球轴承旋转力矩检测工装制造技术

本实用新型专利技术涉及一种球轴承旋转力矩检测工装，包括机座、驱动电机、驱动轴以及测量组件，测量组件包括经绳索与待测轴承外圈连接的拉力计和供给拉力计安装的仪表座，所述机座底部设有装配腔，驱动电机的输出端和驱动轴的输入端置于装配腔内并传动连接，驱动轴具有供待测轴承内图安装锁固并随驱动轴转动的轴承座，机座上位于装配腔上方具有操作平台以及低于操作平台的表座安装腔，轴承座置于操作平台上，仪表座设于表座安装腔内并可升降。具有结构简单，工装成本低廉，操作简单的优点。

【技术实现步骤摘要】
球轴承旋转力矩检测工装
本技术涉及轴承检测装置，确切的说是球轴承旋转力矩检测工装。
技术介绍
滚动轴承的旋转灵活性是表示轴承运转轻快、灵活的程度。对灵敏度要求高的轴承，要求用力矩来衡量轴承的旋转灵活性，力矩越小，灵活性越好。目前，轴承行业无固定的装置来检测启动旋转力矩，或者说启动力矩检测尚有现成的工装设备，旋转力矩检测则是完全依附于其他的检测设备。这样在检测轴承启动旋转力矩时，耗时，费力。
技术实现思路
本技术专利技术目的：为克服现有技术存在的缺陷，本技术提供一种结构简单，工装成本低廉，操作简单的球轴承旋转力矩检测工装。为实现上述目的，本技术提供了如下技术方案：一种球轴承旋转力矩检测工装，其特征在于：包括机座、驱动电机、驱动轴以及测量组件，测量组件包括经绳索与待测轴承外圈连接的拉力计和供给拉力计安装的仪表座，所述机座底部设有装配腔，驱动电机的输出端和驱动轴的输入端置于装配腔内并传动连接，驱动轴具有供待测轴承内图安装锁固并随驱动轴转动的轴承座，机座上位于装配腔上方具有操作平台以及低于操作平台的表座安装腔，轴承座置于操作平台上，仪表座设于表座安装腔内并可升降。通过采用上述技术方案，将待测轴承的内圈锁固在轴承座上，拉力计安装在仪表座上，将拉力计经绳索与待测轴承外圈连接，驱动电机经驱动轴、轴承座驱动待测轴承的内圈转动，通过拉力计测出数据。机座上采用装配腔实现驱动电机和驱动轴的传动部分隐藏式装配，表座安装腔便于仪表座的安装，并便于拉力计与操作平台之间的高度匹配，避免仪表座过于凸出造成操作不便；仪表座的壳升降设计便于调节拉力计的位置。优选的，所述仪表座包括固定平台、纵向延伸的导向座、夹紧螺栓和螺母，固定平台的底部设有纵向延伸的定位板，定位板横向截面形状呈L形，定位板的前侧板体上设有纵向延伸的条形孔槽，所述导向座横向截面形状为L形，定位板与导向座相互扣合并呈纵向滑动导向配合，导向座上设有与条形孔槽对应配合的纵向腰形孔，夹紧螺栓的旋配端穿过条形孔槽、纵向腰形孔并与螺母旋接，定位板和导向座经夹紧螺栓、螺母锁紧。该结构设计下，旋松夹紧螺栓和螺母，则可拉动固定平台进行升降位置调节，定位板和导向座呈现L形相互扣合形成导向，具有结构简单，调节操作方便的优点。优选的，所述螺母径向延伸出有操作手柄。该结构设计下，便于螺母的旋松、旋紧操作。优选的，所述轴承座与操作平台之间设有可对轴承座周向锁止、解锁的锁止件。该结构设计下，实现对轴承座的周向进行锁止，可实现待测轴承内圈不转动，通过转动待测轴承的外圈，对待测轴承的启动力矩检测。优选的，所述锁止件为销钉，所述轴承座包括轴向支撑基座以及径向套装轴体，轴向支撑基座上轴向设有沉头销钉孔，在操作平台上设有锁定孔，销钉销入沉头销钉孔和锁定孔内构成周向锁接轴承座和操作平台。该结构设计下，便于待测轴承的安装，通过销钉进行锁定和解锁，具有结构简单，操作方便的优点。优选的，所述轴承座还包括对待测轴承内圈抵压的压盖，所述径向套装轴体中心设有中心螺纹孔，压盖中心设有螺杆，压盖经螺杆螺纹旋装于径向套装轴体的中心螺纹孔上。该结构设计下，保证轴承固定牢固可靠。下面结合附图对本技术作进一步描述。附图说明图1为本技术具体实施例球轴承旋转力矩检测工装俯视视角下的结构示意图；图2为本技术具体实施例球轴承旋转力矩检测工装仰视视角下的结构示意图；图3为本技术具体实施例仪表座爆炸视图；图4为本技术具体实施例轴承座爆炸视图。具体实施方式参见附图1~4，本技术公开的一种球轴承旋转力矩检测工装，包括机座1、驱动电机2、驱动轴3以及测量组件，测量组件包括经绳索与待测轴承4外圈连接的拉力计（图中省略）和供给拉力计安装的仪表座5，所述机座1底部设有装配腔10，驱动电机2的输出端和驱动轴3的输入端置于装配腔10内并传动连接，驱动电机和驱动轴的传动连接为本领域常规技术，可采用带传动或链传动或齿轮传动等等，图中所示为带传动（传动带省略），驱动轴3具有供待测轴承内图安装锁固并随驱动轴3转动的轴承座6，机座1上位于装配腔10上方具有操作平台11以及低于操作平台11的表座安装腔12，轴承座6置于操作平台11上，仪表座5设于表座安装腔12内并可升降。在所述轴承座6与操作平台11之间设有可对轴承座6周向锁止、解锁的锁止件7。实现对轴承座的周向进行锁止，可实现待测轴承内圈不转动，通过转动待测轴承的外圈，对待测轴承的启动力矩检测。所述锁止件7为销钉，所述轴承座6包括轴向支撑基座61以及径向套装轴体62，轴向支撑基座61上轴向设有沉头销钉孔63，在操作平台11上设有锁定孔13，销钉销入沉头销钉孔63和锁定孔13内构成周向锁接轴承座6和操作平台1。便于待测轴承的安装，通过销钉进行锁定和解锁，具有结构简单，操作方便的优点。更进一步的，所述轴承座6还包括对待测轴承内圈抵压的压盖64，所述径向套装轴体62中心设有中心螺纹孔621，压盖64中心设有螺杆641，压盖64经螺杆641螺纹旋装于径向套装轴体62的中心螺纹孔621上。保证轴承固定牢固可靠。本具体实施例中，所述仪表座5包括固定平台51、纵向延伸的导向座52、夹紧螺栓53和螺母54，固定平台51的底部设有纵向延伸的定位板55，定位板55横向截面形状呈L形，定位板55的前侧板体上设有纵向延伸的条形孔槽551，所述导向座52横向截面形状为L形，定位板55与导向座52相互扣合并呈纵向滑动导向配合，导向座52上设有与条形孔槽551对应配合的纵向腰形孔521，夹紧螺栓53的旋配端穿过条形孔槽551、纵向腰形孔521并与螺母54旋接，定位板55和导向座52经夹紧螺栓53、螺母54锁紧。旋松夹紧螺栓和螺母，则可拉动固定平台进行升降位置调节，定位板和导向座呈现L形相互扣合形成导向，具有结构简单，调节操作方便的优点。在所述螺母54径向延伸出有操作手柄541；便于螺母的旋松、旋紧操作。将夹紧螺栓53的头部呈凸字形，夹紧螺栓53的头部小端连接夹紧螺栓的螺纹杆并定位导向配合在纵向腰形孔内，便于夹紧螺栓和螺母的旋紧和旋松操作。测量旋转力矩时，将待测轴承的内圈锁固在轴承座上，拉力计安装在仪表座上，将拉力计经绳索与待测轴承外圈连接，驱动电机经驱动轴、轴承座驱动待测轴承的内圈转动，通过拉力计测出数据。在测量启动力矩时，用锁止件对轴承座进行周向锁止，驱动电机不工作，待测轴承内圈不转动，拉力计拉动待测轴承外圈实现对启动力矩的检测。机座上采用装配腔实现驱动电机和驱动轴的传动部分隐藏式装配，表座安装腔便于仪表座的安装，并便于拉力计与操作平台之间的高度匹配，避免仪表座过于凸出造成操作不便；仪表座的壳升降设计便于调节拉力计的位置。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种球轴承旋转力矩检测工装，其特征在于：包括机座、驱动电机、驱动轴以及测量组件，测量组件包括经绳索与待测轴承外圈连接的拉力计和供给拉力计安装的仪表座，所述机座底部设有装配腔，驱动电机的输出端和驱动轴的输入端置于装配腔内并传动连接，驱动轴具有供待测轴承内图安装锁固并随驱动轴转动的轴承座，机座上位于装配腔上方具有操作平台以及低于操作平台的表座安装腔，轴承座置于操作平台上，仪表座设于表座安装腔内并可升降。

