一种费托合成蜡的精制方法技术

一种费托合成蜡的精制方法，该方法为将出自费托合成系统的粗蜡组分经加氢提炼后，由原料泵输送至发汗罐，通过发汗脱出蜡组分中的脂类物质，再进入下序装置。本发明专利技术方法是采用发汗工艺脱去蜡组分中的脂类物质，工序简单、能耗低和更加环保。同时，使用本方法精制后的原料生产的蜡烛，外观光滑，燃烧时无毒、无味、无烟，对人体无危害。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术属于费托合成
，具体涉及。
技术介绍
现有蜡烛的制作原料主要是从石油中提炼出来的石蜡及其以石蜡为主的混合物，相应添加一些辅助材料。如CN1478876A、CN1415720A、CN1665887A等。目前，石油资源日趋紧张，价格不断上涨，对于蜡烛原料的要求越来越趋向于低成本低污染的绿色环保方向发展。而费托合成的粗蜡是从费托合成工艺中产生的高碳饱和脂肪烃类，蜡中不含芳烃、硫、氮等，是理想的环保型蜡烛原料。但费托合成的粗蜡中含有少量的醇、酮、脂等含氧物质及烯烃杂质，容易发生聚合和氧化反应，通常采用的加氢方法无法有效去除粗蜡中的脂类物质。
技术实现思路
本专利技术的目的是提供一种低成本、高效能、绿色环保的费托合成蜡精制方法。本专利技术解决其技术问题所采用的技术方案是该方法将对费托合成的370-420°C组分，400-450 V组分，420-480 V组分及450-500 V组分进行发汗处理，生产硬蜡及皂蜡原料。上述的370_420°C组分发汗罐温度为30_50°C。上述的400_450°C组分发汗罐温度为35_70°C。上述的420_480°C组分发汗罐温度为40_80°C。上述的450_500°C组分发汗罐温度为45_85°C。上述发汗罐操作压力为O. 05-0. 60Mpa。本专利技术费托合成蜡组分加工工艺采用发汗处理工艺，通过发汗处理，脱出蜡组份中的脂类物质，生产硬蜡及皂蜡原料。本专利技术具有工序简单、能耗低和更加环保的优点。同时，使用本方法精制后的原料生产的蜡烛，外观光滑，燃烧时无毒、无味、无烟，对人体无危害。以下两个表格分别为采用本专利技术方法发汗前、后费托合成蜡的组分发汗前加氢提炼后的费托合成蜡组份权利要求1.，该方法为将从出自费托合成系统的粗蜡组分经加氢提炼后，由原料泵输送至发汗罐，通过发汗脱出蜡组分中的脂类物质，再进入下序装置。2.根据权利要求I所述的，其特征是加氢提炼后不同温度组分的蜡原料由原料泵分别输送至对应温度的发汗罐。3.根据权利要求2所述的，其特征是所述370-420°C组分对应的发汗罐温度为30-50°C ;400-450°C组分对应的发汗罐温度为35_70°C ;420-480°C组分对应的发汗罐温度为40-80°C ;450-500°C组分发汗罐对应的温度为45_85°C。4.根据权利I或2所述的，其特征是所述发汗罐温度通过循环水系统通入冷却水维持。5.根据权利I或2所述的，其特征是所述各发汗罐的操作压力皆为O. 05-0. 6Mpa。全文摘要，该方法为将出自费托合成系统的粗蜡组分经加氢提炼后，由原料泵输送至发汗罐，通过发汗脱出蜡组分中的脂类物质，再进入下序装置。本专利技术方法是采用发汗工艺脱去蜡组分中的脂类物质，工序简单、能耗低和更加环保。同时，使用本方法精制后的原料生产的蜡烛，外观光滑，燃烧时无毒、无味、无烟，对人体无危害。文档编号C10G73/42GK102925214SQ20111022663公开日2013年2月13日 申请日期2011年8月9日 优先权日2011年8月9日专利技术者苏喜红 申请人:苏喜红本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种费托合成蜡的精制方法，该方法为：将从出自费托合成系统的粗蜡组分经加氢提炼后，由原料泵输送至发汗罐，通过发汗脱出蜡组分中的脂类物质，再进入下序装置。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：苏喜红，
申请(专利权)人：苏喜红，
类型：发明
国别省市：