塑料混合粉料自检测式自动供料设备制造技术

技术编号:17361615 阅读:27 留言:0更新日期:2018-02-28 10:13
一种塑料混合粉料自检测式自动供料设备,包括上料仓、上料器、储料仓、出料器、检测装置,上料器还包括上料电机,检测装置包括高位限位开关、计时器、报警器、控制器,高位限位开关设置在储料仓的内壁上,以检测储料仓内的塑料粉料是否达到第一设定高度,高位限位开关产生高位高度信息,并将生成的高位高度信息提供至控制器,控制器依据所述高位高度信息控制上料电机停止转动,计时器与上料电机电性连接,本实用新型专利技术中控制器通过高位限位开关提供的高位高度信息,控制上料器的上料电机的停止上料,控制器通过计时器提供的工作时间控制上料器是否持续性上料,若出现断料,控制器控制报警器报警,避免对挤塑设备造成影响。

【技术实现步骤摘要】
塑料混合粉料自检测式自动供料设备
本技术涉及塑料管道制备
,尤其涉及一种塑料混合粉料自检测式自动供料设备。
技术介绍
PVC管道生产过程中,将挤塑需要的PVC粉料及其他辅助原料预先混合,形成原料混合塑料粉料,然后经过供料设备、挤塑设备、冷却设备形成塑料管道。现有的供料设备中,由于粉料结块后,不能顺畅进入储料仓,导致储料仓不能连续的为挤塑设备输送粉料,造成挤塑的塑料管断料,形成废品。
技术实现思路
有必要提出一种自动检测储料仓内是否断料、具有报警功能的塑料混合粉料自检测式自动供料设备。一种塑料混合粉料自检测式自动供料设备,包括上料仓、上料器、储料仓、出料器,上料仓包括方形仓和锥形仓,方形仓的顶部开口,方形仓的底部与锥形仓的顶部连通,锥形仓的底部开设出料口,上料器包括上料管道和设置在上料管道内的螺旋推进器,上料管道的底端与锥形仓底部的出料口连通,上料管道的顶端设置在储料仓的上方,还在靠近储料仓的上料管道的侧壁上设置卸料口,所述卸料口设置在储料仓的上方,上料器还包括上料电机,上料电机设置在储料仓的上方,上料电机的传动输出端通过减速器与螺旋推进器的一端连接,以带动螺旋推进器旋转,所述储料仓为封闭的仓体,上料管道的卸料口伸入至储料仓的内部,储料仓的底部为锥形料斗,锥形料斗的底部开设与出料器连通的出料口,所述出料器包括水平设置的出料管道和设置在出料管道内的绞龙,出料器还包括出料电机,出料电机的传动输出端通过减速器与绞龙的一端连接,以带动绞龙旋转,还在远离出料电机的出料管道的侧壁上开设下料口,以将塑料粉料卸出至挤塑成型机,所述塑料混合粉料自检测式自动供料设备还包括检测装置,检测装置包括高位限位开关、计时器、报警器、控制器,高位限位开关、计时器、报警器均与控制器连接,控制器还与上料电机连接,高位限位开关设置在储料仓的内壁上,以检测储料仓内的塑料粉料是否达到第一设定高度,高位限位开关产生高位高度信息,并将生成的高位高度信息提供至控制器,控制器依据所述高位高度信息控制上料电机停止转动,报警器设置在储料仓的顶部,计时器与上料电机电性连接,以记录上料电机持续转动的工作时间,并将所述工作时间提供至控制器,控制器内预存预设时间,控制器将计时器提供的工作时间与预设时间作比较,并依据比较结果控制上料电机停止转动及报警器报警。优选的,所述塑料混合粉料自检测式自动供料设备还包括低位限位开关,低位限位开关与控制器连接,低位限位开关设置在储料仓的内壁上,以检测储料仓内的塑料粉料是否达到第二设定高度,低位限位开关产生低位高度信息,并将生成的低位高度信息提供至控制器,控制器依据所述低位高度信息控制上料电机开始转动。优选的,还在储料仓的侧壁上设置导料板,导料板设置在上料管道的卸料口的下方,导料板为倾斜斜板,导料板的倾斜方向为从靠近储料仓的侧壁向靠近储料仓的中心方向向下倾斜,以将沿着上料管道的卸料口卸出的塑料粉料导流至储料仓的中心位置,避免塑料粉料堆积在靠近储料仓的侧壁的位置。优选的,还在出料器的出料管道靠近下料口的侧壁上开设观察口,以方便观察出料管内的塑料粉料的情况。优选的,所述储料仓的底部为并排设置的两个锥形料斗,两个锥形料斗分别靠近储料仓的两个相对的侧壁。