以上的第二组分与加氢转化催化剂接触，并且将接触后获得的物料与碳数小于等于40的馏分的含量为90重量％以上的第一组分分别或者一起与加氢处理催化剂接触；将加氢处理后的原料与异构降凝催化剂接触；将蜡转化生成油与加氢精制催化剂接触；将加氢精制后的生成油进行蒸馏分离。本发明专利技术提供的方法通过加氢转化步骤能够将费托蜡中碳数大于40的馏分转化为润滑油馏分段范围，降低后续异构降凝反应过程的脱蜡难度，避免重质费托合成蜡的过度裂解，并且能够提高润滑油基础油收率。

A method for converting heavy Fischer Tropsch wax

The invention relates to the field of processing Fischer Tropsch wax and discloses a method for conversion of a heavy Fischer Tropsch waxes include heavy Fischer Tropsch wax separated by distillation; the number of carbon content will receive more than 40 fractions to 90 wt% of second components with hydrogenation catalyst contact material and carbon content and the number of the contact after the less than or equal to 40 fractions for the first group of 90 wt% respectively or together with hydrotreating catalyst contact; raw materials with heterogeneous hydrogenation after the dewaxing catalyst contact; contact with oil wax conversion will generate hydrogenation catalyst; add hydrogen generating oil after refining separated by distillation. The present invention provides a method for the hydrogenation conversion steps can be in Fischer carbon number greater than 40 fractions into lubricating oil fraction, dewaxing to reduce the difficulty of follow-up hydroisodewaxing process, to avoid excessive cracking heavy Fischer Tropsch wax, and can improve the lube base oil yield.

