玻璃钢极管拉毛机制造技术

本发明专利技术涉及一种玻璃钢极管拉毛机，包括：进料口、支座、支架、顶板、两个滚轮、上压脚、复位部件、收紧喂料装置、磨头、电机和出料口；其中，复位部件固定在支座的侧面，收紧喂料装置通过复位部件与磨头连接，支架固定在支座内侧，两个滚轮设置在支架上，磨头与两个滚轮连接，磨头上设置有上压脚，磨头与电机连接，顶板固定在支架上，上压脚与顶板连接；磨头上设置有多个磨头齿刀片，电机带动多个磨头齿刀片进行拉毛操作，同时电机带动磨头向出料口运动；收紧喂料装置用于压缩复位部件使进料口加大，进而使进料口进行加料操作。本发明专利技术的玻璃钢极管拉毛机取代了工人通过手工打毛的操作，减少了工人的劳动强度，同时提高了工作效率。

Glass steel tube pole napping machine

The invention relates to a glass steel tube pole napping machine, comprises a feed port, support, support, roof, two wheels, presser foot, reset parts, tightening feeding device, grinding head, motor and the discharge port; the reset component is fixed on the side of the bearer, the feeding device is connected with the grinding head by tightening the reset unit, the bracket is fixed on the inner side of the supporting base, two rollers arranged on the bracket, grinding head is connected with the two roller, grinding head is arranged on the presser foot, the grinding head is connected with the motor, the roof is fixed on the bracket, the presser foot and roof connection; the head is provided with a plurality of teeth grinding blade, motor drives a plurality of the head of operations at the same time picking tooth blade, motor drives the grinding head to move to the discharge port; the feeding device used for tightening components to reset the inlet compression increase, and make the inlet of the charging operation. The invention of the glass steel tube pole napping machine replaced by manual workers dehairing operation, reducing the labor intensity, and improve work efficiency.

