一种用于污水处理的喷射环流反应器制造技术

技术编号:10875415 阅读:112 留言:0更新日期:2015-01-07 20:12
本实用新型专利技术公开了一种用于污水处理的喷射环流反应器,包括两相喷头、空气吸入管、出水管、外筒、内筒,所述外筒由两节或两节以上构成,所述内筒由两节或两节以上构成,内筒通过所述连接件固定在所述外筒上。本实用新型专利技术将喷射环流反应器分成多节,便于安装及运输,有利于在同样容积的情况下将喷射环流反应器的长度做得更长,占地面积更小,节约土地资源,或者在同样占地面积的情况下使喷射环流反应器具有更大的容积,承受更大的污水负荷。

【技术实现步骤摘要】
—种用于污水处理的喷射环流反应器
本技术属于污水处理设备
,具体讲是一种用于污水处理的喷射环流反应器。
技术介绍
好氧生物处理污水是污水处理最主要的方法和最常用的手段,被广泛应用于城市污水和工业废水的净化处理工程中,但在进行好氧生物处理污水时,反应器中污泥浓度较低和传质效率较差。喷射环流反应技术融合了射流曝气技术与气升环流反应器技术、生物流化床技术的特点,形成生物、化学工程常用的喷射环流反应器。从根本上解决了污水处理过程中氧传质受限的问题,使反应系统中物料间的混合、传质得到显著的改善,具有传质效率高、水力停留时间短、容积负荷高、抗冲击负荷能力强、处理效果稳定等优点,被广泛应用于生活污水和工业废水处理中。随着煤化工、造纸、制药和印染等有机化学工业的不断发展,废水处理量日渐增加,我国人多地少以及环境越来越恶化对废水处理提出了新的要求,既要占地面积小,又要处理效率高,所以喷射环流反应器应尽量少的占地面积。
技术实现思路
本技术旨在至少解决现有技术中存在的加工及运输技术问题之一。为此,本技术提出一种用于污水处理的喷射环流反应器,包括两相喷头8、空气吸入管9、出水管10、外筒2或7、内筒I或6,所述外筒由两节或两节以上构成,所述内筒由两节或两节以上构成。 进一步地,所述外筒与所述内筒的节数相同。 进一步地,所述外筒每节长1.5-2.5米,所述内筒每节长1.5-2.5米。 进一步地,所述外筒与内筒之间设置有连接件5,所述内筒通过所述连接件固定在所述外筒上。 进一步地,所述外筒的相邻两节之间可以插入,其中一节插入另一节中形成组装后的外筒;所述内筒相邻两节之间可以插入,其中一节插入另一节中形成组装后的内筒。 进一步地,所述外筒的相邻两节的端部具有相倒置配合形成密封结构的环形凸台,其中一节的环形凸台靠近外筒内壁,另一节的环形凸台靠近外筒的外壁;所述内筒的相邻两节的端部具有相倒置配合形成密封结构的环形凸台,其中一节的环形凸台靠近内筒内壁,另一节的环形凸台靠近内筒的外壁。 进一步地,所述环形凸台具有台面部、台身部、台肩部;相邻两节外筒或内筒中的一节的台肩部还设置有凹槽;在设置有凹槽的环形凸台上设置有密封圈一,所述密封圈一为L状环形密封圈,所述L状环形密封圈的竖直边紧贴设置有凹槽的环形凸台的台身部并嵌入所述凹槽,所述L状环形密封圈的水平密封部紧贴于设置有凹槽的环形凸台的台面部或紧贴于设置有凹槽的环形凸台的台肩部并与相邻节的外筒或内筒的环形凸台形成密封。 进一步地,在相邻两节外筒或内筒中的另一外筒或内筒的环形凸台圆周上设置有密封圈二并与相邻节的外筒或内筒的环形凸台形成密封。 本技术将喷射环流反应器分成多节,便于安装,有利于在同样容积的情况下将喷射环流反应器的长度做得更长,占地面积更小,节约土地资源,或者在同样占地面积的情况下使喷射环流反应器具有更大的容积,承受更大的污水负荷。 【附图说明】 图1是本技术的结构剖面示意图。 图2是L状环形密封圈俯视图。 图3是L状环形密封圈主视剖面图。 图4是外筒、内筒首I]面不意图。 图5是L状环形密封圈与外筒、内筒相配合的一种实施例剖面示意图。 图6是安装完成后一种实施例两节相邻的外筒、内筒的剖面示意图。 图7是安装完成后另一实施例两节相邻的外筒、内筒的剖面示意图。 其中,I或6、内筒;11或21、台面部;12或22、台肩部;13或23、台身部;14或24、凹槽;2或7、外筒;3、密封圈一 ;31、竖直边;32、水平密封部;4、密封圈二 ;5、连接件;8、两相喷头;9、空气吸入管;10、出水管。 【具体实施方式】 下面详细描述本技术的实施例,所述实施例的示例在附图中示出,其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的,仅用于解释本技术,而不能理解为对本技术的限制。 在本技术的描述中,需要理解的是,术语“中心”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底” “内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本技术和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本技术的限制。 在本技术的描述中,需要说明的是,除非另有明确的规定和限定,术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或一体地连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言,可以具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。 下面参考图1描述本技术的实施例: 实施例一 本技术的一种用于污水处理的喷射环流反应器,包括两相喷头8、空气吸入管 9、出水管10、外筒、内筒组成,其中外筒、内筒均由四节构成,外筒每节长1.5-2.5米,内筒每节长1.5-2.5米。外筒、内筒的节数相同,其相对应节的外筒与内筒之间设置有连接件5,如外筒的底部节与内筒的下端节、外筒的第二节与内筒的第二节、外筒的第三节2与内筒的第三节1、外筒的第四节7与内筒的第四节6之间均焊接或其他方式固定设置有连接件5,通过连接件讲内筒固定在外筒上。无论是外筒还是内筒,其相邻两节进行插入连接,如第四节的端部插入第三节的端部、第三节的端部插入第二节的端部、第二节的端部插入第一节的端部组装成完整的外筒或内筒。 如图7所示,在相邻的外筒内筒插入处,相邻两节外筒或内筒的端部具有相倒置配合形成密封结构的环形凸台,如第三节外筒端部设置有靠近外筒外壁的环形凸台,第四节外筒端部设置有靠近外筒内壁的环形凸台,因此第三节外筒可以插入第四节外筒中;第三节内筒端部设置有靠近内筒外壁的环形凸台,第四节内筒端部设置有靠近内筒内壁的环形凸台,因此第三节内筒可以插入第四节内筒中。 如图4所示,环形凸台具有台面部、台身部、台肩部;靠近外筒或内筒外壁的环形凸台的台肩部还设置有凹槽24或14。 如图2、3、5所示,在靠近外筒或内筒外壁的环形凸台内圆周上设置有密封圈一,所述密封圈一为L状环形密封圈(如图2、3所示),所述L状环形密封圈的竖直边31紧贴靠近外筒或内筒外壁的环形凸台的台身部13、23,并嵌入所述凹槽14、24,所述L状环形密封圈的水平密封部32紧贴于靠近外筒或内筒外壁的环形凸台台面部11、21,或者如图7所示,所述L状环形密封圈的水平密封部32紧贴于靠近外筒或内筒外壁的环形凸台的台肩部12、22。 在另一实施例中,与前一实施例不同的是,凹槽设置在靠近外筒或内筒内壁的环形凸台的台肩部,相应的,L状环形密封圈设置在靠近外筒或内筒内壁的环形凸台外圆周上。L状环形密封圈的竖直边紧贴靠近外筒或内筒内壁的环形凸台的台身部,并嵌入所述凹槽,L状环形密封圈的水平密封部紧贴于靠近外筒或内筒内壁的环形凸台台面部,或者所述L状环形密封圈的水平密封部紧贴于靠近外筒或内筒内壁的环形凸台的台肩部。 在再一实施例中,如图7所示,在前一实施例的基础上,在靠近外筒或内筒内壁的环形凸台外圆本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种用于污水处理的喷射环流反应器,包括两相喷头、空气吸入管、出水管、外筒、内筒,其特征在于,所述外筒由两节或两节以上构成,所述内筒由两节或两节以上构成。

