一种FPC生产的热压合装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种FPC生产的热压合装置，包括底座，所述底座顶部两侧均焊接有立柱，所述立柱的顶部焊接有支撑板，且支撑板的中间位置焊接有固定圈，所述固定圈的内壁上焊接有伸缩筒，所述伸缩筒的内壁上插接有活塞，所述活塞的底部焊接有伸缩杆，所述伸缩杆远离活塞的一端焊接有上模座，所述上模座的底部通过螺栓连接有凸模，所述上模座的内部开有槽，且槽的内部插接有热油导管，所述凸模的内部开有热油腔，且热油腔的内部设置有温度计，所述温度计的一端通过导线连接有显示屏。本实用新型专利技术由凹模向下移动进行压合处理，整个装置结构简单，利用自动化的方式实现压合动作，减轻了大量的人力物力，同时又很好地对电路板进行了保护。

A kind of hot pressing device for FPC production

The utility model discloses a production device, FPC hot press comprises a base, wherein the base is welded on both sides of the top column, the top of the column is welded to the support plate, and the supporting plate is welded to the middle position of the fixed ring, the inner wall of the fixed ring are welded on the telescopic tube, the inner wall of the expansion the cylinder is connected with the piston, the piston bottom is welded with telescopic rod, the telescopic rod away from the piston is welded with the upper die seat, wherein the upper die seat is connected with the punch through the bolt, the upper die seat is arranged inside the groove, and the groove of the internal plug connected with hot oil the catheter, the inside of the convex mold with hot oil and hot oil cavity, internal cavity is provided with a thermometer, wherein one end of the thermometer is connected with a display screen through the wire. The utility model is pressed down by the downward movement of the concave die, and the whole device has simple structure, realizes the pressing action by automatic way, reduces a lot of manpower and material resources, and protects the circuit board well.