优选的,还在储料仓的锥形料斗的侧壁上设置观察窗口。本技术中设置了上料仓、上料器、储料仓、出料器,还在储料仓上设置了高位限位开关、计时器、报警器、控制器,控制器通过高位限位开关提供的高位高度信息,控制上料器的上料电机的停止转动,停止上料,控制器通过计时器提供的工作时间控制上料器是否持续性上料,若出现断料,控制器控制报警器报警,以及时提醒操作人员处理断料,避免对挤塑设备造成影响。附图说明图1为塑料混合粉料自检测式自动供料设备的示意图。图2为上料仓的俯视图。图3为图2中沿着A-A的截面图。图4为储料仓的另一种较佳实施方式的示意图。图5为检测装置的功能模块图。图中:上料仓10、方形仓11、过滤网111、固定架112、滑槽113、圆辊114、通轴115、拉手116、锥形仓12、上料器20、上料电机21、储料仓30、导料板31、锥形料斗32、观察窗口33、出料器40、出料电机41、观察口42、检测装置50、高位限位开关51、计时器52、报警器53、控制器54、低位限位开关55。具体实施方式为了更清楚地说明本技术实施例的技术方案,下面将对实施例中所需要使用的附图作简单的介绍,显而易见地,下面描述中的附图是本技术的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。参见图1至图5,本技术实施例提供了一种塑料混合粉料自检测式自动供料设备,包括上料仓10、上料器20、储料仓30、出料器40,上料仓10包括方形仓11和锥形仓12,方形仓11的顶部开口,方形仓11的底部与锥形仓12的顶部连通,锥形仓12的底部开设出料口,上料器20包括上料管道和设置在上料管道内的螺旋推进器,上料管道的底端与锥形仓12底部的出料口连通,上料管道的顶端设置在储料仓30的上方,还在靠近储料仓30的上料管道的侧壁上设置卸料口,所述卸料口设置在储料仓30的上方,上料器20还包括上料电机21,上料电机21设置在储料仓30的上方,上料电机21的传动输出端通过减速器与螺旋推进器的一端连接,以带动螺旋推进器旋转,所述储料仓30为封闭的仓体,上料管道的卸料口伸入至储料仓30的内部,储料仓30的底部为锥形料斗32,锥形料斗32的底部开设与出料器40连通的出料口,所述出料器40包括水平设置的出料管道和设置在出料管道内的绞龙,出料器40还包括出料电机41,出料电机41的传动输出端通过减速器与绞龙的一端连接,以带动绞龙旋转,还在远离出料电机41的出料管道的侧壁上开设下料口,以将塑料粉料卸出至挤塑成型机,所述塑料混合粉料自检测式自动供料设备还包括检测装置50,检测装置50包括高位限位开关51、计时器52、报警器53、控制器54,高位限位开关51、计时器52、报警器53均与控制器54连接,控制器54还与上料电机21连接,高位限位开关51设置在储料仓30的内壁上,以检测储料仓30内的塑料粉料是否达到第一设定高度,当塑料粉料高度达到设定的高度时,即塑料粉料的高度达到高位限位开关51设定的第一设定高度,高位限位开关51产生高位高度信息,并将生成的高位高度信息提供至控制器54,控制器54依据所述高位高度信息控制上料电机21停止转动,报警器53设置在储料仓30的顶部,计时器52与上料电机21电性连接,以记录上料电机21持续转动的工作时间,并将所述工作时间提供至控制器54,控制器54内预存预设时间,控制器54将计时器52提供的工作时间与预设时间作比较,并依据比较结果控制上料电机21停止转动及报警器53报警。预设时间为控制器54内部写入的储料仓30内塑料粉料的高度达到第一设定高度的时间,即上料电机21持续转动该预设时间,则输送至储料仓30内的塑料粉料的高度达到预定高度;当工作时间小于预设时间时,控制器54不作出反应;当工作时间大于预设时间时,控制器54控制上料电机21停止转动,同时控制报警器53报警,此状态表明储料仓30内的塑料粉料未达到第一设定高度,上料器20内的螺旋推进器仍然在持续转动,该本文档来自技高网...
塑料混合粉料自检测式自动供料设备