【技术实现步骤摘要】
玻璃钢极管拉毛机
本专利技术属于玻璃钢极管生产设备
,具体涉及一种玻璃钢极管拉毛机。
技术介绍
电除雾器是净化流体阻力最小的气液分离湿法设备，可用于冶炼烟气制酸、钛白粉煅烧尾气处理、化工厂各类酸雾处理。电除雾器是通过静电控制装置和直流高压发生装置，将交流电变成直流电送至除雾装置中，在电晕线(阴极)和酸雾捕集极板(阳极)之间形成强大的电场，使空气分子被电离，瞬间产生大量的电子和正、负离子，这些电子及离子在电场力的作用下作定向运动，构成了捕集酸雾的媒介。同时使酸雾微粒荷电，这些荷电的酸雾粒子在电场力的作用下，作定向运动，抵达到捕集酸雾的阳极板上。之后，荷电粒子在极板上释放电子，于是酸雾被集聚，在重力作用下流到除酸雾器的储酸槽中，这样就达到了净化酸雾的目的。常用的电除雾器的材质有铅质、硬PVC和玻璃钢三种类型。由于塑料制电除雾器是靠液膜导电，有效沉淀面积改变较大，运行的电压和电流偏低，效果不如后两者；近年来，铅制阳极管板不断被玻璃钢所替代，因其具有质轻、价低，综合性能突出等优点。现有的玻璃钢电除雾器极管从拉挤机中生产出来后，表面非常光滑，使得玻璃钢极管之间贴合不牢固，因此需要将极管外壁打毛，使得玻璃钢极管之间贴合起来更有强度。但是目前，玻璃钢打毛的工作还一直是工人通过手工打毛，消耗人力物力，增加了工人的劳动强度，同时效率也非常低。
技术实现思路
本专利技术的一个目的在于提出一种可以代替手工打毛、减少污染、效率高的玻璃钢极管拉毛机。根据本专利技术实施例的一种玻璃钢极管拉毛机，包括：进料口、支座、支架、顶板、两个滚轮、上压脚、复位部件、收紧喂料装置、磨头、电机和出料口；其中，所述复位部件固定在所述支座的侧面，所述收紧喂料装置通过所述复位部件与所述磨头连接，所述支架固定在所述支座内侧，所述两个滚轮设置在所述支架上，所述磨头与两个所述滚轮连接，所述磨头上设置有上压脚，所述磨头与所述电机连接，所述顶板固定在所述支架上，所述上压脚与所述顶板连接；所述磨头上设置有多个磨头齿刀片，所述电机带动多个所述磨头齿刀片进行拉毛操作，同时所述电机带动所述磨头向所述出料口运动；所述收紧喂料装置用于压缩所述复位部件使所述进料口加大，进而使所述进料口进行加料操作。根据本专利技术实施例的玻璃钢极管拉毛机，玻璃钢极管从进料口进入，用收紧喂料装置压缩复位部件使进料口加大，便于物料进入，等玻璃钢极管进入磨头位置，放开收紧喂料装置，使磨头夹紧玻璃钢极管，这时候启动电机，电机传递动力到磨头，带动磨头旋转，磨头旋转的动力带动玻璃钢极管在磨头齿刀片上进行拉毛操作的同时接受到电机带动其向前旋转的牵引力，带动玻璃钢极管向出料口运动，直到一根玻璃钢极管拉毛结束，彻底送出出料口，一个循环结束。本专利技术的玻璃钢极管拉毛机取代了工人通过手工打毛的操作，减少了工人的劳动强度，同时提高了工作效率。另外，根据本专利技术上述实施例的玻璃钢极管拉毛机还可以具有如下附加的技术特征：进一步地，所述的玻璃钢极管拉毛机还包括变速箱和传动轴，所述变速箱与所述电机连接，所述传动轴分别与所述变速箱和所述磨头连接。进一步地，所述电机、所述变速箱和所述传动轴固定在所述顶板上。进一步地，所述的玻璃钢极管拉毛机还包括倒顺开关，所述倒顺开关设置在所述支座上且与所述电机连接。进一步地，所述复位部件为弹性部件，在所述收紧喂料装置不压缩所述弹性部件时，所述弹性部件为自然状态；在所述收紧喂料装置压缩所述弹性部件时，所述弹性部件处于收缩状态。进一步地，所述弹性部件为弹簧。进一步地，所述的玻璃钢极管拉毛机还包括弹簧夹套，所述弹簧设置在所述弹簧夹套内。进一步地，所述的玻璃钢极管拉毛机还包括底板，所述支架固定在所述底板上。进一步地，多个所述磨头齿刀片与所述磨头均通过弹簧连接。进一步地，多个所述磨头齿刀片为三个。本专利技术的附加方面和优点将在下面的描述中部分给出，部分将从下面的描述中变得明显，或通过本专利技术的实践了解到。附图说明图1是根据本专利技术实施例的玻璃钢极管拉毛机的主视图；图2是图1的俯视图；图3是图1的侧视图；图4是磨头的局部放大图；图5是图4的侧视图。具体实施方式下面详细描述本专利技术的实施例，所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，旨在用于解释本专利技术，而不能理解为对本专利技术的限制。如图1～图4所示，根据本专利技术的实施例的一种玻璃钢极管拉毛机，包括进料口、支座1、支架6、顶板13、两个滚轮5、上压脚9、复位部件3、收紧喂料装置15、磨头8、电机12和出料口。玻璃钢极管从进料口进入，用收紧喂料装置15压缩复位部件3使进料口加大，便于物料进入，等玻璃钢极管进入磨头8位置，放开收紧喂料装置15，使磨头8夹紧玻璃钢极管，这时候启动电机12，电机12传递动力到磨头8，带动磨头8旋转，磨头8旋转的动力带动玻璃钢极管在磨头齿刀片17上进行拉毛操作的同时接受到电机12带动其向前旋转的牵引力，带动玻璃钢极管向出料口运动，直到一根玻璃钢极管拉毛结束，彻底送出出料口，一个循环结束。本专利技术实施例的玻璃钢极管拉毛机取代了工人通过手工打毛的操作，减少了工人的劳动强度，同时提高了工作效率。进一步地，所述的玻璃钢极管拉毛机还包括变速箱11和传动轴10，变速箱10与电机12连接，传动轴10分别与变速箱10和磨头8连接，电机12传递动力到变速箱10从而带动传动轴10运动，传动轴10将动力传递给磨头8，进而带动磨头8旋转。进一步地，电机12、变速箱11和传动轴10固定在顶板13上，可以减小占地面积。进一步地，所述的玻璃钢极管拉毛机还包括倒顺开关2，倒顺开关2设置在支座1上且与电机12连接。倒顺开关也叫顺逆开关，它的作用是连通、断开电源或负载，可以使电机正转或反转。复位部件3可以为复位杆或者弹性装置等。优选地，复位部件3为弹性部件，进一步地，复位部件3为弹性部件，进一步地，弹性部件为弹簧。作为较为常用的复位部件，弹簧具有操作简单，成本低等优势。在收紧喂料装置15不压缩弹簧时，弹簧为自然状态；在收紧喂料装置15压缩弹簧时，弹簧处于收缩状态。若在收紧喂料装置15不压缩弹簧时，弹簧已经处于收缩状态，则在按压收紧喂料装置15时，弹簧收缩的距离变小，进料口处的位置变化减小，同时，弹簧长期处于压缩状态会较早出现应力疲劳。同理，若在收紧喂料装置15压缩弹簧前，弹簧一直处于拉伸状态，弹簧也会较早出现应力疲劳，从而减少了其使用寿命。进一步地，所述的的玻璃钢极管拉毛机还包括弹簧夹套，弹簧设置在弹簧夹套内，用于保护弹簧。进一步地，所述的玻璃钢极管拉毛机还包括底板4，支架6固定在底板4上，增大了玻璃钢极管拉毛机与地面之间的接触面积，从而增大了摩擦力，使整个玻璃钢极管拉毛机特别是在工作状态时更加稳固。进一步地，多个磨头齿刀片17与磨头8均通过弹簧18连接，可以通过弹簧的弹性控制磨头齿刀片17的力度。进一步地，多个磨头齿刀片17为三个。磨头8共分两组相对布置，每组磨头8由3个磨头齿刀片17夹具组成，每组磨头齿刀片17夹具可以固定两片磨头齿刀片17，磨头齿刀片17为锯齿状，电机12带动磨头8旋转时，磨头齿刀片17做圆周运动对极管进行拉毛，拉毛的同时产生一股向前旋转的牵引力推动极管向前移动，直至本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种玻璃钢极管拉毛机，其特征在于，包括：进料口、支座、支架、顶板、两个滚轮、上压脚、复位部件、收紧喂料装置、磨头、电机和出料口；其中，所述复位部件固定在所述支座的侧面，所述收紧喂料装置通过所述复位部件与所述磨头连接，所述支架固定在所述支座内侧，所述两个滚轮设置在所述支架上，所述磨头与两个所述滚轮连接，所述磨头上设置有上压脚，所述磨头与所述电机连接，所述顶板固定在所述支架上，所述上压脚与所述顶板连接；所述磨头上设置有多个磨头齿刀片，所述电机带动多个所述磨头齿刀片进行拉毛操作，同时所述电机带动所述磨头向所述出料口运动；所述收紧喂料装置用于压缩所述复位部件使所述进料口加大，进而使所述进料口进行加料操作。

