一种密炼机的上料装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种密炼机的上料装置，旨在提供一种上料效率高、减轻工作量的密炼机的上料装置，其技术方案要点是一种密炼机的上料装置，包括升降架和推车，所述升降架包括第一支架和第二支架，第一支架和第二支架之间设有横梁，横梁上设有滑车和用于驱动滑车在横梁上移动的驱动电机，滑车上设有第一升降装置和第二升降装置，第一升降装置包括伸出端朝下的第一气缸，第一气缸固定于滑车的头部，第一气缸伸出端上设有用于固定推车的卡块，第二升降装置包括伸出端朝下的第二气缸，第二气缸固定于滑车的尾部，第二气缸伸出端上设有吊钩，推车上设有用于推动推车移动的推把，吊钩钩于推把上，本实用新型专利技术适用于密炼机技术领域。

【技术实现步骤摘要】
一种密炼机的上料装置
本技术涉及一种密炼机
，更具体地说，它涉及一种密炼机的上料装置。
技术介绍
现有的密炼机上料装置通常由人工将物料抬到高处再投入密炼机内，人员工作量大，也有采用翻斗式上料机，但翻斗式上料机需要一个倾斜的三角形机座，占地面积大，且还是需要人工将物料搬运至料斗上，费时费力，效率低。
技术实现思路
针对现有技术存在的不足，本技术的目的在于提供一种上料效率高、减轻工作量的密炼机的上料装置。为实现上述目的，本技术提供了如下技术方案：一种密炼机的上料装置，包括升降架和推车，其特征是：所述升降架包括第一支架和第二支架，第一支架和第二支架之间设有横梁，横梁上设有滑车和用于驱动滑车在横梁上移动的驱动电机，滑车上设有第一升降装置和第二升降装置，第一升降装置包括伸出端朝下的第一气缸，第一气缸固定于滑车的头部，第一气缸伸出端上设有用于固定推车的卡块，第二升降装置包括伸出端朝下的第二气缸，第二气缸固定于滑车的尾部，第二气缸伸出端上设有吊钩，推车上设有用于推动推车移动的推把，吊钩钩于推把上。通过采用上述技术方案，使用时，装好物料的推车移动至滑车下方，卡块和吊钩均与推车连接，第一气缸和第二气缸驱动推车上升，驱动电机驱动滑车想密炼机方向移动，到达指定位置时，第一气缸停止，第二气缸继续带动推车上升，从而推车倾斜，物料掉落至密炼机内，运行稳定，上料时，置于推车上的物料可直接通过升降架输送至密炼机内，避免了物料的上下搬运，减轻工作量，省时省力，效率高，滑车可通过滑车水平移动，便于物料倾倒时更好的对准密炼机进料口。本技术进一步设置为：所述第一气缸为两个，卡块也为两个且呈圆柱型固定于推车两侧，卡块一端垂直固定于第一气缸的伸出端上，卡块另一端设有限位块，推车底部设有与卡块适配的卡槽。通过采用上述技术方案，卡块为两个置于推车两侧卡合于卡槽内，卡块为圆柱形，便于卡槽与卡块产生相对旋转，即便于推车的倾斜送料，限位块的外径要大于卡槽，避免卡块从卡槽内滑脱，提高安全性。本技术进一步设置为：所述升降架底部设有放置于地面上的底板，第一支架和第二支架上均设有与底板连接的加强杆，底板上设有呈倾斜的导板，导板为两个，两导板间隙设置且其之间形成与第一气缸伸出端正对的定位槽，导板最大高度小于推车底部高度。通过采用上述技术方案，底板可以增加升降架与地面之间的抵触面积，提高稳定性，加强杆可以增加升降架与底板之间的连接强度，上料前，卡块置于定位槽内，推车通过导板跨过卡块，导板便于推车上车轮的推动，便于卡块与推车上的卡槽连接。附图说明图1为本技术一种密炼机的上料装置实施例的结构示意图。图2为本技术一种密炼机的上料装置实施例图1中推车的仰视结构示意图。具体实施方式参照图1至2对本技术一种密炼机的上料装置实施例做进一步说明。