一种多腔吹瓶机制品脱模机构制造技术

一种多腔吹瓶机制品脱模机构，包括吹瓶机的主模及副模，主模与副模连接一侧设有连接板，固定螺丝穿过连接板与副模螺接，将主模与副模连接；所述的副模包括第一定位型腔及第二定位型腔，第一、二定位型腔的相对面设置有若干定位槽，第一、二定位型腔合模时，将瓶子夹持定位在定位槽；所述的定位槽内设置有脱瓶机构，所述的脱瓶机构为弹性带，弹性带通过设于第一、二定位型腔前、后两端的固定板与副模连接固定；所述的弹性带设置有两条，横跨于定位槽设置。本发明专利技术的有益效果是：不需要单独的步骤即可完成出瓶动作，大大简化工作步骤，操作简单方便，降低因为出瓶装置带来的机械故障。

A mold release mechanism for a multi cavity bottle blowing machine

A multi cavity bottle blowing machine products demoulding mechanism, including the main mode and the side mold of the bottle blowing machine, connected to one side of the main die and mold side is provided with a connecting plate, the fixing screw passes through the connecting plate and the side mold screw connection, will be the main mode is connected with the auxiliary module; vice module comprises a first positioning cavity and two the positioning cavity, the relative surface of first, second positioning cavity is provided with a plurality of positioning grooves, first, second positioning cavity mold, the bottle clamp is positioned in the positioning groove; the positioning groove is arranged in the bottle removing mechanism, wherein the bottle body elastic belt, elastic belt is arranged by first, second bit type the cavity at the front and back of the fixed plate and the side mold is connected and fixed; the elastic belt is arranged in the positioning groove two, across the set. The beneficial effect of the invention is that no single step is needed to complete the bottle out operation, greatly simplifying the working steps, simple and convenient operation, and reducing the mechanical failure caused by the bottle out device.

