一种便于卸料的注塑机进料装置制造方法及图纸

技术编号:17413817 阅读:33 留言:0更新日期:2018-03-07 09:33
本发明专利技术公开了一种便于卸料的注塑机进料装置,涉及注塑设备领域,包括入料基板、料斗、卸料口、活动座以及清理机构,所述清理机构包括机架、气缸、环形支架和喷头,所述机架设于入料基板上并位于卸料口的正上方,气缸设于机架的顶部,气缸的输出杆与环形支架连接,所述喷头有若干个并周向布置在环形支架上,喷头通过软管连接至气泵,本发明专利技术通过在卸料口的正上方设置清理机构,利用喷头吹气对料斗的内壁进行清理,可以有效清除掉附着于料斗内壁上的物料,保证了下次装料时混合料的纯洁度,且所述的环形支架通过气缸带动上下运动,机械化操作,效率高,执行速度快。

An injection molding machine feeding device which is easy to discharge

The invention discloses an injection molding machine for discharging and feeding device, relates to the field of injection molding equipment, including feeding substrate, hopper, discharge port, a movable seat and a cleaning mechanism, the cleaning mechanism comprises a frame, a cylinder, and the annular nozzle bracket, a frame arranged on the base plate and the feed in unloading the outlet is above the top of the cylinder are arranged on the machine frame, the output rod of the cylinder is connected with the annular bracket, wherein a plurality of nozzles and circumferentially arranged in the annular bracket, nozzle connected to the hose pump, by setting the cleaning mechanism is above the discharge port, using the nozzle blowing on the inner wall of the hopper the cleaning, can effectively remove the material attached to the inner wall of the hopper, the next time when charging the purity of the mixture, and the annular bracket through the cylinder to move up and down, mechanized operation The efficiency is high and the execution speed is fast.

【技术实现步骤摘要】
一种便于卸料的注塑机进料装置
本专利技术涉及注塑设备领域,具体涉及一种便于卸料的注塑机进料装置。
技术介绍
塑料注塑机主要用于加工废旧塑料薄膜、编织袋、农用方便袋、盆、桶、饮料瓶、家具、日常用品等,适用于大部分常见的废旧塑料,是废旧塑料再生行业用途最广,使用最广泛,最受用户欢迎的塑料再生加工机械。石油石化行业所用塑料注塑机越来越趋于大型化,且因需求旺盛,供应偏紧、交货期延长的局面越来越突出。注塑机的进料装置,其结构包括安装注塑机本体上的基板以及设在基板上的料斗,其中,基板上设有前后设置的入料通孔以及卸料通孔,更换原料作业时候,需要先对料斗中的料进行卸料处理。中国专利公开号为CN205735791U公开了一种注塑机的进料装置,它包括安装在注塑机本体的入料口上的基板,所述基板上设有料斗,所述基板上设有进料通孔以及卸料通孔;所述料斗的底部安装有活动座,所述活动座上设有与料斗(1)的出料口连通的通料通道,所述通料通道可与基板上的进料通孔以及卸料通孔连通;所述活动座滚动设置在基板上。该进料装置在卸料过程中较为省力。但是该种装置在卸料时,往往卸不干净,料斗的内壁容易粘附一些物料,在下次装料时,影响了混合物料的成分。
技术实现思路
本专利技术的目的在于提供一种便于卸料的注塑机进料装置,以解决现有技术中导致的上述缺陷。一种便于卸料的注塑机进料装置,包括入料基板、料斗、卸料口、活动座以及清理机构,所述入料基板安装在注塑机本体的入料口处,所述料斗安装在活动座上,所述入料基板的侧面设有滑轨,所述活动座的底部设有滑槽并可滑动连接在入料基板上,所述卸料口设于入料基板的外端,所述清理机构包括机架、气缸、环形支架和喷头,所述机架设于入料基板上并位于卸料口的正上方,气缸设于机架的顶部,气缸的输出杆与环形支架连接,所述喷头有若干个并周向布置在环形支架上,喷头通过软管连接至气泵。优选的,所述环形支架上还设有一球面状的盖板,所述盖板的外形与料斗的上部配合。优选的,所述盖板上设有若干通孔,通孔的数量与喷头的数量相等。优选的,所述喷头的喷射方向竖直向下。优选的,所述活动座的一侧设有把手。本专利技术的优点在于:通过在卸料口的正上方设置清理机构,利用喷头吹气对料斗的内壁进行清理,可以有效清除掉附着于料斗内壁上的物料,保证了下次装料时混合料的纯洁度,且所述的环形支架通过气缸带动上下运动,机械化操作,效率高,执行速度快。附图说明图1为本专利技术的主视图。图2为本专利技术中盖板的俯视图。图3为本专利技术中活动座的侧视图。其中,1-注塑机本体,2-入料基板,3-活动座,4-料斗,5-卸料口,6-把手,7-清理机构,71-机架,72-气缸,73-环形支架,74-喷头,75-软管,76-盖板,77-通孔,8-滑轨,9-滑槽。具体实施方式为使本专利技术实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解,下面结合具体实施方式,进一步阐述本专利技术。如图1至图3所示,一种便于卸料的注塑机进料装置,包括入料基板2、料斗4、卸料口5、活动座3以及清理机构7,所述入料基板2安装在注塑机本体1的入料口处,所述料斗4安装在活动座3上,所述入料基板2的侧面设有滑轨8,所述活动座3的底部设有滑槽9并可滑动连接在入料基板2上,所述卸料口5设于入料基板2的外端,所述清理机构7包括机架71、气缸72、环形支架73和喷头74,所述机架71设于入料基板2上并位于卸料口5的正上方,气缸72设于机架71的顶部,气缸72的输出杆与环形支架73连接,所述喷头74有若干个并周向布置在环形支架73上,喷头74通过软管75连接至气泵(图中未示出)。在本实施例中,所述环形支架73上还设有一球面状的盖板76,所述盖板76的外形与料斗4的上部配合,所述盖板76上设有若干通孔77,通孔77的数量与喷头74的数量相等。通过设置一个盖板76,可以减少喷头74在喷气的过程中产生的粉尘污染。在本实施例中,所述喷头74的喷射方向竖直向下。此外,所述活动座3的一侧设有把手6,便于移动活动座3。工作过程及原理:在卸料结束后,气缸72在PLC控制器的控制下,带动环形支架73下行至最低点,此时,气泵启动,气源经喷头74高速喷出,将附着在料斗4内壁上的物料清除掉,清理完成后,气缸72带动环形支架73上行至最高点,人手推动活动座3至入料口处。由技术常识可知,本专利技术可以通过其它的不脱离其精神实质或必要特征的实施方案来实现。因此,上述公开的实施方案,就各方面而言,都只是举例说明,并不是仅有的。所有在本专利技术范围内或在等同于本专利技术的范围内的改变均被本专利技术包含。本文档来自技高网...
一种便于卸料的注塑机进料装置

