The utility model discloses a rubber mixer machine automatic feeding device, including the mixer body, the mixer body is arranged on the bottom of the box body and the bottom of the mixer is arranged in the box at the top of the mixer body, the inside of the bottom box is provided with a two-way spiral rolling machine, and the bidirectional spiral roller is arranged in the bottom box embedded in the rubber mixing machine automatic feeding device is provided with a roller, when the equipment need to be moved, the roller has flexible mobility, effectively solve the original equipment not easy to move, reduce staff workload, a the operation button to the mixer body set procedures, which are automatic feeding, effective implementation of the automatic feeding function, greatly improve the intelligence of the mixer body, good in the future The prospect of development.
【技术实现步骤摘要】
橡胶密炼机自动下料装置
本技术涉及密炼机自动下料装置
,具体为橡胶密炼机自动下料装置。
技术介绍
密闭式练胶机简称密炼机,又称捏炼机,主要用于橡胶的塑炼和混炼。密炼机是一种设有一对特定形状并相对回转的转子、在可调温度和压力的密闭状态下间隙性地对聚合物材料进行塑炼和混炼的机械,主要由密炼室、转子、转子密封装置、加料压料装置、卸料装置、传动装置及机座等部分组成,自1916年出现真正意义上的Banbury(本伯里)型密炼机后,密炼机的威力逐渐被人们所认识,它在橡胶混炼过程中显示出来比开炼机优异的一系列特征,如:混炼容量大、时间短、生产效率高;较好的克服粉尘飞扬,减少配合剂的损失,改善产品质量与工作环境;操作安全便利,减轻劳动强度;有益于实现机械与自动化操作等。但现有的密炼机下料装置出料和辊压机进料时都需要人工进行搬运,将橡胶胶片从密炼机出料口送至辊压机的进料处,人工搬运工作效率非常的低下且工作比较繁重,结构设计简单,使得整体车间内磨床的工作效率降低,自动化程度低,不适用于大批量生产,而且,很多的上料机装置都是一对一的固定的实施下料工作,在生产上大大的提高了成本,不方便移动,给工作人员带来工作负担。所以,如何设计橡胶密炼机自动下料装置,成为我们当前要解决的问题。
技术实现思路
本技术的目的在于提供橡胶密炼机自动下料装置,以解决上述
技术介绍
中提出的问题。为实现上述目的,本技术提供如下技术方案:橡胶密炼机自动下料装置,包括密炼机本体,所述密炼机本体由设置在该密炼机本体底部的底箱和由设置在该密炼机本体顶部的机箱构成,所述底箱的内部设有双向式螺旋辊压机,且所述双向式螺旋辊压 ...
【技术保护点】
橡胶密炼机自动下料装置,包括密炼机本体(1),其特征在于:所述密炼机本体(1)由设置在该密炼机本体(1)底部的底箱(19)和由设置在该密炼机本体(1)顶部的机箱(5)构成,所述底箱(19)的内部设有双向式螺旋辊压机(11),且所述双向式螺旋辊压机(11)嵌入设置在底箱(19)中,所述双向式螺旋辊压机(11)的底部设有转子(12),且所述转子(12)与双向式螺旋辊压机(11)电性连接,所述转子(12)的侧面设有滑道(16),且所述滑道(16)与转子(12)之间呈一字排列设置,所述滑道(16)的内部设有驱动滑块(18),且所述驱动滑块(18)嵌入设置在滑道(16)中,所述滑道(16)的一侧设有限位挡板(17),且所述限位挡板(17)与滑道(16)通过驱动滑块(18)活动连接,所述底箱(19)的内部设有LHI778红外传感器(10),且所述LHI778红外传感器(10)嵌入设置在底箱(19)中,所述机箱(5)的内部设有可编程程序控制器(14)和i5‑7500处理器(15),且所述可编程程序控制器(14)和i5‑7500处理器(15)均嵌入设置在机箱(5)中,所述机箱(5)的一侧设有微计算机( ...
【技术特征摘要】
1.橡胶密炼机自动下料装置,包括密炼机本体(1),其特征在于:所述密炼机本体(1)由设置在该密炼机本体(1)底部的底箱(19)和由设置在该密炼机本体(1)顶部的机箱(5)构成,所述底箱(19)的内部设有双向式螺旋辊压机(11),且所述双向式螺旋辊压机(11)嵌入设置在底箱(19)中,所述双向式螺旋辊压机(11)的底部设有转子(12),且所述转子(12)与双向式螺旋辊压机(11)电性连接,所述转子(12)的侧面设有滑道(16),且所述滑道(16)与转子(12)之间呈一字排列设置,所述滑道(16)的内部设有驱动滑块(18),且所述驱动滑块(18)嵌入设置在滑道(16)中,所述滑道(16)的一侧设有限位挡板(17),且所述限位挡板(17)与滑道(16)通过驱动滑块(18)活动连接,所述底箱(19)的内部设有LHI778红外传感器(10),且所述LHI778红外传感器(10)嵌入设置在底箱(19)中,所述机箱(5)的内部设有可编程程序控制器(14)和i5-7500处理器(15),且所述可编程程序控制器(14)和i...
【专利技术属性】
技术研发人员:黄智,郝红雨,
申请(专利权)人:昆山森华通线缆科技有限公司,
类型:新型
国别省市:江苏,32
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