环管反应器的吊装方法技术

本发明专利技术提供了一种环管反应器的吊装方法，该环管反应器包括两根直管及连接两根直管的180°弯头和连接梁，环管反应器的吊装步骤包括：在直管内侧靠近环管反应器的顶部设置主吊耳；在直管内侧靠近环管反应器的底部设置抬尾吊耳；在主吊吊钩和主吊耳之间连接第一平衡梁；在抬尾吊钩和抬尾吊耳之间连接第二平衡梁；通过主吊吊钩和抬尾吊钩的配合，使环管反应器从卧置状态变为直立状态；通过主吊吊钩垂直吊起环管反应器。其优点在于：能够保证环管反应器吊装时变形较小，有利于其安装就位，并能够减少吊装质量事故的发生。

Hoisting method of loop reactor

The invention provides a loop reactor hoisting method, the loop reactor includes two straight tubes and two connecting pipe 180 degrees bend and connecting beam, lifting step loop reactor includes a reactor near the ring is arranged on the top of the main lifting in straight inner ear; close loop reactor lift the tail suspension in a straight pipe is arranged at the bottom of inner ear; connecting the first balance beam between the main lifting hook and the main lifting lug is connected between the second ears; the balance beam in lifting tail hook and lift the tail; with the main lifting hook and lift the tail hook, the ring from the horizontal state to the vertical state of reactor tube; the main lifting hook vertical lift loop reactor. Its advantages are that it can ensure that the ring tube reactor has less deformation when hoisting, is beneficial to its installation and position, and can reduce the occurrence of the hoisting quality accident.

