一种连续流SBR污水处理装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术提供一种连续流SBR污水处理装置，包括反应池、三相分离器、搅拌器、曝气器，所述三相分离器设置于所述反应池中以将所述反应池分为反应区和沉淀区；所述三相分离器包括筒体、锥斗、锥形滑泥板，所述锥斗与所述筒体形成过滤区，所述锥形滑泥板与所述筒体、锥斗形成气液固分离区，所述锥斗下设有豁口使得所述过滤区与气液固分离区相连通，所述气液固分离区的筒体的筒壁上设有进水口、排气口。三相分离器位于反应池中，形成污水从四周进入、净水从中间排出的外进内出的污水处理模式，不仅实现了净化水的统一输出，而且反应池中只安装一个三相分离器，使得污水处理装置的制造、安装也更加方便。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及污水处理领域，具体是实现反应区环绕在沉淀区四周的一种连续流SBR污水处理装置。
技术介绍
随着社会的发展，生活污水的不断增多，已经严重影响了人们的生活质量，因此污水处理已经成为目前必须解决的问题，现有的污水处理设备采用在反应池内的四周布设多个三相分离器来实现中间进水四周出水的净水方式，即沉淀区分布在反应区的外围，这种方式的污水处理设备采用一进多出的模式，一方面使得输出的净化水的管道有多条，不利于净化水的统一输出；另一方面需要在反应池中布置多个三相分离器，使得污水处理设备的制造、安装较复杂。
技术实现思路
本技术要解决的技术问题在于，提供一种连续流SBR污水处理装置，包括反应池、三相分离器、搅拌器、曝气器，所述三相分离器设置于所述反应池中以将所述反应池分为反应区和沉淀区；所述三相分离器包括筒体、锥斗、锥形滑泥板，所述锥斗与所述筒体形成过滤区，所述锥形滑泥板与所述筒体、锥斗形成气液固分离区，所述锥斗下设有豁口使得所述反应区与气液固分离区相连通，所述气液固分离区的筒体的筒壁上设有进水口、排气口。三相分离器位于反应池中，使得污水可从三相分离器的周围进入，通过三相分离器分离后从沉淀区统一排出，从而形成污水从四周进入、净水从中间排出的外进内出的污水处理模式，不仅实现了净化水的统一输出，而且反应池中只安装一个三相分离器，使得该连续流SBR污水处理装置的制造、安装也更加方便。为了达到上述技术效果，本技术提供的具体技术方案为：一种连续流SBR污水处理装置，包括反应池、三相分离器、搅拌器、曝气器，所述三相分离器设置于所述反应池中以将所述反应池分为反应区和沉淀区，所述搅拌器设置于所述反应区中，所述曝气器置于所述反应区的底部，所述搅拌器置于所述曝气器的上方；所述三相分离器包括筒体、锥斗、锥形滑泥板，所述锥斗与锥形滑泥板的锥尖相对；所述锥斗设置于所述筒体的中部，所述锥斗与所述筒体形成过滤区；所述锥形滑泥板设置于所述筒体的底部，所述锥形滑泥板与所述筒体、锥斗形成气液固分离区；所述锥斗下设有豁口使得所述过滤区与气液固分离区相连通；所述气液固分离区的筒体的筒壁上设有进水口、排气口，所述进水口低于所述排气口。作为上述方案的优选，所述进水口在所述筒壁的周向上均布有多个，所述排气口在所述筒壁的周向上均布有多个。作为上述方案的优选，所述锥形滑泥板的侧壁设置于所述筒体的筒壁上，所述三相分离器的锥形滑泥板的下方设有连通管以使位于所述三相分离器不同侧面的反应区相连通。作为上述方案的优选，还包括污水槽，所述污水槽与所述反应区相通以使污水进入反应区。作为上述方案的优选，所述过滤区内设有斜管过滤填料，所述斜管过滤填料的上方设有出水槽。作为上述方案的优选，还包括鼓风机，所述鼓风机设置于所述反应池外与所述曝气器相连。作为上述方案的优选，所述反应区的底部设有排污管。附图说明图1是本技术提供的一种连续流SBR污水处理装置的整体结构示意图；图2是图1中三相分离器的结构示意图。具体实施方式下面详细描述本技术的实施例，所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，仅用于解释本技术，而不能理解为对本技术的限制。在本技术的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。在本技术的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“设置”应做广义理解，例如，可以是固定相连、设置，也可以是可拆卸连接、设置，或一体地连接、设置。