一种母料喂入装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种母料喂入装置，旨在提供一种对母料进行定量出料的母料喂入装置，其技术方案要点是通过重量检测装置对放料桶内母料的重量进行实时检测，并通过阈值判断装置将检测值与指定重量阈值进行比较，当母料的重量刚刚超过指定重量阈值时，阈值判断装置向自动控制装置发送定量信号，自动控制装置响应于定量信号向提示输出装置动作信号，提示输出装置在接收到动作信号后，向工作人员进行及时的提示，使得工作人员及时地得知母料放入的量已经达到指定的重量，从而使得母料喂入的更加准确，使得整个母料喂入装置具有对母料进行准确称量的优点。

【技术实现步骤摘要】
一种母料喂入装置
本技术涉及母料生产设备，特别涉及一种母料喂入装置。
技术介绍
母料是增强塑料内被纤维或其他增强材料分散于其中的树脂组分或基料。复合材料中的连续相，称母料或基料。目前，公开号为CN205361164U的中国专利公开了一种母料混合装置，包括进料口、混合膛、控制板、电热套、电机、转轴、桨叶、支架、出料口、出料阀和电源线，混合膛设置嵌套在电热套内，电热套设置在支架上，进料口设置在混合膛的左上角，出料口设置在混合膛的底部，出料阀设置在出料口上，转轴设置在混合膛上，电机设置在转轴的顶部，桨叶设置在转轴的末端，控制板设置在电热套上，电源线设置在电热套上。这种母料混合装置通过增设的电加热套装置，能够对混合的母料实现加热的功能，大大满足母料加工的需求，在将母料倒入至混合腔内时，对母料的量是有不同要求的，而在将母料倒入至母料混合装置内时无法准确的得知倒入的母料是否达到指定的量，十分不便。
技术实现思路
本技术的目的是提供一种母料喂入装置，其具有对母料进行准确称量的优点。本技术的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：一种母料喂入装置，包括机架、放料桶、出料管以及出料阀，放料桶内设置有用于对母料进行准确称量的自动称量系统，自动称量系统包括重量检测装置，用于实时对放料桶内母料的重量进行检测，并输出检测值；阈值判断装置，电性连接于重量检测装置，预设有一指定重量阈值，用于接收检测值并将检测值与指定重量阈值比较，当检测值高于指定重量阈值时输出定量信号；自动控制装置，电性连接于阈值判断装置，响应于定量信号输出动作信号；提示输出装置，电性连接于自动控制装置，响应于动作信号向工作人员输出母料已达到指定量的提示。通过采用上述技术方案，通过重量检测装置对放料桶内母料的重量进行实时检测，并通过阈值判断装置将检测值与指定重量阈值进行比较，当母料的重量刚刚超过指定重量阈值时，阈值判断装置向自动控制装置发送定量信号，自动控制装置响应于定量信号向提示输出装置动作信号，提示输出装置在接收到动作信号后，向工作人员进行及时的提示，使得工作人员及时地得知母料放入的量已经达到指定的重量，从而使得母料喂入的更加准确，使得整个母料喂入装置具有对母料进行准确称量的优点。进一步设置：机架包括若干沿放料桶圆周方向等间距间隔设置且与地面相抵触的支撑脚，所述的重量检测装置包括设于支撑脚与放料桶之间的压力传感器和用于计算各压力传感器压力值之和的计算装置。通过采用上述技术方案，由于机架对整个放料桶进行支撑，所以所有支撑脚所受的压力之和再减去放料桶的自身重量即为母料的重量，通过压力传感器对各支撑脚所受的压力进行准确的检测，再通过计算装置对所有压力传感器输出的压力值之和进行计算，使得母料的称量更加方便准确。进一步设置：阈值判断装置设置为LM339比较器。通过采用上述技术方案，由于LM339比较器的自身特性，使得整个阈值判断装置具有判断速度快的优点，并且使得工作电源电压范围更宽，具有单电源和双电源均可使用的优点。进一步设置：提示输出装置设置为相互并联的蜂鸣器和提示灯。通过采用上述技术方案，通过蜂鸣器和提示灯的配合使用，对工作人员进行听觉和视觉上的提醒，从而使得提示输出装置的提示效果更加显著，使得工作人员更加及时的得知母料已经倒入了指定的量。进一步设置：自动控制装置设置为常开触点继电器，常开触点继电器包括耦接于LM339比较器输出端的线圈、同时耦接于蜂鸣器和提示灯所在回路两端的常开触点。通过采用上述技术方案，由于常开触点继电器的自身特性，使得整个控制装置具有扩大控制范围、放大信号的优点，而且通过常开触点继电器来实现小电流控制大电流的功能，从而使得对于提示输出装置的控制更加安全可靠进一步设置：放料桶的下端设有与出料管相连通的出料口，放料桶的上端设有位于出料口上方且直径大于出料口直径的缓冲块，缓冲块与放料桶之间设有出料通道，缓冲块的下端设有若干连接至放料桶的支撑柱。