【技术特征摘要】
1.一种球轴承旋转力矩检测工装，其特征在于：包括机座、驱动电机、驱动轴以及测量组件，测量组件包括经绳索与待测轴承外圈连接的拉力计和供给拉力计安装的仪表座，所述机座底部设有装配腔，驱动电机的输出端和驱动轴的输入端置于装配腔内并传动连接，驱动轴具有供待测轴承内图安装锁固并随驱动轴转动的轴承座，机座上位于装配腔上方具有操作平台以及低于操作平台的表座安装腔，轴承座置于操作平台上，仪表座设于表座安装腔内并可升降。2.根据权利要求1所述球轴承旋转力矩检测工装，其特征在于：所述仪表座包括固定平台、纵向延伸的导向座、夹紧螺栓和螺母，固定平台的底部设有纵向延伸的定位板，定位板横向截面形状呈L形，定位板的前侧板体上设有纵向延伸的条形孔槽，所述导向座横向截面形状为L形，定位板与导向座相互扣合并呈纵向滑动导向配合，导向座上设有与条形孔槽对应配合的纵向腰形孔，...

【专利技术属性】
技术研发人员：冯增欣，郭长建，
申请(专利权)人：人本集团有限公司，上海人本集团有限公司，
类型：新型
国别省市：浙江,33