本实用新型专利技术公开了一种电动式凸轮锁模装置，包括前锁模臂、后锁模臂、导柱组件和锁模机构，前锁模臂上设有前锁模板，锁模机构的活动端设有后锁模板；锁模机构包括转动连接板、锁扣件、驱动主轴、连杆结构和凸轮部，凸轮部设在驱动主轴上，连接板的一端连接于驱动主轴，驱动主轴与连杆结构活动连接，连杆结构的与后锁模板铰接，锁扣件设在连杆结构上。利用驱动主轴和连杆结构的运动即可带动后锁模板与固定的前锁模板快速开合模；合模后驱动主轴与连杆结构产生相对转动，使得转动连接件与锁扣件分离，进而在驱动主轴的继续转动下带动凸轮部的偏心转动将连杆结构锁紧，由此实现对后锁模板与前锁模板的锁模。与前锁模板的锁模。与前锁模板的锁模。
【技术实现步骤摘要】
一种电动式凸轮锁模装置
[0001]本技术涉及吹瓶机锁模装置
，尤其涉及一种电动式凸轮锁模装置。
技术介绍
[0002]合模锁模装置是挤出吹塑中空成型机的重要组成之一，用于完成对吹瓶模具的合模、锁模及开模等动作。合模锁模装置有着多种不同的结构形式，其中，通过锁模机构带动活动锁模板与固定锁模板完成合模、锁模及开模动作的锁模装置，通常是采用液压驱动器作为锁模动力源。例如公开号为CN217495146U的中国技术专利文献，该文献公开了一种锁模装置，包括机架和设于机架上的锁模架，锁模架包括承力板、前模板、后模板、尾板、滑座、合模导柱、下顶杆、锁模油缸和同步机构，滑座上侧的前后端分别设有与合模导柱滑动配合的第一导向套座，合模导柱的前端贯穿前模板下端并与承力板固定连接，前模板的上部与承力板之间抵接有安装高度可调节的支承件，后模板设于前后两端的第一导向套座之间，其下端与合模导柱滑动配合，锁模油缸可调节安装高度地设置在所述尾板上，其活塞杆与后模板固定连接，并通过同步机构驱使尾板和后模板沿水平方向反向移动，以驱动后模板和前模板相向靠近实现合模，或者相向远离实现开模。可见，该文献的锁模装置是采用锁模油缸带动后模板与固定的前模板完成合模、锁模及开模的动作，但挤出吹塑中空成型机的生产速度要求越来越快，由此需保证锁模油缸的液压动力元件的基础压力，否则难以实现快速开合模及高压锁模，导致装置的制造成本及能耗增加。
技术实现思路
[0003]本技术的目的在于提出一种电动式凸轮锁模装置，以解决上述
技术介绍
中存在的一个或多个技术问题。
[0004]为达此目的，本技术采用以下技术方案：
[0005]一种电动式凸轮锁模装置，包括前锁模臂、后锁模臂、导柱组件和锁模机构，所述前锁模臂与所述后锁模臂前后相对设置，所述导柱组件设在所述前锁模臂及所述后锁模臂之间，所述前锁模臂上设有前锁模板，所述锁模机构的活动端设有后锁模板，所述后锁模板与所述导柱组件滑动配合；
[0006]所述锁模机构包括转动连接板、锁扣件、驱动主轴、连杆结构和凸轮部，所述凸轮部设在所述驱动主轴上，所述连接板的一端连接于所述驱动主轴，所述驱动主轴与所述连杆结构一端活动连接，所述连杆结构的另一端与所述后锁模板铰接，所述锁扣件设在所述连杆结构上，所述锁扣件用于与所述转动连接板相扣合；
[0007]当所述转动连接板与所述锁扣件扣合时，所述驱动转动带动所述转动连接板和所述连杆结构同时摆动，使得连杆结构带动所述后锁模板完成合模或开模的动作；
[0008]当后锁模板移动至与所述前锁模板之间的距离最小时，此时所述驱动主轴继续转动，带动所述转动连接板与所述锁扣件分离，同时所述凸轮部带动所述连杆结构的一端偏心移动，通过所述凸轮部的偏心量对所述连杆结构施加锁模力，完成加压锁模。
[0009]优选的，所述连杆结构包括摆动连杆、连杆臂和限位销，所述摆动连杆的一端套设于所述驱动主轴的外侧，所述摆动连杆的另一端与所述连杆臂的一端铰接，所述连杆臂的另一端铰接于所述后锁模板，所述限位销固定在所述摆动连杆的上方，当所述摆动连杆摆动至水平位置时，所述摆动连杆与所述限位销相抵。
[0010]优选的，所述锁扣件的一侧开设有锁扣凹槽，所述转动连接板上设有与所述锁扣凹槽相匹配的锁块，所述锁扣件活动连接于所述摆动连杆，所述锁扣件的一端设有复位结构，所述锁扣件在所述复位结构的作用下保持所述锁扣凹槽与所述锁块相扣合。
[0011]优选的，所述连杆结构还包括调节板，所述调节板设在所述复位结构的上方；当所述摆动连杆摆动至所述复位结构与所述调节板相抵时，所述锁扣件与所述摆动连杆发生相对转动。
[0012]优选的，还包括前后调节结构，所述前后调节结构铰接于连杆结构，所述前后调节结构的伸缩端与所述后锁模板相连，所述前后调节结构用于调节所述后锁模板与所述连杆结构之间的距离。
[0013]优选的，所述前后调节结构包括蜗轮、蜗杆、螺纹连接套、连接头和调节手柄，所述后锁模板的后侧设有固定板，所述连接头穿过所述固定板，所述螺纹连接套的内侧与所述连接头的外侧螺纹配合，所述螺纹连接套设在所述后锁模板与所述固定板之间，所述蜗轮套设在所述螺纹连接套的外侧，所述蜗杆设在所述蜗轮的底部并与所述蜗轮相啮合，所述调节手柄与所述蜗杆的端部相连。