【技术实现步骤摘要】
环管反应器的吊装方法
本专利技术涉及特种设备吊装领域，更具体地，涉及一种环管反应器的吊装方法。
技术介绍
近年来，随着石油化工的飞速发展，化工产品中的聚丙烯、煤制烯烃也得到了化工企业的高度重视，而装置中的核心设备之一——环管反应器，由于结构比较特殊，通常由4根或6根细长管通过中间连接梁活性螺栓连接组成井字形结构，属于高大柔度设备，其吊装就位就成了安装过程中的难点和重点。目前环管反应器的吊装方法一般采用吊索具直接捆绑在筒体上或在连接梁上设置主吊耳、抬尾吊耳，捆绑吊装时操作工作量大，高空摘钩作业危险性较高；连接梁上设置吊耳时，连接梁及环管本体容易产生塑性变形，容易引起吊装质量事故。因此，有必要开发一种吊装方法，能够保证设备吊装时减少变形，利于设备安装就位，并减少吊装事故的发生。公开于本专利技术
技术介绍
部分的信息仅仅旨在加深对本专利技术的一般
技术介绍
的理解，而不应当被视为承认或以任何形式暗示该信息构成已为本领域技术人员所公知的现有技术。
技术实现思路
本专利技术提出了一种环管反应器的吊装方法，解决了目前吊装点不合理导致环管反应器容易产生变形、不利于设备安装就位、容易引起吊装质量事故的问题。本专利技术提出了一种环管反应器的吊装方法，所述环管反应器包括两根直管及连接所述两根直管的180°弯头和连接梁，所述环管反应器的吊装方法包括以下步骤：在所述直管内侧靠近所述环管反应器的顶部设置主吊耳；在所述直管内侧靠近所述环管反应器的底部设置抬尾吊耳；在主吊吊钩和所述主吊耳之间连接第一平衡梁；在抬尾吊钩和所述抬尾吊耳之间连接第二平衡梁；通过所述主吊吊钩和所述抬尾吊钩的配合，使所述环管反应器从卧置状态变为直立状态；通过所述主吊吊钩垂直吊起所述环管反应器。优选地，所述环管反应器的吊装方法还包括确定所述环管反应器的重心。优选地，所述环管反应器的吊装方法还包括确定所述主吊吊钩的主吊力和所述抬尾吊钩的抬尾力，使得所述主吊力与所述抬尾力的差值小于预定值。优选地，所述环管反应器的吊装方法还包括对所述环管反应器的受力强度进行校核。优选地，所述主吊耳为管轴式吊耳。优选地，所述抬尾吊耳为板式吊耳。优选地，所述环管反应器的吊装方法还包括在所述主吊耳处环绕所述直管设置补强垫板。优选地，所述补强垫板为圆筒形。优选地，在所述主吊耳与所述直管连接处设置弧形补强板。优选地，所述第一平衡梁是系挂式平衡梁，所述第二平衡梁是支撑式平衡梁。根据本专利技术的环管反应器的吊装方法的优点在于：在环管反应器的直管内侧设置主吊耳和抬尾吊耳，通过第一平衡梁和第二平衡梁将主吊耳和抬尾吊耳分别与主吊吊钩和抬尾吊钩连接，能够保证吊装过程中环管反应器的平衡，有利于环管反应器的安装就位，并能够减少吊装质量事故的发生；通过计算环管反应器的重心，选择最适当的吊装点设置主吊耳和抬尾吊耳，并通过计算主吊力和抬尾力，确保主吊力与抬尾力的差值控制在预定值内，可以减少吊装过程中环管反应器的变形，保证吊装安全；主吊耳为管轴式吊耳，提高连接强度，在主吊耳处环绕直管设置补强垫板，保证吊装强度，提高主吊耳的稳固性。本专利技术的方法及其装置具有其它的特性和优点，这些特性和优点从并入本文中的附图和随后的具体实施例中将是显而易见的，或者将在并入本文中的附图和随后的具体实施例中进行详细陈述，这些附图和具体实施例共同用于解释本专利技术的特定原理。附图说明通过结合附图对本专利技术示例性实施例进行更详细的描述，本专利技术的上述以及其它目的、特征和优势将变得更加明显，其中，在本专利技术示例性实施例中，相同的参考标号通常代表相同部件。图1示出了根据示例性实施例的环管反应器的吊装方法的流程图。图2a和图2b示出了根据示例性实施例的环管反应器的整体吊装示意图，在图2a中环管反应器处于卧式起吊状态，在图2b中环管反应器处于直立就位状态。图3示出了根据本专利技术一个实施例的环管反应器的示意图。图4示出了根据本专利技术的一个实施例的环管反应器的重心及吊装位置的示意图。图5示出了根据本专利技术的一个实施例的管轴式吊耳的局部剖视图。附图标记说明：1、直管；2、180°弯头；3、主吊耳；4、抬尾吊耳；5、补强垫板；6、弧形补强板；7、内筋板；8、主筋板；9、吊耳管；10、外筋板；11、连接梁。具体实施方式下面将参照附图更详细地描述本专利技术。虽然附图中显示了本专利技术的优选实施例，然而应该理解，可以以各种形式实现本专利技术而不应被这里阐述的实施例所限制。