本发明专利技术提供了一种塑料颗粒加热干燥装置，包括物料搅拌装置和抽湿干燥装置；所述物料搅拌装置包括翻料板、处理筒、加料筒、传动箱和电机；所述处理筒焊接在两块支撑板上；所述传动箱固定设置在固定板上；所述电机固定设置在固定板上，传动箱的右侧；所述翻料板采用螺钉与固定杆固定连接；所述加料筒焊接在处理筒上；所述抽湿干燥装置包括干燥烘干箱、干燥装置、抽湿机和湿气抽气箱；所述干燥烘干箱焊接在处理筒内部上方；所述抽湿机固定设置在基座上；所述湿气抽气箱焊接在处理筒内部底面上；所述干燥装置设置在传动箱上；本发明专利技术装置结构简单，通过抽湿装置和干燥装置配合使用能够高效将塑料颗粒进行干燥处理，满足生产使用的需要。
【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及一种塑料颗粒加工装置，具体是一种塑料颗粒加热干燥装置。
技术介绍
化纤是用天然高分子化合物或人工合成的高分子化合物为原料，经过制备纺丝原液、纺丝和后处理等工序制得的具有纺织性能的纤维，化学纤维的长短、粗细、百度、光泽等性质可以在生产过程中加以调节，并分别具有耐光、耐磨、易洗易干、不霉烂、不被虫蛀等优点，广泛用于制造织物、滤布、运输带和降落伞等，一般是将高分子化合物制成熔融状态，从喷丝头细孔中压出，再经凝固而成纤维；现在在我们的日常生活中，废塑料瓶越来越多的产生，将废塑料瓶回收利用可以提高经济效益，并能保护环境，现有的废塑料瓶在回收利用过程中，一般是将废塑料瓶经过清洗、分选、破碎，变成或方或圆的小切片，再经过烘干、热熔、挤压等多道工序后，制成化纤丝，现有的塑料颗粒烘干装置结构复杂，操作麻烦，能耗较高，且塑料颗粒内含有的水分难以被高效的除去，塑料颗粒烘干效率较低，不能满足生产使用的需要。
技术实现思路
本专利技术的目的在于提供一种塑料颗粒加热干燥装置，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。为实现上述目的，本专利技术提供如下技术方案：一种塑料颗粒加热干燥装置，包括物料搅拌装置和抽湿干燥装置；所述物料搅拌装置包括螺栓、盖子、翻料板、螺钉、固定杆、轴承、固定套、处理筒、搅拌轴、加料筒、传动箱、电机、固定板、支撑架、基座、支撑板、传动轴、第一传动齿轮和第二传动齿轮；所述支撑板设置有两块，焊接在基座上；所述处理筒焊接在两块支撑板上；所述盖子采用螺栓与处理筒左侧面固定连接；所述轴承固定设置在盖子中央位置上；所述支撑架焊接在基座上方右侧面上；所述固定板焊接在支撑架上；所述传动箱固定设置在固定板上；所述电机固定设置在固定板上，传动箱的右侧；所述传动轴一端固定设置在电机上，另一端设置在传动箱中；所述第一传动齿轮固定设置在传动轴上；所述搅拌轴一端设置在轴承中，另一端通过处理筒设置在传动箱中；所述第二传动齿轮固定设置在搅拌轴上，设置在传动箱中；所述固定套固定设置在搅拌轴上；所述固定杆固定设置在固定套两侧；所述翻料板采用螺钉与固定杆固定连接；所述加料筒焊接在处理筒上；所述抽湿干燥装置包括干燥烘干箱、进气管、干燥装置、出气管、抽湿机、抽气管、湿气抽气箱、透气微孔和进料通孔；所述干燥烘干箱焊接在处理筒内部上方；所述进料通孔设置在干燥烘干箱上；所述抽湿机固定设置在基座上；所述湿气抽气箱焊接在处理筒内部底面上；所述抽气管一端设置在湿气抽气箱中，另一端固定设置在抽湿机上；所述出气管固定设置在抽湿机上；所述进气管一端设置在干燥装置上，另一端设置在干燥烘干箱中；所述干燥装置设置在传动箱上，包括蓄电池、鼓风管、鼓风机、干燥箱和电热丝；所述干燥箱固定设置在传动箱上；所述蓄电池固定设置在干燥箱上方左侧；所述鼓风机固定设置在干燥箱上方右侧；所述鼓风管一端设置在干燥箱中，另一端固定设置在鼓风机上；所述电热丝设置在干燥箱中。作为本专利技术进一步的方案：所述第二传动齿轮与第一传动齿轮相互啮合。作为本专利技术进一步的方案：所述干燥烘干箱在和物料接触的内面上设置有透气微孔。作为本专利技术进一步的方案：所述湿气抽气箱上设置有微孔。