塑料颗粒干燥装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了塑料颗粒干燥装置,包括干燥机本体，所述干燥机本体的表面一侧设有进料口，所述干燥机本体内腔的左侧安装有干燥装置，所述进料口的一端连接有主杆，所述主杆的一端连接有转轮，所述转轮位于固定片的内腔中，所述主杆的另一端连接有出料口，所述出料口的末端设置有蓄料区。本实用新型专利技术的干燥筒采用了穿透性好的网状结构，通过左侧的干燥装置相其吹风，同时采用了8‑10个干燥筒提高干燥效率，通过转轮的设计，使得主杆在不断运动，带动着与其连接的干燥筒亦不停运动，从而使得在其中的塑料颗粒也是不停运动，使其能充分干燥，结构简单合理、操作方便，因而，具有很好的推广使用价值。

【技术实现步骤摘要】
塑料颗粒干燥装置
本技术涉及干燥机
，尤其涉及塑料颗粒干燥装置。
技术介绍
随着社会经济的发展，人们的生活水平不断提高，科学技术的产物也不断的运用于生活当中，塑料颗粒就是其一，塑料颗粒致分为200多种，细分，几千种，常见的有几十种，通用塑料，工程塑料，特种塑料，根据各自加工的特点，又可分为一、二、三级料，在此这时，塑料颗粒的干燥装置也被愈发的看重起来。而今的塑料颗粒干燥装置，常常会出现对塑料颗粒干燥不彻底的情况，在现如今精确型生产的大浪潮下，特为明显，另外也会有干燥后的一些液体以及固体无法及时处理的情况，导致干燥装置无法长久使用，增加了企业运作成本。
技术实现思路
本技术的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的塑料颗粒干燥装置。为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：塑料颗粒干燥装置，包括干燥机本体，所述干燥机本体的表面一侧设有进料口，且进料口为倾斜结构，所述干燥机本体内腔的左侧安装有干燥装置，所述进料口的一端连接有主杆，所述主杆的一端连接有转轮，所述转轮位于固定片的内腔中，且固定片通过固定杆与干燥机本体连接，所述主杆的另一端连接有出料口，所述出料口的末端设置有蓄料区，且蓄料区为可取放的收纳箱，所述主杆的表面固定连接有8-10个干燥筒，且干燥筒采用穿透性好的网丝结构，所述干燥机本体的下端连通有蓄水箱，所述干燥机本体与蓄水箱之间安装有过滤装置，所述蓄水箱的底端连接有排水口。优选的，所述干燥装置包括安装槽和设置在安装槽内部的驱动电机，驱动电机的驱动端连接有扇叶，且安装槽的出风口处设有防护网。优选的，所述干燥机本体的一侧安装有电源接口，且电源接口的一端电性连接干燥装置中的驱动电机，电源接口的另一端电性连接外部电源。优选的，所述过滤装置包括4根横插在底部的承重杆，承重杆的上方铺设有过滤网。优选的，所述出料口采用倾斜结构。优选的，所述干燥机本体的一侧设置有辅助排风口。本技术的有益效果是：1、本技术的干燥筒采用了穿透性好的网状结构，通过左侧的干燥装置相其吹风，同时因为采用了8-10个干燥筒，能最大面积的让塑料颗粒与外侧接触，提高干燥效率。2、本技术通过转轮的设计，使得主杆在不断运动，带动着与其连接的干燥筒亦不停运动，从而使得在其中的塑料颗粒也是不停运动，增加了活动接触面积，使其能充分干燥。3、本技术设置有过滤装置，同时过滤装置的内部为可拆洗的过滤网，方便了平时的清洗，结构简单合理、操作方便，因而，具有很好的推广使用价值。附图说明图1为本技术提出的塑料颗粒干燥装置的切面示意图；图2为本技术提出的塑料颗粒干燥装置的俯视图。图中：1干燥机本体、2干燥筒、3进料口、4干燥装置、5转轮、6固定片、7主杆、8电源接口、9过滤装置、10蓄水箱、11排水口、12出料口、13蓄料区。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。