【技术特征摘要】
1.一种用于污水处理的喷射环流反应器,包括两相喷头、空气吸入管、出水管、外筒、内筒,其特征在于,所述外筒由两节或两节以上构成,所述内筒由两节或两节以上构成。2.根据权利要求1所述的用于污水处理的喷射环流反应器,其特征在于,所述外筒与所述内筒的节数相同。3.根据权利要求2所述的用于污水处理的喷射环流反应器,其特征在于,所述外筒每节长1.5-2.5米,所述内筒每节长1.5-2.5米。4.根据权利要求2所述的用于污水处理的喷射环流反应器,其特征在于,所述外筒与内筒之间设置有连接件,所述内筒通过所述连接件固定在所述外筒上。5.根据权利要求1所述的用于污水处理的喷射环流反应器,其特征在于,所述外筒的相邻两节之间可以插入,其中一节插入另一节中形成组装后的外筒;所述内筒相邻两节之间可以插入,其中一节插入另一节中形成组装后的内筒。6.根据权利要求5所述的用于污水处理的喷射环流反应器,其特征在于,所述外筒的相邻两节的端部具有相倒置配合...

【专利技术属性】
技术研发人员:许灯彪何运良王毅
申请(专利权)人:武汉兴天宇环境工程有限公司
类型:新型
国别省市:湖北;42

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