【技术保护点】
一种便于卸料的注塑机进料装置,其特征在于,包括入料基板(2)、料斗(4)、卸料口(5)、活动座(3)以及清理机构(7),所述入料基板(2)安装在注塑机本体(1)的入料口处,所述料斗(4)安装在活动座(3)上,所述入料基板(2)的侧面设有滑轨(8),所述活动座(3)的底部设有滑槽(9)并可滑动连接在入料基板(2)上,所述卸料口(5)设于入料基板(2)的外端,所述清理机构(7)包括机架(71)、气缸(72)、环形支架(73)和喷头(74),所述机架(71)设于入料基板(2)上并位于卸料口(5)的正上方,气缸(72)设于机架(71)的顶部,气缸(72)的输出杆与环形支架(73)连接,所述喷头(74)有若干个并周向布置在环形支架(73)上,喷头(74)通过软管(75)连接至气泵。

【技术特征摘要】
1.一种便于卸料的注塑机进料装置,其特征在于,包括入料基板(2)、料斗(4)、卸料口(5)、活动座(3)以及清理机构(7),所述入料基板(2)安装在注塑机本体(1)的入料口处,所述料斗(4)安装在活动座(3)上,所述入料基板(2)的侧面设有滑轨(8),所述活动座(3)的底部设有滑槽(9)并可滑动连接在入料基板(2)上,所述卸料口(5)设于入料基板(2)的外端,所述清理机构(7)包括机架(71)、气缸(72)、环形支架(73)和喷头(74),所述机架(71)设于入料基板(2)上并位于卸料口(5)的正上方,气缸(72)设于机架(71)的顶部,气缸(72)的输出杆与环形支架(73)连接,所述喷头(74...

【专利技术属性】
技术研发人员:李俊超
申请(专利权)人:芜湖荣基实业有限公司
类型:发明
国别省市:安徽,34

网友询问留言 已有0条评论
  • 还没有人留言评论。发表了对其他浏览者有用的留言会获得科技券。

1