参照图1-2，塑料颗粒干燥装置，包括干燥机本体1，干燥机本体1的表面一侧设有进料口3，且进料口3为倾斜结构，可方便塑料及时的进入干燥筒，干燥机本体1内腔的左侧安装有干燥装置4，干燥机本体1的一侧安装有电源接口8，且电源接口8的一端电性连接干燥装置4中的驱动电机，电源接口8的另一端电性连接外部电源，干燥装置4包括安装槽和设置在安装槽内部的驱动电机，驱动电机的驱动端连接有扇叶，且安装槽的出风口处设有防护网，进料口3的一端连接有主杆7，主杆7的一端连接有转轮5，转轮5位于固定片6的内腔中，且固定片6通过固定杆与干燥机本体1连接，通过转轮5的设计，可使主杆7不断的转动，带动着干燥筒2亦是不停的运动，从而增加了其内塑料颗粒的干燥面积，主杆7的另一端连接有出料口12，出料口12采用倾斜结构，出料口12的末端设置有蓄料区13，且蓄料区13为可取放的收纳箱，方便及时进行更换作业，主杆12的表面固定连接有8-10个干燥筒2，且干燥筒2采用穿透性好的网丝结构，提高了干燥效率，干燥机本体1的下端连通有蓄水箱10，干燥机本体1与蓄水箱之间安装有过滤装置9，过滤装置9包括4根横插在底部的承重杆，承重杆的上方铺设有过滤网，蓄水箱10的底端连接有排水口11。工作原理本技术利用8-10个干燥筒2，将其设计为穿透性好的网状结构，同时通过连接在固定片6上的转轮5，使得主杆7不断的转动，进而使得干燥筒2也是不断转动，而在其内的塑料颗粒便会不断作无序运动，增加了干燥的接触面积，同时，因为干燥装置4是又左向右干燥，所以塑料颗粒会逐渐向右边的出料口12运动，最终到达时，已经被重复的干燥的很完全，另外过滤装置9中的过滤网为可取放的，方便了清洗，干燥出的液体也能方便的通过排水口11进行排放，十分方便快捷。以上所述，仅为本技术较佳的具体实施方式，但本技术的保护范围并不局限于此，任何熟悉本
的技术人员在本技术揭露的技术范围内，根据本技术的技术方案及其技术构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本技术的保护范围之内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
塑料颗粒干燥装置，包括干燥机本体（1），其特征在于，所述干燥机本体（1）的表面一侧设有进料口（3），且进料口（3）为倾斜结构，所述干燥机本体（1）内腔的左侧安装有干燥装置（4），所述进料口（3）的一端连接有主杆（7），所述主杆（7）的一端连接有转轮（5），所述转轮（5）位于固定片（6）的内腔中，且固定片（6）通过固定杆与干燥机本体（1）连接，所述主杆（7）的另一端连接有出料口（12），所述出料口（12）的末端设置有蓄料区（13），且蓄料区（13）为可取放的收纳箱，所述主杆（7）的表面固定连接有8‑10个干燥筒（2），且干燥筒（2）采用穿透性好的网丝结构，所述干燥机本体（1）的下端连通有蓄水箱（10），所述干燥机本体（1）与蓄水箱之间安装有过滤装置（9），所述蓄水箱（10）的底端连接有排水口（11）。

【技术特征摘要】
1.塑料颗粒干燥装置，包括干燥机本体（1），其特征在于，所述干燥机本体（1）的表面一侧设有进料口（3），且进料口（3）为倾斜结构，所述干燥机本体（1）内腔的左侧安装有干燥装置（4），所述进料口（3）的一端连接有主杆（7），所述主杆（7）的一端连接有转轮（5），所述转轮（5）位于固定片（6）的内腔中，且固定片（6）通过固定杆与干燥机本体（1）连接，所述主杆（7）的另一端连接有出料口（12），所述出料口（12）的末端设置有蓄料区（13），且蓄料区（13）为可取放的收纳箱，所述主杆（7）的表面固定连接有8-10个干燥筒（2），且干燥筒（2）采用穿透性好的网丝结构，所述干燥机本体（1）的下端连通有蓄水箱（10），所述干燥机本体（1）与蓄水箱之间安装有过滤装置（9），所述蓄水箱（10）的底端连接有...

【专利技术属性】
技术研发人员：耿进，
申请(专利权)人：天津市聚亿昌德塑料制品有限公司，
类型：新型
国别省市：天津,12