一种密炼机的上料装置，包括升降架和推车1，其特征是：所述升降架包括第一支架2和第二支架3，第一支架2和第二支架3之间设有横梁4，横梁4上设有滑车5和用于驱动滑车5在横梁4上移动的驱动电机，滑车5上设有第一升降装置和第二升降装置，第一升降装置包括伸出端朝下的第一气缸6，第一气缸6固定于滑车5的头部，第一气缸6伸出端上设有用于固定推车1的卡块7，第二升降装置包括伸出端朝下的第二气缸8，第二气缸8固定于滑车5的尾部，第二气缸8伸出端上设有吊钩9，推车1上设有用于推动推车1移动的推把10，吊钩9钩于推把10上。通过采用上述技术方案，使用时，装好物料的推车1移动至滑车5下方，卡块7和吊钩9均与推车1连接，第一气缸6和第二气缸8驱动推车1上升，驱动电机驱动滑车5想密炼机方向移动，到达指定位置时，第一气缸6停止，第二气缸8继续带动推车1上升，从而推车1倾斜，物料掉落至密炼机内，运行稳定，上料时，置于推车1上的物料可直接通过升降架输送至密炼机内，避免了物料的上下搬运，省时省力，效率高，滑车5可通过滑车5水平移动，便于物料倾倒时更好的对准密炼机进料口。本技术进一步设置为：所述第一气缸6为两个，卡块7也为两个且呈圆柱型固定于推车1两侧，卡块7一端垂直固定于第一气缸6的伸出端上，卡块7另一端设有限位块11，推车1底部设有与卡块7适配的卡槽。通过采用上述技术方案，卡块7为两个置于推车1两侧卡合于卡槽内，卡块7为圆柱形，便于卡槽与卡块7产生相对旋转，即便于推车1的倾斜送料，限位块11的外径要大于卡槽，避免卡块7从卡槽内滑脱，提高安全性。本技术进一步设置为：所述升降架底部设有放置于地面上的底板12，第一支架2和第二支架3上均设有与底板12连接的加强杆13，底板12上设有呈倾斜的导板14，导板14为两个，两导板14间隙设置且其之间形成与第一气缸6伸出端正对的定位槽15，导板14最大高度小于推车1底部高度。通过采用上述技术方案，底板12可以增加升降架与地面之间的抵触面积，提高稳定性，加强杆13可以增加升降架与底板12之间的连接强度，上料前，卡块7置于定位槽15内，推车1通过导板14跨过卡块7，导板14便于推车1上车轮的推动，便于卡块7与推车1上的卡槽连接。以上所述仅为本技术的较佳实施例，并不用以限制本技术，本领域的技术人员在本技术技术方案范围内进行通常的变化和替换都应包含在本技术的保护范围内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种密炼机的上料装置，包括升降架和推车，其特征是：所述升降架包括第一支架和第二支架，第一支架和第二支架之间设有横梁，横梁上设有滑车和用于驱动滑车在横梁上移动的驱动电机，滑车上设有第一升降装置和第二升降装置，第一升降装置包括伸出端朝下的第一气缸，第一气缸固定于滑车的头部，第一气缸伸出端上设有用于固定推车的卡块，第二升降装置包括伸出端朝下的第二气缸，第二气缸固定于滑车的尾部，第二气缸伸出端上设有吊钩，推车上设有用于推动推车移动的推把，吊钩钩于推把上。

【技术特征摘要】
1.一种密炼机的上料装置，包括升降架和推车，其特征是：所述升降架包括第一支架和第二支架，第一支架和第二支架之间设有横梁，横梁上设有滑车和用于驱动滑车在横梁上移动的驱动电机，滑车上设有第一升降装置和第二升降装置，第一升降装置包括伸出端朝下的第一气缸，第一气缸固定于滑车的头部，第一气缸伸出端上设有用于固定推车的卡块，第二升降装置包括伸出端朝下的第二气缸，第二气缸固定于滑车的尾部，第二气缸伸出端上设有吊钩，推车上设有用于推动推车移动的推把，吊钩钩于推把上。2.根...

【专利技术属性】
技术研发人员：潘林军，
申请(专利权)人：台州天宏达单向器有限公司，
类型：新型
国别省市：浙江,33