通过采用上述技术方案，在进行母料喂入之前，首先将准备好的母料倒入至放料桶中，母料与放料桶中的缓冲块相抵触，且部分母料充满于出料通道中，当需要进行喂料时，打开出料阀，此时母料由于自身的重力作用向下掉落，且通过缓冲块与放料桶之间的出料通道进入到出料口中，并通过出料口进入到出料管中，从而进行出料，由于缓冲块的直径大于出料口的直径，所以母料不会一次性的直接从出料口进入，而是通过出料口四周的出料通道来进行均匀的下落，从而有效地避免了由于一次性出料较多而造成的出料阀的堵塞，保证了母料喂入装置具有使得母料在出料时更加均匀的优点。进一步设置：支撑柱包括若干竖直设于放料桶下端的导向管、设于缓冲块下端且嵌入至对应导向管中的导向柱、垂直插入至导向管中且与导向柱相抵触的固定柱。通过采用上述技术方案，缓冲块通过导向管和导向柱的配合使用可以进行升降，并通过固定块对升降后的导向柱进行固定，又由于导向管竖直设置，所以缓冲块沿竖直方向进行升降，且通过缓冲块的升降来调节出料通道的大小，从而方便地调节母料的出料效率。综上所述，本技术具有以下有益效果：支撑柱包括若干竖直设于放料桶下端的导向管、设于缓冲块下端且嵌入至对应导向管中的导向柱、垂直插入至导向管中且与导向柱相抵触的固定柱，不仅使得出料效率的调节更加简便，而且在需要喂入的母料量较少时，将所有固定柱全部松开，再将整个缓冲块从放料桶中取出，由于母料的量较少，所以基本不会出现堵塞的现象，将缓冲块取出使得母料更加高效率地进行喂料。附图说明图1是本实施例母料喂入装置的结构示意图；图2是本实施例放料桶的剖视图；图3是图2中A处的放大示意图；图4是本实施例自重称量系统中的原理框图；图5是本实施例自重称量系统中的电路图。图中，1、机架；11、支撑脚；2、放料桶；21、出料口；3、出料管；4、出料阀；5、缓冲块；51、支撑面；52、出料面；6、出料通道；7、支撑柱；71、导向管；72、导向柱；73、固定柱；731、固定螺钉；8、压力传感器；9、蜂鸣器；10、提示灯。具体实施方式以下结合附图对本技术作进一步详细说明。一种母料喂入装置，如图1所示，包括设于地面上的机架1，机架1的上端设置有放料桶2，放料桶2的侧面设置有蜂鸣器9和提示灯10，放料桶2的下端设置为锥尖朝下的锥形，机架1包括间隔设于放料桶2下端的支撑脚11，支撑脚11沿放料桶2的圆周方向等间距间隔设置为三个，且每一支撑脚11与放料桶2之间设置有压力传感器8，放料桶2的下端连接有连通至自身的出料管3，出料管3连接至楼下的下一级纤维混合设备，出料管3上设置有控制自身启闭的出料阀4。如图2至图3所示，放料桶2的下端中间位置出开设有出料口21，出料口21与出料管3相连通，出料口21的上方设有位于放料桶2内部的缓冲块5，且缓冲块5的直径大于出料口21的直径，缓冲块5包括设于上方的支撑面51，支撑面51水平设置，缓冲块5还包括设于下方的出料面52，出料面52设置为锥尖朝下且锥度与放料桶2下端的锥度相等，出料面52与放料桶2之间形成出料通道6。出料口21的四周设置有竖直连接至放料桶2底部的导向管71，导向管71沿出料口21的圆周方向等间距间隔设置，缓冲块5的下端设置有分别嵌入至对应位置处导向管71中的导向柱72，每一导向管71上均处置本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种母料喂入装置，包括机架（1）、放料桶（2）、出料管（3）以及出料阀（4），其特征在于：所述的放料桶（2）内设置有用于对母料进行准确称量的自动称量系统，自动称量系统包括重量检测装置，用于实时对放料桶（2）内母料的重量进行检测，并输出检测值；阈值判断装置，电性连接于重量检测装置，预设有一指定重量阈值，用于接收检测值并将检测值与指定重量阈值比较，当检测值高于指定重量阈值时输出定量信号；自动控制装置，电性连接于阈值判断装置，响应于定量信号输出动作信号；提示输出装置，电性连接于自动控制装置，响应于动作信号向工作人员输出母料已达到指定量的提示。

【技术特征摘要】
1.一种母料喂入装置，包括机架（1）、放料桶（2）、出料管（3）以及出料阀（4），其特征在于：所述的放料桶（2）内设置有用于对母料进行准确称量的自动称量系统，自动称量系统包括重量检测装置，用于实时对放料桶（2）内母料的重量进行检测，并输出检测值；阈值判断装置，电性连接于重量检测装置，预设有一指定重量阈值，用于接收检测值并将检测值与指定重量阈值比较，当检测值高于指定重量阈值时输出定量信号；自动控制装置，电性连接于阈值判断装置，响应于定量信号输出动作信号；提示输出装置，电性连接于自动控制装置，响应于动作信号向工作人员输出母料已达到指定量的提示。2.根据权利要求1所述的母料喂入装置，其特征在于：所述的机架（1）...

【专利技术属性】
技术研发人员：林允中，
申请(专利权)人：无锡力扬纤维有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏,32