作为本专利技术再进一步的方案：所述电热丝通过导线与蓄电池连接。与现有技术相比，本专利技术的有益效果是：本专利技术装置通过加料筒添加物料，启动电机带动传动轴转动，带动搅拌轴转动，进而带动翻料板对处理筒中的物料进行翻滚；当物料在搅拌时，启动抽湿机通过抽气管和湿气抽气箱抽出湿的空气，同时启动鼓风机向干燥箱鼓入空气，通过蓄电池和电热丝加热空气，在通过进气管鼓入燥烘干箱中，通过透气微孔对物料进行干燥；该装置结构简单，通过抽湿装置和干燥装置配合使用能够高效将塑料颗粒进行干燥处理，满足生产使用的需要。附图说明图1为塑料颗粒加热干燥装置的结构示意图。图2为塑料颗粒加热干燥装置中干燥装置的结构示意图。图3为塑料颗粒加热干燥装置中传动装置的结构示意图。图4为塑料颗粒加热干燥装置中干燥烘干箱的结构示意图。图中：1-螺栓，2-盖子，3-翻料板，4-螺钉，5-固定杆，6-轴承，7-固定套，8-干燥烘干箱，9-处理筒，10-搅拌轴，11-加料筒，12-进气管，13-干燥装置，14-传动箱，15-电机，16-固定板，17-支撑架，18-基座，19-出气管，20-抽湿机，21-抽气管，22-湿气抽气箱，23-支撑板，24-蓄电池，25-鼓风管，26-鼓风机，27-干燥箱，28-电热丝，29-传动轴，30-第一传动齿轮，31-第二传动齿轮，32-透气微孔，33-进料通孔。具体实施方式下面结合具体实施方式对本专利的技术方案作进一步详细地说明。请参阅图1-4，一种塑料颗粒加热干燥装置，包括物料搅拌装置和抽湿干燥装置；所述物料搅拌装置包括螺栓1、盖子2、翻料板3、螺钉4、固定杆5、轴承6、固定套7、处理筒9、搅拌轴10、加料筒11、传动箱14、电机15、固定板16、支撑架17、基座18、支撑板23、传动轴29、第一传动齿轮30和第二传动齿轮31；所述支撑板23设置有两块，焊接在基座18上；所述处理筒9焊接在两块支撑板23上；所述盖子2采用螺栓1与处理筒9左侧面固定连接，采用螺栓1固定连接方便拆卸与安装；所述轴承6固定设置在盖子2中央位置上；所述支撑架17焊接在基座18上方右侧面上；所述固定板16焊接在支撑架17上；所述传动箱14固定设置在固定板16上；所述电机15固定设置在固定板16上，传动箱14的右侧；所述传动轴29一端固定设置在电机15上，另一端设置在传动箱14中；所述第一传动齿轮30固定设置在传动轴29上；所述搅拌轴10一端设置在轴承6中，另一端通过处理筒9设置在传动箱14中；所述第二传动齿轮31固定设置在搅拌轴10上，设置在传动箱14中，第二传动齿轮31与第一传动齿轮30相互啮合；所述固定套7固定设置在搅拌轴10上；所述固定杆5固定设置在固定套7两侧；所述翻料板3采用螺钉4与固定杆5固定连接；所述加料筒11焊接在处理筒9上，通过干燥烘干箱8上的进料通孔33与处理筒9连通，通过加料筒11添加物料；启动电机15带动传动轴29转动，带动搅拌轴10转动，进而带动翻料板3对处理筒9中的物料进行翻滚，使物料在热风的作用下进行干燥处理；所述抽湿干燥装置包括干燥烘干箱8、进气管12、干燥装置13、出气管19、抽湿机20、抽气管21、湿气抽气箱22、透气微孔32和进料通孔33；所述干燥烘干箱8焊接在处理筒9内部上方，在和物料接触的内面上设置有透气微孔32；所述进料通孔33设置在干燥烘干箱8上；所述抽湿机20固定设置在基座18上；所述湿气抽气箱22焊接在处理筒9内部底面上，湿气抽气箱22上设置有微孔；所述抽气管21一端设置在湿气抽气箱22中，另一端固定设置在抽湿机20上；所述出气管19固定设置在抽湿机20上，湿的空气通过出气管19排出；所述进气管12一端设置在干燥装置13上，另一端设置在干燥烘干箱8中；所述干燥装置13设置在传动箱14上，包括蓄电池24、鼓风管25、鼓风机26、干燥箱27和电热丝28；所述干燥箱27固定设置在传动箱14上；所述蓄电池24固定设置在干燥箱27上方左侧；所述鼓风机26固定设置在干燥箱27上方右侧；所述鼓风管25一端设置在干燥箱27中，另一端固定设置在鼓风机26上；所述电热丝2本文档来自技高网...
