一种单点管式溜尾吊耳制造技术

本实用新型专利技术属于吊装吊耳技术领域，公开了一种单点管式溜尾吊耳，包括一块或两块主板，主板底端两侧连接有垫板，主板和垫板均焊接于被吊设备，主板中部开设有通孔并在该通孔内穿装有管轴，管轴与主板焊接且管轴的轴线垂直于主板，管轴相对于主板两侧对称，管轴两端分别固定连接有挡板，管轴内部可以设置有十字筋板或井字筋板。本实用新型专利技术对场地要求和技术要求较低，吊装过程中摘、挂溜尾索具系统比传通板式吊耳和卸扣配合摘、挂溜尾索具系统容易，能够节省大量工作和降低摘、挂溜尾索具系统的安全风险，特别适合在溜尾力大于150吨以上，且溜尾吊点位置离底部距离较高的设备。

【技术实现步骤摘要】
一种单点管式溜尾吊耳
本技术属于吊装吊耳
，具体的说，是涉及一种溜尾吊耳。
技术介绍
吊耳是安装在设备上用于起吊的受力构件，常见的吊耳形式包括板式吊耳和管式吊耳。板式吊耳为起重吊装时受力的系接点采用孔板式钢板所制作的吊耳，管式吊耳为起重吊装时受力的系接点采用钢管或其他金属管件所制作的吊耳。在对设备进行起吊的过程中，通常都是两台吊车同时起吊，一台吊车对设备上端进行吊装，一台吊车对设备下端进行吊装，以防止设备下端与地面磨擦而对设备造成损坏，吊装设备下端的吊车与设备相连接的吊耳称为溜尾吊耳。现有板式吊耳与卸扣的组合，仅适合溜尾吊耳离地面较低，方便摘、挂溜尾索具系统的吊装。尤其是在溜尾力在150吨级以上时，需要大型卸扣与板式吊耳连接，卸扣重量重摘钩比较困难、安全风险高。双管式溜尾吊耳通常焊焊接在设备两边，需要使用平衡梁放置钢丝绳赶车，并且溜尾过程中平衡梁易与设备平台或者设备筒体相碰。
技术实现思路
本技术着力于解决溜尾吊点离地面较高造成摘除溜尾索具不便的技术问题，提出一种单点管式溜尾吊耳，吊装过程中摘、挂溜尾索具系本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种单点管式溜尾吊耳，包括底端焊接于被吊设备的主板，其特征在于，所述主板底端两侧连接有焊接于被吊设备的垫板，所述主板中部开设有通孔并在该通孔内穿装有管轴，所述管轴与所述主板焊接且所述管轴的轴线垂直于所述主板，所述管轴两端分别固定连接有挡板。/n

【技术特征摘要】
1.一种单点管式溜尾吊耳，包括底端焊接于被吊设备的主板，其特征在于，所述主板底端两侧连接有焊接于被吊设备的垫板，所述主板中部开设有通孔并在该通孔内穿装有管轴，所述管轴与所述主板焊接且所述管轴的轴线垂直于所述主板，所述管轴两端分别固定连接有挡板。


2.根据权利要求1所述的一种单点管式溜尾吊耳，其特征在于，所述管轴...

【专利技术属性】
技术研发人员：刘奇，
申请(专利权)人：中石化重型起重运输工程有限责任公司，中石化炼化工程集团股份有限公司，
类型：新型
国别省市：北京;11