[0014]优选的，所述前后调节结构还包括限位平键，所述连接头的一侧开设有限位键槽，所述限位平键设在所述后锁模板上，所述限位平键与所述限位键槽滑动配合。
[0015]优选的，所述锁模机构还包括伺服驱动电机和减速器，所述伺服驱动电机及所述减速器均设在所述后锁模臂上，所述伺服驱动电机的转轴端与所述减速器的输入端相连，所述减速器的输出端与所述驱动主轴相连。
[0016]优选的，所述导柱组件包括主锁模导柱、副锁模导柱，所述主锁模导柱和所述副锁模导柱上下水平设在所述前锁模臂及所述后锁模臂之间，所述后锁模板与所述主锁模导柱滑动配合；前锁模板与前锁模臂的顶端铰接。
[0017]本技术的有益效果为：通过驱动主轴带动连杆结构的摆动从而带动后锁模板作靠近或远离前锁模板的运动，实现快速合模及开模动作，由此利用驱动主轴和连杆结构的运动即可带动后锁模板与固定的前锁模板快速开合模，与现有技术相比，更容易满足吹瓶机的开合模速度要求；合模后驱动主轴与连杆结构产生相对转动，使得转动连接板与锁扣件分离，进而在驱动主轴的继续转动下带动凸轮部的偏心转动将连杆结构锁紧，由此实现对后锁模板与前锁模板的锁模。
附图说明
[0018]附图对本技术做进一步说明，但附图中的内容不构成对本技术的任何限制。
[0019]图1是本技术其中一个实施例的整体结构示意图；
[0020]图2是本技术其中一个实施例的内部结构示意图；
[0021]图3是本技术其中一个实施例的连杆结构一侧面的结构示意图；
[0022]图4是本技术其中一个实施例的连杆结构另一侧面的结构示意图；
[0023]图5是本技术其中一个实施例的驱动主轴的结构示意图；
[0024]图6是本技术其中一个实施例的前后调节结构的结构示意图；
[0025]图7是图2中A部位的局部放大示意图。
[0026]其中：前锁模臂11、后锁模臂12、导柱组件13、锁模机构2、前锁模板14、后锁模板15、转动连接板22、锁扣件23、驱动主轴211、连杆结构3、凸轮部212、摆动连杆31、连杆臂32、限位销33、锁块221、复位结构34、调节板35、前后调节结构4、蜗轮41、蜗杆42、螺纹连接套43、连接头44、调节手柄45、限位平键46、限位键槽441、伺服驱动电机213、减速器214、主锁模导柱131、副锁模导柱132。
具体实施方式
[0027]下面结合附图并通过具体实施方式来进一步说明本技术的技术方案。
[0028]本实施例的一种电动式凸轮锁模装置，参考附图1
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3，包括前锁模臂1本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种电动式凸轮锁模装置，其特征在于，包括前锁模臂、后锁模臂、导柱组件和锁模机构，所述前锁模臂与所述后锁模臂前后相对设置，所述导柱组件设在所述前锁模臂及所述后锁模臂之间，所述前锁模臂上设有前锁模板，所述锁模机构的活动端设有后锁模板，所述后锁模板与所述导柱组件滑动配合；所述锁模机构包括转动连接板、锁扣件、驱动主轴、连杆结构和凸轮部，所述凸轮部设在所述驱动主轴上，所述连接板的一端连接于所述驱动主轴，所述驱动主轴与所述连杆结构一端活动连接，所述连杆结构的另一端与所述后锁模板铰接，所述锁扣件设在所述连杆结构上，所述锁扣件用于与所述转动连接板相扣合；当所述转动连接板与所述锁扣件扣合时，所述驱动转动带动所述转动连接板和所述连杆结构同时摆动，使得连杆结构带动所述后锁模板完成合模或开模的动作；当后锁模板移动至与所述前锁模板之间的距离最小时，此时所述驱动主轴继续转动，带动所述转动连接板与所述锁扣件分离，同时所述凸轮部带动所述连杆结构的一端偏心移动，通过所述凸轮部的偏心量对所述连杆结构施加锁模力，完成加压锁模。2.根据权利要求1所述的一种电动式凸轮锁模装置，其特征在于，所述连杆结构包括摆动连杆、连杆臂和限位销，所述摆动连杆的一端套设于所述驱动主轴的外侧，所述摆动连杆的另一端与所述连杆臂的一端铰接，所述连杆臂的另一端铰接于所述后锁模板，所述限位销固定在所述摆动连杆的上方，当所述摆动连杆摆动至水平位置时，所述摆动连杆与所述限位销相抵。3.根据权利要求2所述的一种电动式凸轮锁模装置，其特征在于，所述锁扣件的一侧开设有锁扣凹槽，所述转动连接板上设有与所述锁扣凹槽相匹配的锁块，所述锁扣件活动连接于所述摆动连杆，所述锁扣件的一端设有复位结构，所述锁扣件在所述复位结构的作用下保持所述锁扣凹槽与所述锁块相扣合。4.根据...
【专利技术属性】
技术研发人员：郭锡南，梁智聪，黄浩能，
申请(专利权)人：广东乐善智能装备股份有限公司，
类型：新型
国别省市：
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