相反，提供这些实施例是为了使本专利技术更加透彻和完整，并且能够将本专利技术的范围完整地传达给本领域的技术人员。图1示出了根据示例性实施例的环管反应器的吊装方法的流程图，该环管反应器包括两根直管及连接所述两根直管的180°弯头和连接梁，根据示例性实施例的环管反应器的吊装方法包括以下步骤：步骤101，在直管内侧靠近环管反应器的顶部设置主吊耳；步骤102，在直管内侧靠近环管反应器的底部设置抬尾吊耳；步骤103，在主吊吊钩和主吊耳之间连接第一平衡梁；步骤104，在抬尾吊钩和抬尾吊耳之间连接第二平衡梁；步骤105，通过主吊吊钩和抬尾吊钩的配合，使环管反应器从卧置状态变为直立状态；步骤106，通过主吊吊钩垂直吊起环管反应器。其中，本文中提到的内侧是指由两根直管和180°弯头连接后围成的空间的内部，该空间的外部则为外侧，180°弯头一侧为环管反应器的顶部，与180°弯头相对的另一侧则为环管反应器的底部。在环管反应器的直管内侧设置主吊耳和抬尾吊耳，通过第一平衡梁和第二平衡梁将主吊耳和抬尾吊耳分别与主吊吊钩和抬尾吊钩连接，能够保证吊装过程中环管反应器的平衡，有利于环管反应器的安装就位，并能够减少吊装质量事故的发生。第一平衡梁可以是系挂式平衡梁，可以承受弯矩，避免环管反应器在吊装过程中被拉弯；第二平衡可以是支撑式平衡梁，可以承受水平压力，避免损环管反应器。图2a和图2b示出了根据示例性实施例的环管反应器的整体吊装示意图。图2a示出了环管反应器的卧式起吊状态，主吊车的主吊钩连接至第一平衡梁，第一平衡梁下方通过连接件连接主吊耳3，抬尾吊车的抬尾吊钩连接第二平衡梁，第二平衡梁下方通过连接件连接抬尾吊耳4，两个吊车同时启动，将环管反应器吊起并保持水平状态。图2b示出了环管反应器的直立就位状态，主吊钩不断上升，抬尾吊钩逐渐前进并下降，直到主吊钩上升至环管反应器可以竖直的状态为止，使环管反应器从卧式状态变为直立状态，摘除抬尾吊钩，准备安装就位。图4示出了根据本专利技术的一个实施例的环管反应器的重心及吊装位置的示意图。作为优选方案，可以在设置主吊耳和抬尾吊耳之前计算环管反应器的重心，以便选择最适当的位置来设置主吊耳和抬尾吊耳，以及计算主吊力和抬尾力。可以根据现有技术计算环管反应器的重心。在示例性实施例中，根据组合重心计算公式(1)计算环管反应器的重心位置：Lc＝∑GiLi/G(1)其中，Lc—环管反应器的重心与底部的距离；Gi—环管反应器的各组成部件的重量；Li—环管反应器的各组成部件的重心与环管反应器的底部的距离；G—环管反应器的重量。作为优选方案，可以计算主吊吊钩的主吊力F1和抬尾吊钩的抬尾力F2，使得主吊力F1与抬尾力F2的差值小于预定值。对于此类结构产品应尽量确保主吊力与抬尾力基本相同，这样对环管反应器的整体受力较好，产生的挠度较小。主吊力与抬尾力的计算方法如下，主吊力与抬尾力之和等于本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种环管反应器的吊装方法，所述环管反应器包括两根直管及连接所述两根直管的180°弯头和连接梁，所述环管反应器的吊装方法包括以下步骤：在所述直管内侧靠近所述环管反应器的顶部设置主吊耳；在所述直管内侧靠近所述环管反应器的底部设置抬尾吊耳；在主吊吊钩和所述主吊耳之间连接第一平衡梁；在抬尾吊钩和所述抬尾吊耳之间连接第二平衡梁；通过所述主吊吊钩和所述抬尾吊钩的配合，使所述环管反应器从卧置状态变为直立状态；通过所述主吊吊钩垂直吊起所述环管反应器。

【技术特征摘要】
1.一种环管反应器的吊装方法，所述环管反应器包括两根直管及连接所述两根直管的180°弯头和连接梁，所述环管反应器的吊装方法包括以下步骤：在所述直管内侧靠近所述环管反应器的顶部设置主吊耳；在所述直管内侧靠近所述环管反应器的底部设置抬尾吊耳；在主吊吊钩和所述主吊耳之间连接第一平衡梁；在抬尾吊钩和所述抬尾吊耳之间连接第二平衡梁；通过所述主吊吊钩和所述抬尾吊钩的配合，使所述环管反应器从卧置状态变为直立状态；通过所述主吊吊钩垂直吊起所述环管反应器。2.根据权利要求1所述的环管反应器的吊装方法，还包括以下步骤：确定所述环管反应器的重心。3.根据权利要求2所述的环管反应器的吊装方法，还包括以下步骤：确定所述主吊吊钩的主吊力和所述抬尾吊钩的抬尾力，使得所述主吊力与所述抬...

【专利技术属性】
技术研发人员：罗忠华，张帆，
申请(专利权)人：中石化重型起重运输工程有限责任公司，中石化炼化工程集团股份有限公司，
类型：发明
国别省市：北京,11