【技术特征摘要】
1.一种玻璃钢极管拉毛机，其特征在于，包括：进料口、支座、支架、顶板、两个滚轮、上压脚、复位部件、收紧喂料装置、磨头、电机和出料口；其中，所述复位部件固定在所述支座的侧面，所述收紧喂料装置通过所述复位部件与所述磨头连接，所述支架固定在所述支座内侧，所述两个滚轮设置在所述支架上，所述磨头与两个所述滚轮连接，所述磨头上设置有上压脚，所述磨头与所述电机连接，所述顶板固定在所述支架上，所述上压脚与所述顶板连接；所述磨头上设置有多个磨头齿刀片，所述电机带动多个所述磨头齿刀片进行拉毛操作，同时所述电机带动所述磨头向所述出料口运动；所述收紧喂料装置用于压缩所述复位部件使所述进料口加大，进而使所述进料口进行加料操作。2.根据权利要求1所述的玻璃钢极管拉毛机，其特征在于，还包括变速箱和传动轴，所述变速箱与所述电机连接，所述传动轴分别与所述变速箱和所述磨头连接。3.根据权利要求2所述的玻璃钢极管拉毛机，其特征在于，所述电机、...

【专利技术属性】
技术研发人员：贾永季，方锦根，
申请(专利权)人：江苏永纪化工设备有限公司，
类型：发明
国别省市：江苏,32