【技术保护点】
一种塑料颗粒加热干燥装置，包括物料搅拌装置和抽湿干燥装置；所述物料搅拌装置包括螺栓（1）、盖子（2）、翻料板（3）、螺钉（4）、固定杆（5）、轴承（6）、固定套（7）、处理筒（9）、搅拌轴（10）、加料筒（11）、传动箱（14）、电机（15）、固定板（16）、支撑架（17）、基座（18）、支撑板（23）、传动轴（29）、第一传动齿轮（30）和第二传动齿轮（31）；所述支撑板（23）设置有两块，焊接在基座（18）上；所述处理筒（9）焊接在两块支撑板（23）上；所述盖子（2）采用螺栓（1）与处理筒（9）左侧面固定连接；所述轴承（6）固定设置在盖子（2）中央位置上；所述支撑架（17）焊接在基座（18）上方右侧面上；所述固定板（16）焊接在支撑架（17）上；所述传动箱（14）固定设置在固定板（16）上；所述电机（15）固定设置在固定板（16）上，传动箱（14）的右侧；所述传动轴（29）一端固定设置在电机（15）上，另一端设置在传动箱（14）中；其特征在于，所述第一传动齿轮（30）固定设置在传动轴（29）上；所述搅拌轴（10）一端设置在轴承（6）中，另一端通过处理筒（9）设置在传动箱（14）中；所述第二传动齿轮（31）固定设置在搅拌轴（10）上，设置在传动箱（14）中；所述固定套（7）固定设置在搅拌轴（10）上；所述固定杆（5）固定设置在固定套（7）两侧；所述翻料板（3）采用螺钉（4）与固定杆（5）固定连接；所述加料筒（11）焊接在处理筒（9）上；所述抽湿干燥装置包括干燥烘干箱（8）、进气管（12）、干燥装置（13）、出气管（19）、抽湿机（20）、抽气管（21）、湿气抽气箱（22）、透气微孔（32）和进料通孔（33）；所述干燥烘干箱（8）焊接在处理筒（9）内部上方；所述进料通孔（33）设置在干燥烘干箱（8）上；所述抽湿机（20）固定设置在基座（18）上；所述湿气抽气箱（22）焊接在处理筒（9）内部底面上；所述抽气管（21）一端设置在湿气抽气箱（22）中，另一端固定设置在抽湿机（20）上；所述出气管（19）固定设置在抽湿机（20）上；所述进气管（12）一端设置在干燥装置（13）上，另一端设置在干燥烘干箱（8）中；所述干燥装置（13）设置在传动箱（14）上，包括蓄电池（24）、鼓风管（25）、鼓风机（26）、干燥箱（27）和电热丝（28）；所述干燥箱（27）固定设置在传动箱（14）上；所述蓄电池（24）固定设置在干燥箱（27）上方左侧；所述鼓风机（26）固定设置在干燥箱（27）上方右侧；所述鼓风管（25）一端设置在干燥箱（27）中，另一端固定设置在鼓风机（26）上；所述电热丝（28）设置在干燥箱（27）中，所述第二传动齿轮（31）与第一传动齿轮（30）相互啮合，所述干燥烘干箱（8）在和物料接触的内面上设置有透气微孔（32）。...
【技术特征摘要】
1.一种塑料颗粒加热干燥装置，包括物料搅拌装置和抽湿干燥装置；所述物料搅拌装置包括螺栓（1）、盖子（2）、翻料板（3）、螺钉（4）、固定杆（5）、轴承（6）、固定套（7）、处理筒（9）、搅拌轴（10）、加料筒（11）、传动箱（14）、电机（15）、固定板（16）、支撑架（17）、基座（18）、支撑板（23）、传动轴（29）、第一传动齿轮（30）和第二传动齿轮（31）；所述支撑板（23）设置有两块，焊接在基座（18）上；所述处理筒（9）焊接在两块支撑板（23）上；所述盖子（2）采用螺栓（1）与处理筒（9）左侧面固定连接；所述轴承（6）固定设置在盖子（2）中央位置上；所述支撑架（17）焊接在基座（18）上方右侧面上；所述固定板（16）焊接在支撑架（17）上；所述传动箱（14）固定设置在固定板（16）上；所述电机（15）固定设置在固定板（16）上，传动箱（14）的右侧；所述传动轴（29）一端固定设置在电机（15）上，另一端设置在传动箱（14）中；其特征在于，所述第一传动齿轮（30）固定设置在传动轴（29）上；所述搅拌轴（10）一端设置在轴承（6）中，另一端通过处理筒（9）设置在传动箱（14）中；所述第二传动齿轮（31）固定设置在搅拌轴（10）上，设置在传动箱（14）中；所述固定套（7）固定设置在搅拌轴（10）上；所述固定杆（5）固定设置在固定套（7）两侧；所述翻料板（3）采用螺钉（4）与固定杆（5）固定连接；所述加料筒（11）焊接在处理筒（9）上；所述抽湿干燥装置...
【专利技术属性】
技术研发人员：不公告发明人，
申请(专利权)人：郑州艾莫弗信息技术有限公司，
类型：发明
国别省市：河南;41
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