【技术保护点】
一种塑料混合粉料自检测式自动供料设备,其特征在于:包括上料仓、上料器、储料仓、出料器,上料仓包括方形仓和锥形仓,方形仓的顶部开口,方形仓的底部与锥形仓的顶部连通,锥形仓的底部开设出料口,上料器包括上料管道和设置在上料管道内的螺旋推进器,上料管道的底端与锥形仓底部的出料口连通,上料管道的顶端设置在储料仓的上方,还在靠近储料仓的上料管道的侧壁上设置卸料口,所述卸料口设置在储料仓的上方,上料器还包括上料电机,上料电机设置在储料仓的上方,上料电机的传动输出端通过减速器与螺旋推进器的一端连接,以带动螺旋推进器旋转,所述储料仓为封闭的仓体,上料管道的卸料口伸入至储料仓的内部,储料仓的底部为锥形料斗,锥形料斗的底部开设与出料器连通的出料口,所述出料器包括水平设置的出料管道和设置在出料管道内的绞龙,出料器还包括出料电机,出料电机的传动输出端通过减速器与绞龙的一端连接,以带动绞龙旋转,还在远离出料电机的出料管道的侧壁上开设下料口,以将塑料粉料卸出至挤塑成型机,所述塑料混合粉料自检测式自动供料设备还包括检测装置,检测装置包括高位限位开关、计时器、报警器、控制器,高位限位开关、计时器、报警器均与控制器连接,控制器还与上料电机连接,高位限位开关设置在储料仓的内壁上,以检测储料仓内的塑料粉料是否达到第一设定高度,高位限位开关产生高位高度信息,并将生成的高位高度信息提供至控制器,控制器依据所述高位高度信息控制上料电机停止转动,报警器设置在储料仓的顶部,计时器与上料电机电性连接,以记录上料电机持续转动的工作时间,并将所述工作时间提供至控制器,控制器内预存预设时间,控制器将计时器提供的工作时间与预设时间作比较,并依据比较结果控制上料电机停止转动及报警器报警。...

【技术特征摘要】
1.一种塑料混合粉料自检测式自动供料设备,其特征在于:包括上料仓、上料器、储料仓、出料器,上料仓包括方形仓和锥形仓,方形仓的顶部开口,方形仓的底部与锥形仓的顶部连通,锥形仓的底部开设出料口,上料器包括上料管道和设置在上料管道内的螺旋推进器,上料管道的底端与锥形仓底部的出料口连通,上料管道的顶端设置在储料仓的上方,还在靠近储料仓的上料管道的侧壁上设置卸料口,所述卸料口设置在储料仓的上方,上料器还包括上料电机,上料电机设置在储料仓的上方,上料电机的传动输出端通过减速器与螺旋推进器的一端连接,以带动螺旋推进器旋转,所述储料仓为封闭的仓体,上料管道的卸料口伸入至储料仓的内部,储料仓的底部为锥形料斗,锥形料斗的底部开设与出料器连通的出料口,所述出料器包括水平设置的出料管道和设置在出料管道内的绞龙,出料器还包括出料电机,出料电机的传动输出端通过减速器与绞龙的一端连接,以带动绞龙旋转,还在远离出料电机的出料管道的侧壁上开设下料口,以将塑料粉料卸出至挤塑成型机,所述塑料混合粉料自检测式自动供料设备还包括检测装置,检测装置包括高位限位开关、计时器、报警器、控制器,高位限位开关、计时器、报警器均与控制器连接,控制器还与上料电机连接,高位限位开关设置在储料仓的内壁上,以检测储料仓内的塑料粉料是否达到第一设定高度,高位限位开关产生高位高度信息,并将生成的高位高度信息提供至控制器,控制器依据所述高位高度信息控制上料电机停止转动,报警器设置在储料仓的顶部,计时器与上料电机电性连...

【专利技术属性】
技术研发人员:赵孟晗张彤刘松涛刘军孟丽清孟留成郭璐周占荣
申请(专利权)人:石嘴山市塑料厂
类型:新型
国别省市:宁夏,64

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