【技术实现步骤摘要】
一种重质费托蜡的转化方法
本专利技术涉及费托合成蜡的加工领域，具体地，涉及一种重质费托蜡的转化方法。
技术介绍
随着石油资源日益减少以及环保要求的提高，清洁燃料、高档润滑油基础油的生产将越来越多地依靠费托合成蜡为原料。费托合成蜡是由煤、天然气和生物质经过造气和费托合成技术生产的烃类混合物，主要由碳数不同的正构链烷烃和异构链烷烃组成，不含硫、氮或金属杂质，是一种生产润滑油基础油的理想原料。费托合成蜡产品由碳数范围为1～120个，甚至多于120个碳原子的烃类化合物构成。由于润滑油馏分段的碳数范围为C20～C40，费托合成蜡中碳数大于20的正构链烷烃或异构链烷烃经过转化，可以获得不同粘度等级的高粘度指数润滑油基础油。CN101230290A公开了一种从费托合成蜡生产溶剂油、润滑油基础油和重质蜡的方法，包括：a)在加氢精制反应区I将费托合成蜡与加氢精制催化剂接触，在蒸馏区I将该产物分离，得到终馏点小于等于380℃至550℃和初馏点大于380℃至550℃两种馏分；b)在一个蜡加氢转化反应区将终馏点小于等于380℃至550℃的馏分与加氢异构化催化剂接触，制备一种倾点降低了的蜡转化生成油；c)在加氢精制反应区II将蜡转化生成油与一种加氢精制催化剂接触，并将该产物在蒸馏区II分离，得到至少一种溶剂油和至少一种润滑油基础油；d)在加氢精制反应区III将初馏点大于380℃至550℃的馏分与一种加氢精制催化剂接触，得到一种经加氢脱色的蜡。该现有技术的方法的目的在于加工费托合成蜡以生产具有多样性的产品，例如溶剂油、基础油和重质蜡等多种产品。其将费托合成蜡中初馏点为大于380℃至550℃的馏分作为生产重质蜡的原料，导致润滑油基础油产品的总收率大幅下降。该现有技术的实施例部分列举的润滑油基础油的收率并不是润滑油基础油的总收率，而是以终馏点小于380℃至550℃的馏分为基准的收率。因此，其润滑油基础油的总收率并不高。CN102533329A公开了一种由费-托合成蜡生产润滑油基础油的方法，包括：a)在加氢精制反应区I将费托合成蜡与加氢精制催化剂接触，得到一种加氢烯烃饱和、脱氧后的费托合成蜡；b)在一个蜡加氢转化反应区A将步骤a)得到的费托合成蜡与加氢异构化催化剂接触，得到一种倾点降低了的蜡转化生成油；c)在一个蜡加氢转化反应区B将步骤b)得到的蜡转化生成油与加氢异构化催化剂接触，得到一种倾点进一步降低了的蜡转化生成油；d)在加氢精制反应区II将步骤c)得到的倾点进一步降低了的蜡转化生成油与加氢精制催化剂接触，得到一种加氢精制后的蜡转化生成油，e)在一个蒸馏区将步骤d)得到的生成油分离，得到润滑油基础油。该现有技术的方法通过两段异构反应区分步缓和降凝，可以适当提高基础油收率，但由于费托合成蜡中含有大量碳数较高的正构烷烃，直接进入异构反应区还是会发生过度裂解的反应，造成润滑油基础油收率下降、粘度指数降低。CN1761734A公开了一种由费-托合成蜡生产基础油的方法，包括：(a)将费－托合成产品分离成沸点为中间馏分油范围和更低的馏分(i)，重尾馏分(iii)，和沸点介于馏分(i)和馏分(iii)之间的中间基础油前体馏分(ii)；(b)使基础油前体馏分(ii)经历催化加氢异构化和催化脱蜡工艺，以产生一个或多个基础油等级；(c)使重尾馏分(iii)经历转化步骤，以产生沸点低于重尾馏分(iii)的馏分(iv)；和(d)使馏分(iv)的高沸点馏分(v)经历催化加氢异构化和催化脱蜡工艺，以产生一个或多个基础油等级。该现有技术的方法经多次分馏、加氢转化可以生产合格的润滑油基础油。其中重尾油馏分经历加氢转化、分馏、催化加氢异构化后再催化脱蜡生产基础油，流程过于复杂，会造成润滑油基础油收率的降低、粘度指数损失增大。上述针对费托合成蜡的不同转化方法，都可以获得高粘度指数润滑油基础油，但由于费托合成蜡馏程较宽，其转化加工步骤多、反应复杂，会导致基础油收率偏低，且产品中通常会出现絮凝现象。为了提高润滑油基础油产品收率及质量，我们需要进一步研究新的费托合成蜡转化工艺。
技术实现思路
本专利技术是针对现有技术的费托合成蜡转化过程中润滑油基础油收率低，重质费托蜡馏分难以转化等问题提供一种费托合成蜡的转化方法以提高润滑油基础油产品收率及质量。为了实现上述目的，本专利技术提供一种重质费托蜡的转化方法，包括：(1)将重质费托蜡进行蒸馏分离，得到碳数小于等于40的馏分的含量为90重量％以上的第一组分和碳数大于40的馏分的含量为90重量％以上的第二组分；(2)将步骤(1)得到的所述第二组分与加氢转化催化剂接触，并且将接触后获得的物料与所述第一组分分别或者一起与加氢处理催化剂接触，得到加氢处理后的原料；(3)将所述加氢处理后的原料与异构降凝催化剂接触，得到蜡转化生成油；(4)将所述蜡转化生成油与加氢精制催化剂接触，得到加氢精制后的生成油；以及(5)将所述加氢精制后的生成油进行蒸馏分离，得到润滑油基础油。本专利技术提供的方法首先根据费托合成蜡馏程所对应的碳数分布，将费托合成蜡切割为主要为碳数小于等于40的馏分的第一组分和主要为碳数大于40的馏分的第二组分。其中碳数小于等于40的馏分的第一组分直接与加氢处理催化剂接触，进行加氢脱氧及烯烃饱和；碳数大于40的馏分的第二组分依次与加氢转化催化剂和加氢处理催化剂进行接触。与加氢处理催化剂接触后得到的产物依次与异构降凝催化剂和加氢精制催化剂接触，获得的产物最后在蒸馏区分离，高收率地得到高粘度指数的润滑油基础油。本专利技术的专利技术人在研究中发现，在加氢转化反应区的裂化反应过程中，长链正构烷烃组分更有利于在碳链中央断裂，使碳数大于40的重质费托蜡馏分转化为C20～C40的润滑油基础油馏分段范围。因此，将费托合成蜡原料进行分馏，分别得到主要含量为碳数小于等于40的馏分的第一组分和主要含量为碳数大于40的馏分的第二组分，并将得到的两种馏分采用不同的后续加工工艺进行加工，降低了后续异构降凝反应过程的脱蜡难度，避免了重质费托合成蜡的过度裂解，提高了润滑油基础油收率。本专利技术的其它特征和优点将在随后的具体实施方式部分予以详细说明。附图说明附图是用来提供对本专利技术的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与下面的具体实施方式一起用于解释本专利技术，但并不构成对本专利技术的限制。在附图中：图1是本专利技术的一种重质费托蜡的转化方法的工艺流程图。图2是本专利技术的另一种重质费托蜡的转化方法的工艺流程图。具体实施方式以下对本专利技术的具体实施方式进行详细说明。应当理解的是，此处所描述的具体实施方式仅用于说明和解释本专利技术，并不用于限制本专利技术。在本文中所披露的范围的端点和任何值都不限于该精确的范围或值，这些范围或值应当理解为包含接近这些范围或值的值。对于数值范围来说，各个范围的端点值之间、各个范围的端点值和单独的点值之间，以及单独的点值之间可以彼此组合而得到一个或多个新的数值范围，这些数值范围应被视为在本文中具体公开。本专利技术提供了一种重质费托蜡的转化方法，包括：(1)将重质费托蜡进行蒸馏分离，得到碳数小于等于40的馏分的含量为90重量％以上的第一组分和碳数大于40的馏分的含量为90重量％以上的第二组分；(2)将步骤(1)得到的所述第二组分与加氢转化催化剂接触，并且将接触后获得的物料与所述第一组分分别或者一本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种重质费托蜡的转化方法，包括：(1)将重质费托蜡进行蒸馏分离，得到碳数小于等于40的馏分的含量为90重量％以上的第一组分和碳数大于40的馏分的含量为90重量％以上的第二组分；(2)将步骤(1)得到的所述第二组分与加氢转化催化剂接触，并且将接触后获得的物料与所述第一组分分别或者一起与加氢处理催化剂接触，得到加氢处理后的原料；(3)将所述加氢处理后的原料与异构降凝催化剂接触，得到蜡转化生成油；(4)将所述蜡转化生成油与加氢精制催化剂接触，得到加氢精制后的生成油；以及(5)将所述加氢精制后的生成油进行蒸馏分离，得到润滑油基础油。