【技术实现步骤摘要】
一种FPC生产的热压合装置
本技术涉及柔性电路板热压合
，尤其涉及一种FPC生产的热压合装置。
技术介绍
热压合是指在一定温度下，补强胶片的热硬化胶开始熔化使补强胶片粘在制品上，使补强定位。蒸汽加热，由蒸汽锅炉直接将蒸汽送到层压机。蒸汽的温度是与蒸汽压力成正比的，只要控制好蒸汽压力，就能达到控制温度的目的。以蒸汽作为热源，层压机温差波动较大。热压板冷却降温可以用冷水直接进行冷却。以蒸汽加热设备构成比较简单，投资较少，因此仍被不少覆铜板厂采用。过热水加热，由蒸汽锅炉给过热水贮罐加热，当温度达到设定值以后，蒸汽锅炉只是补充过热水贮罐热损耗，因此，采用此种设计比较节能。本装置采用的是热油加热进行压合处理的一种装置。
技术实现思路
本技术的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种FPC生产的热压合装置。为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：一种FPC生产的热压合装置，包括底座，所述底座的底部拐角焊接有底脚，所述底座顶部两侧均焊接有立柱，所述立柱的顶部焊接有支撑板，且支撑板的中间位置焊接有固定圈，所述固定圈的内壁上焊接有伸缩筒，所述伸缩筒的内壁上插接有活塞，所述活塞的底部焊接有伸缩杆，所述伸缩杆远离活塞的一端焊接有上模座，所述上模座的底部通过螺栓连接有凸模，所述上模座的内部开有槽，且槽的内部插接有热油导管，所述凸模的内部开有热油腔，且热油腔的内部设置有温度计，所述温度计的一端通过导线连接有显示屏，所述热油导管远离上模座的一端连接有伸缩器，所述底座的顶部焊接有下模座，所述下模座的顶部通过螺栓连接有凹模，所述底座的内部开有空腔，且空腔的内部焊接有热油箱和液压油箱，所述热油箱和液压油箱的内部分别设置有热油泵和液压泵，所述立柱的一侧外壁上焊接有补强胶加入装置。优选的，所述补强胶加入装置由补强胶盛放箱、出料口和自动移动部件组成，且出料口的直径为一到五厘米。优选的，所述伸缩器安装在热油导管上，且伸缩器与热油导管的两端接触位置均安装有密封圈。优选的，所述伸缩筒、活塞和伸缩杆共同组成上模座的移动装置，且伸缩筒的顶部连接有液压油管。优选的，所述凹模和凸模的内部均开有槽，且凹模的槽的内部安装有电路板，凸模的形状和电路板的形状一致。优选的，所述上模座的两侧均开有通孔，且通孔的内壁上插接有立柱，通孔沿立柱的移动距离为十到三十厘米。本技术的有益效果为：本技术是对普通的压机进行改革创新，从而来完成对FPC电路板的热压合处理作业，二设计的一种新型装置，上模座和下模座的设计，能够带动上下模座的移动，从而带动凸模和凹模的移动，于电路板形状一致的空腔安装在凸模上，电路板安装在凹模上，由自动涂胶装置对电路板涂抹后，由凹模向下移动进行压合处理，整个装置结构简单，利用自动化的方式实现压合动作，减轻了大量的人力物力，同时又很好地对电路板进行了保护附图说明图1为本技术提出的一种FPC生产的热压合装置的结构示意图。图中：1底座、2底脚、3液压泵、4液压油箱、5液压油管、6立柱、7补强胶加入装置、8上模座、9伸缩筒、10活塞、11固定圈、12伸缩杆、13热油导管、14温度计、15凸模、16显示器、17伸缩器、18凹模、19下模座、20热油箱、21热油泵。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。参照图1，一种FPC生产的热压合装置，包括底座1，底座1的底部拐角焊接有底脚2，底座1顶部两侧均焊接有立柱6，立柱6的顶部焊接有支撑板，且支撑板的中间位置焊接有固定圈11，固定圈11的内壁上焊接有伸缩筒9，伸缩筒9的内壁上插接有活塞10，活塞10的底部焊接有伸缩杆12，伸缩杆12远离活塞10的一端焊接有上模座8，上模座8的底部通过螺栓连接有凸模15，上模座8的内部开有槽，且槽的内部插接有热油导管13，凸模15的内部开有热油腔，且热油腔的内部设置有温度计14，温度计14的一端通过导线连接有显示屏16，热油导管13远离上模座8的一端连接有伸缩器17，底座1的顶部焊接有下模座19，下模座19的顶部通过螺栓连接有凹模18，底座1的内部开有空腔，且空腔的内部焊接有热油箱20和液压油箱4，热油箱20和液压油箱4的内部分别设置有热油泵21和液压泵3，立柱6的一侧外壁上焊接有补强胶加入装置7。本技术中，补强胶加入装置7由补强胶盛放箱、出料口和自动移动部件组成，且出料口的直径为一到五厘米，伸缩器17安装在热油导管13上，且伸缩器17与热油导管13的两端接触位置均安装有密封圈，伸缩筒9、活塞10和伸缩杆12共同组成上模座8的移动装置，且伸缩筒9的顶部连接有液压油管5，凹模18和凸模15的内部均开有槽，且凹模18的槽的内部安装有电路板，凸模15的形状和电路板的形状一致，上模座8的两侧均开有通孔，且通孔的内壁上插接有立柱5，通孔沿立柱5的移动距离为十到三十厘米。工作原理：使用时，操作者只需要对装置外部设置的开关进行控制，就能达到想要的效果，控制开关，使得伸缩杆12带动上模座8上下移动，上模座8带动凸模15上下移动，当凸模15移动到凹模18的上方时，打开热油泵21向上模座8内部的空腔内输送热油，经过油温的处理对电路板进行热压合，同时空腔的内部的温度有温度计14测量，在显示屏16上显示出来，整个装置结构简单，自动化程度高，减轻了大量的人力物力。以上所述，仅为本技术较佳的具体实施方式，但本技术的保护范围并不局限于此，任何熟悉本
的技术人员在本技术揭露的技术范围内，根据本技术的技术方案及其技术构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本技术的保护范围之内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种FPC生产的热压合装置，包括底座(1)，其特征在于，所述底座(1)的底部拐角焊接有底脚(2)，所述底座(1)顶部两侧均焊接有立柱(6)，所述立柱(6)的顶部焊接有支撑板，且支撑板的中间位置焊接有固定圈(11)，所述固定圈(11)的内壁上焊接有伸缩筒(9)，所述伸缩筒(9)的内壁上插接有活塞(10)，所述活塞(10)的底部焊接有伸缩杆(12)，所述伸缩杆(12)远离活塞(10)的一端焊接有上模座(8)，所述上模座(8)的底部通过螺栓连接有凸模(15)，所述上模座(8)的内部开有槽，且槽的内部插接有热油导管(13)，所述凸模(15)的内部开有热油腔，且热油腔的内部设置有温度计(14)，所述温度计(14)的一端通过导线连接有显示屏(16)，所述热油导管(13)远离上模座(8)的一端连接有伸缩器(17)，所述底座(1)的顶部焊接有下模座(19)，所述下模座(19)的顶部通过螺栓连接有凹模(18)，所述底座(1)的内部开有空腔，且空腔的内部焊接有热油箱(20)和液压油箱(4)，所述热油箱(20)和液压油箱(4)的内部分别设置有热油泵(21)和液压泵(3)，所述立柱(6)的一侧外壁上焊接有补强胶加入装置(7)。...

【技术特征摘要】
1.一种FPC生产的热压合装置，包括底座(1)，其特征在于，所述底座(1)的底部拐角焊接有底脚(2)，所述底座(1)顶部两侧均焊接有立柱(6)，所述立柱(6)的顶部焊接有支撑板，且支撑板的中间位置焊接有固定圈(11)，所述固定圈(11)的内壁上焊接有伸缩筒(9)，所述伸缩筒(9)的内壁上插接有活塞(10)，所述活塞(10)的底部焊接有伸缩杆(12)，所述伸缩杆(12)远离活塞(10)的一端焊接有上模座(8)，所述上模座(8)的底部通过螺栓连接有凸模(15)，所述上模座(8)的内部开有槽，且槽的内部插接有热油导管(13)，所述凸模(15)的内部开有热油腔，且热油腔的内部设置有温度计(14)，所述温度计(14)的一端通过导线连接有显示屏(16)，所述热油导管(13)远离上模座(8)的一端连接有伸缩器(17)，所述底座(1)的顶部焊接有下模座(19)，所述下模座(19)的顶部通过螺栓连接有凹模(18)，所述底座(1)的内部开有空腔，且空腔的内部焊接有热油箱(20)和液压油箱(4)，所述热油箱(20)和液压油箱(4)的内部分别设置有热油泵(...

【专利技术属性】
技术研发人员：官章青，
申请(专利权)人：江西凯强实业有限公司，
类型：新型
国别省市：江西,36