【技术实现步骤摘要】
一种多腔吹瓶机制品脱模机构
本专利技术涉及一种吹瓶机，具体是一种多腔吹瓶机制品脱模机构。
技术介绍
塑料中空容器以质轻价廉、安全性高等特性,广泛应用于饮料、医药、化妆品、食品及化工行业，更是吸引了更多的生产商选择塑料容器来代替以往的玻璃容器。吹瓶机就是能将塑料颗粒（软化成液体）或做好的瓶胚通过一定的工艺手段吹成瓶子的机器。在吹瓶机中均包含有开合模机构、底模升降机构，底模锁定机构、驱动机构及驱动机构，当完成一件产品后且需要对瓶子进行取出再进行下一工序。传统的取瓶装置需要利用机械手伸出夹具，移动至瓶子所在位置，利用夹具夹紧瓶口，通过控制系统将瓶子取出。此结构需要用到的配置多，步骤工序复杂，经常容易出现故障。现有出现的新型取瓶装置只需要在每个瓶子定位工作槽内增加弹性机构，当瓶子完成工序后，利用控制系统等控制弹性机构对瓶子进行弹出，瓶子即可掉落至输送带中，进行下一工序。但是此方式结构上较为复杂，且弹性机构稳定性不好，容易发生卡瓶，且制作成本高。为了解决以上弊端，急需提出一种多腔吹瓶机制品脱模机构。
技术实现思路
本专利技术的目的是为了克服已有技术存在的缺点，提供一种结构简单，成本低，使用方便，不容易出现故障，稳定可靠的一种多腔吹瓶机制品脱模机构。本专利技术目的是用以下方式实现的：一种多腔吹瓶机制品脱模机构，包括吹瓶机的主模及副模，主模与副模连接一侧设有连接板，固定螺丝穿过连接板与副模螺接，将主模与副模连接；所述的副模包括第一定位型腔及第二定位型腔，第一、二定位型腔的相对面设置有若干定位槽，第一、二定位型腔合模时，将瓶子夹持定位在定位槽；所述的定位槽内设置有脱瓶机构，所述的脱瓶机构为弹性带，弹性带通过设于第一、二定位型腔前、后两端的固定板与副模连接固定；所述的弹性带设置有两条，横跨于定位槽设置。所述的两弹性带位于定位槽的槽口位置设置。所述的弹性带为橡皮筋。所述的弹性带为弹簧。所述的固定板内设有定位孔，固定螺丝穿过固定孔与副模螺接，将固定板与副模连接。本专利技术的有益效果是：1）结构简单，制作成本低，提高市场竞争力。2）体积小巧，不占用吹瓶机空间，合理利用。3）不需要单独的步骤即可完成出瓶动作，大大简化工作步骤，操作简单方便，降低因为出瓶装置带来的机械故障。4）弹性带夹持瓶子于内，对瓶子有一定的固定作用，增强了工作的稳定性。附图说明图1为本专利技术合模状态图。图2为本专利技术开模状态图。图3为本专利技术合模状态放大图。图4为本专利技术开模状态放大图。具体实施方式下面结合附图对本专利技术作具体进一步的说明。一种多腔吹瓶机制品脱模机构，包括吹瓶机的主模1及副模2，主模1与副模2连接一侧设有连接板3，固定螺丝穿过连接板3与副模2螺接，将主模1与副模2连接；所述的副模2包括第一定位型腔21及第二定位型腔22，第一、二定位型腔21、22的相对面设置有若干定位槽4，第一、二定位型腔21、22合模时，将瓶子夹持定位在定位槽4；所述的定位槽4内设置有脱瓶机构，所述的脱瓶机构为弹性带5，弹性带5通过设于第一、二定位型腔21、22前、后两端的固定板6与副模2连接固定；所述的弹性带5设置有两条，横跨于定位槽4设置。所述的两弹性带5位于定位槽4的槽口位置设置。所述的弹性带5为橡皮筋。所述的弹性带5为弹簧。所述的固定板6内设有定位孔，固定螺丝穿过固定孔与副模2螺接，将固定板6与副模2连接。工作原理：本案中，利用主模一侧的连接板，固定螺丝穿过连接板与副模螺接，首先将主模与副模连接固定。接着通过螺接固定在副模前后端的固定板，将弹性带固定在副模内。合模时，瓶子7由机械手送入模具内，模具关闭，瓶子7推动弹性带变形并延伸入模具内，使得弹性带绷紧产生向外推动瓶子的弹力。当模具切完水口料后，副模的第一定位型腔与第二定位型腔开模，由于弹性带处于紧绷状态。因此，当瓶子失去外部支撑时，弹性带复位，将瓶子从定位槽内弹出，完成出瓶。与传统技术每个定位槽内增加单独的弹性机构或者需要单独的机械手来完成出瓶动作的结构相比，本结构简单，制作成本低，大大简化机械结构，具有操作简单方便，出瓶效率高，工作稳定等优点，故可广泛推广使用。以上显示和描述了本专利技术的基本原理和主要特征和本专利技术的优点。本行业的技术人员应该了解，本专利技术不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本专利技术的原理，在不脱离本专利技术精神和范围的前提下，本专利技术还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本专利技术范围内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种多腔吹瓶机制品脱模机构，包括吹瓶机的主模（1）及副模（2），主模（1）与副模（2）连接一侧设有连接板（3），固定螺丝穿过连接板（3）与副模（2）螺接，将主模（1）与副模（2）连接；所述的副模（2）包括第一定位型腔（21）及第二定位型腔（22），第一、二定位型腔（21、22）的相对面设置有若干定位槽（4），第一、二定位型腔（21、22）合模时，将瓶子夹持定位在定位槽（4）；所述的定位槽（4）内设置有脱瓶机构，所述的脱瓶机构为弹性带（5），弹性带（5）通过设于第一、二定位型腔（21、22）前、后两端的固定板（6）与副模（2）连接固定；所述的弹性带（5）设置有两条，横跨于定位槽（4）设置。

【技术特征摘要】
1.一种多腔吹瓶机制品脱模机构，包括吹瓶机的主模（1）及副模（2），主模（1）与副模（2）连接一侧设有连接板（3），固定螺丝穿过连接板（3）与副模（2）螺接，将主模（1）与副模（2）连接；所述的副模（2）包括第一定位型腔（21）及第二定位型腔（22），第一、二定位型腔（21、22）的相对面设置有若干定位槽（4），第一、二定位型腔（21、22）合模时，将瓶子夹持定位在定位槽（4）；所述的定位槽（4）内设置有脱瓶机构，所述的脱瓶机构为弹性带（5），弹性带（5）通过设于第一、二定位型腔（21、22）前、后两端的固定板（6）与副模（...

【专利技术属性】
技术研发人员：郭锡南，徐炎发，
申请(专利权)人：广东乐善智能装备股份有限公司，
类型：发明
国别省市：广东,44