【技术特征摘要】
1.一种重质费托蜡的转化方法，包括：(1)将重质费托蜡进行蒸馏分离，得到碳数小于等于40的馏分的含量为90重量％以上的第一组分和碳数大于40的馏分的含量为90重量％以上的第二组分；(2)将步骤(1)得到的所述第二组分与加氢转化催化剂接触，并且将接触后获得的物料与所述第一组分分别或者一起与加氢处理催化剂接触，得到加氢处理后的原料；(3)将所述加氢处理后的原料与异构降凝催化剂接触，得到蜡转化生成油；(4)将所述蜡转化生成油与加氢精制催化剂接触，得到加氢精制后的生成油；以及(5)将所述加氢精制后的生成油进行蒸馏分离，得到润滑油基础油。2.根据权利要求1所述的方法，其中，所述加氢转化催化剂中含有载体和负载在所述载体上的活性组分，所述载体包括组分A和组分B，所述组分A选自氧化硅、氧化铝和氧化硅-氧化铝中的至少一种，所述组分B选自β分子筛、Y型分子筛和USY分子筛中的至少一种，所述活性组分中的金属元素选自钴、钼、镍和钨中的至少一种；优选地，以所述加氢转化催化剂的总重量计，所述加氢转化催化剂中含有以金属氧化物计的1～40重量％的活性组分；更优选地，在所述加氢转化催化剂中，所述载体中的组分A为氧化硅-氧化铝，组分B为USY分子筛，以所述载体的总量为基准，所述组分B的含量为3-70重量％。3.根据权利要求1或2所述的方法，其中，所述加氢处理催化剂中含有载体和负载在所述载体上的活性组分以及任选含有助剂组分，所述载体选自氧化硅、氧化铝、氧化硅-氧化铝和分子筛中的至少一种，所述活性组分的金属元素选自镍、钴、钼和钨中的至少一种，所述助剂组分的活性元素选自氟、硼和磷中的至少一种；优选地，以所述加氢处理催化剂的总重量计，所述加氢处理催化剂中含有以氧化物计的总量为1～5重量％的镍和钴，以氧化物计的总量为10～40重量％的钼和钨，以元素计的总量为0～10重量％的助剂组分。4.根据权利要求1-3中任意一项所述的方法，其中，所述异构降凝催化剂中含有第VIII族的选自钌、铑、铂和钯中的至少一种的活性金属元素；优选地，以所述异构降凝催化剂的总重量计，所述第VIII族金属元素的含量为0.1～10重量％。5.根据权利要求1-4中任意一...

【专利技术属性】
技术研发人员：李洪辉，郭庆洲，王鲁强，高杰，黄卫国，李洪宝，毕云飞，
申请(专利权)人：中国石油化工股份有限公司，中国石油化工股份有限公司石油化工科学研究院，
类型：发明
国别省市：北京,11