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。如图1、图2所示，本技术提供一种连续流SBR污水处理装置，包括反应池1、三相分离器2、搅拌器3、曝气器4，所述三相分离器设置于所述反应池中以将所述反应池分为反应区A和沉淀区B，所述搅拌器3设置于所述反应区A中，所述曝气器4置于所述反应区A的底部，所述搅拌器置于所述曝气器的上方；所述三相分离器2包括筒体201、锥斗202、锥形滑泥板203，所述锥斗与锥形滑泥板的锥尖相对；所述锥斗设置于所述筒体的中部，所述锥斗与所述筒体形成过滤区C；所述锥形滑泥板设置于所述筒体的底部，所述锥形滑泥板与所述筒体、锥斗形成气液固分离区D；所述锥斗下设有豁口5使得所述过滤区C与气液固分离区D相连通；所述气液固分离区的筒体201的筒壁上设有进水口6、排气口7，所述进水口低于所述排气口。本技术提供的一种连续流SBR污水处理装置，其包含的三相分离器位于反应池中，使得污水可从三相分离器的周围进入，通过三相分离器分离后从沉淀区统一排出，从而形成污水从四周进入、净水从中间排出的外进内出的污水处理模式，不仅实现了净化水的统一输出，而且反应池中只安装一个三相分离器，使得该连续流SBR污水处理装置的制造、安装也更加方便。反应区有三个工作流程阶段交替连续运行：好氧反应阶段：曝气器将含有空气的气泡送出，气泡自下而上运动，最后在液面处破裂，使氧气转移到反应区A中的混合液中，使氧气、生物体、污水均匀混合、反应，此阶段主要完成COD降解、氨氮硝化、好氧吸磷。缺氧反应阶段：根据事先设置的程序，一定时间后好氧反应阶段停止，缺氧反应阶段开始。在此阶段反应区A中的曝气器4停止工作。安装在反应区A内的搅拌器3搅动反应区内的污水均匀翻滚，此阶段主要进行COD降解和氨氮反硝化。厌氧反应阶段：缺氧反应阶段按设定的时间停止后，进入此阶段，此阶段反应区A中的曝气器4、搅拌器3均停止工作。反应区A内的污水通过重力沉淀，污泥沉入池底。此阶段仍然有COD降解和除磷效果。好氧反应阶段、缺氧反应阶段、厌氧反应阶段在反应区交替连续运行。沉淀区的工作原理：经过反应区A反应过的混合液通过三相分离器2的筒体上的进水口6进入沉淀区的气液固分离区D，在自然沉淀作用下，比重轻的气体上升，沿着锥斗的侧壁上升从排气口7排出再一次进入反应区A；混合液中的污泥因比重比较大，向下沉本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种连续流SBR污水处理装置，其特征在于，包括反应池、三相分离器、搅拌器、曝气器，所述三相分离器设置于所述反应池中以将所述反应池分为反应区和沉淀区，所述搅拌器设置于所述反应区中，所述曝气器置于所述反应区的底部，所述搅拌器置于所述曝气器的上方；所述三相分离器包括筒体、锥斗、锥形滑泥板，所述锥斗与锥形滑泥板的锥尖相对；所述锥斗设置于所述筒体的中部，所述锥斗与所述筒体形成过滤区；所述锥形滑泥板设置于所述筒体的底部，所述锥形滑泥板与所述筒体、锥斗形成气液固分离区；所述锥斗下设有豁口使得所述过滤区与气液固分离区相连通；所述气液固分离区的筒体的筒壁上设有进水口、排气口，所述进水口低于所述排气口。

【技术特征摘要】
1.一种连续流SBR污水处理装置，其特征在于，包括反应池、三相分离器、搅拌
器、曝气器，所述三相分离器设置于所述反应池中以将所述反应池分为反应区和沉淀区，
所述搅拌器设置于所述反应区中，所述曝气器置于所述反应区的底部，所述搅拌器置于
所述曝气器的上方；所述三相分离器包括筒体、锥斗、锥形滑泥板，所述锥斗与锥形滑
泥板的锥尖相对；所述锥斗设置于所述筒体的中部，所述锥斗与所述筒体形成过滤区；
所述锥形滑泥板设置于所述筒体的底部，所述锥形滑泥板与所述筒体、锥斗形成气液固
分离区；所述锥斗下设有豁口使得所述过滤区与气液固分离区相连通；所述气液固分离
区的筒体的筒壁上设有进水口、排气口，所述进水口低于所述排气口。
2.根据权利要求1所述的连续流SBR污水处理装置，其特征在于，所述进水口在
所述筒壁的周向上均布有多个，所述排气口在所述筒...

【专利技术属性】
技术研发人员：许灯彪，何运良，
申请(专利权)人：武汉兴天宇环境工程有限公司，
类型：新型
国别省市：湖北;42